一种可折叠的卷筒运输周转装置的制作方法

1.本发明涉及机械制造技术领域，具体地涉及一种可折叠的卷筒运输周转装置。


背景技术：

2.卷筒是一种将货物卷绕在辊状支撑物上方的一种支撑装置，能够高效装载大量布面类材料，装载方式简单，在转运运输领域中应用十分广泛，卷筒的运输周转效率直接影响整个卷筒转运周期的时效性，因此，一种提高卷筒转运周转效率的运输装置就显得十分重要。
3.针对目前的卷筒运输周转装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：目前卷筒运输周转装置通常是采用纸箱作为运输周转装置，但是纸箱结构强度不够，导致纸箱容易产生结构性变形，达不到运输周转的使用需求，容易造成卷筒在运输过程中产生损坏，使用寿命低，成本高，并且不易收纳，所占空间大。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种可折叠的卷筒运输周转装置。
5.本发明采用如下技术方案来实现：一种可折叠的卷筒运输周转装置，其结构包括支撑底座、立柱、折叠固定板、卷筒固定结构、连接杆，所述立柱垂直卡接于支撑底座上端，所述折叠固定板安装在支撑底座两侧，所述卷筒固定结构固接于折叠固定板两侧，所述连接杆卡接于立柱两侧，所述支撑底座包括支撑柱、限位挡板、固定底板、固定横杆、第一支撑架、第二支撑架，所述支撑柱固接于固定底板上方，所述限位挡板垂直固接于第一支撑架上表面，所述第一支撑架固接于固定横杆一侧，所述第二支撑架固接于第一支撑架两端，所述卷筒固定结构能够相互配合固定卷筒；所述立柱包括垂直立柱、v形限位块、端盖，所述v形限位块固接于垂直立柱下端，所述端盖安装在垂直立柱上端。
6.进一步的，所述折叠固定板包括第三支撑架、侧边支撑杆，所述侧边支撑杆固接于第三支撑架两侧，所述侧边支撑杆长度大于第三支撑架长度，所述侧边支撑杆两侧底端设有腰孔。
7.进一步的，所述卷筒固定结构包括圆弧夹块、铰接螺钉、圆弧限位块、锁紧定位块，所述圆弧限位块固接于侧边支撑杆右侧，所述圆弧夹块通过铰接螺钉铰接于圆弧限位块右侧，所述锁紧定位块与圆弧限位块呈90
°
夹角固接于侧边支撑杆一侧。
8.进一步的，所述支撑柱上端设有v形槽，所述v形槽与v形限位块斜度相同。
9.进一步的，所述限位挡板设于第一支撑架两侧延长杆上上表面，若干所述限位挡板均匀分布于第一支撑架四角延长杆上方，所述第一支撑架四角延长杆上表面均设有三块所述限位挡板，三块所述限位挡板之间距离大于立柱的宽度。
10.进一步的，所述第一支撑架两端折叠固定板设有的卷筒固定结构高度保持一致，
所述折叠固定板设有两组对称分布的卷筒固定结构。
11.进一步的，所述第二支撑架上端竖直杆左侧设有开槽，所述第二支撑架竖直杆与开槽垂直侧面设有v形槽，所述第二支撑架所设v形槽下方设有通孔，所述折叠固定板通过圆柱销钉铰接于第二支撑架所设通孔上方，所述侧边支撑杆下端设有腰孔，所述侧边支撑杆所设腰孔长度大于第二支撑架中心竖直杆长度。
12.进一步的，所述第一支撑架两端设有两副第二支撑架，所述第一支撑架左端设有的第二支撑架所设竖直杆高度高于右端第二支撑架竖直杆高度。
13.进一步的，所述左端第二支撑架设有的折叠固定板叠放于右端第二支撑架设有的折叠固定板上方。
14.进一步的，所述立柱与立柱之间为倒置式摆放在一起。
15.有益效果与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够在卷筒运输周转中更好的保护卷筒，可对卷筒进行前后左右四个方向进行定位，防止卷筒在运输周转中受到损坏，折叠固定板能够根据使用需求进行折叠，大大的提高了卷筒运输周转装置使用的灵活性，卷筒运输周转装置整体收纳后所占空间小，结构稳定，拆装方便，能够反复循环使用，节省成本，提高卷筒运输回收效率。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明整体结构示意图。
17.图2为本发明紧固装置的折叠状态结构示意图。
18.图3为本发明卷筒固定结构的局部放大结构示意图。
19.图4为图2中a处局部放大结构示意图。
20.图中：支撑底座1、立柱2、折叠固定板3、卷筒固定结构4、连接杆5、支撑柱11、限位挡板12、固定底板13、固定横杆14、第一支撑架15、第二支撑架16、垂直立柱21、v形限位块22、端盖23第三支撑架31、侧边支撑杆32、圆弧夹块41、铰接螺钉42、圆弧限位块43、锁紧定位块44。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-4，本发明提供一种可折叠的卷筒运输周转装置技术方案：其结构包括支撑底座1、立柱2、折叠固定板3、卷筒固定结构4、连接杆5，所述立柱2垂直卡接于支撑底座1上端，所述折叠固定板3安装在支撑底座1两侧，所述卷筒固定结构4固接于折叠固定板3两侧，所述连接杆5卡接于立柱2两侧，所述连接杆5与立柱2配合形成箱体，所述立柱2通过四
根连接杆5相互进行固定，所述支撑底座1包括支撑柱11、限位挡板12、固定底板13、固定横杆14、第一支撑架15、第二支撑架16，所述支撑柱11固接于固定底板13上方，所述限位挡板12垂直固接于第一支撑架15上表面，所述固定横杆14固接于两根支撑柱11之间，所述第一支撑架15固接于固定横杆14一侧，所述第二支撑架16固接于第一支撑架15两端，所述卷筒固定结构4能够相互配合固定卷筒，所述立柱2包括垂直立柱21、v形限位块22、端盖23，所述v形限位块22固接于垂直立柱21下端，所述v形限位块22固接于垂直立柱21两侧，所述端盖23安装在垂直立柱21上端，所述折叠固定板3包括第三支撑架31、侧边支撑杆32，所述侧边支撑杆32固接于第三支撑架31两侧，所述侧边支撑杆32长度大于第三支撑架31长度，所述侧边支撑杆32两侧底端设有腰孔，所述卷筒固定结构4包括圆弧夹块41、铰接螺钉42、圆弧限位块43、锁紧定位块44，所述圆弧限位块43固接于侧边支撑杆32右侧，所述圆弧限位块43铰接端远离侧边支撑杆32，所述圆弧夹块41通过铰接螺钉42铰接于圆弧限位块43右侧，如附图3所示，所述圆弧夹块41右端设有通孔，所述圆弧夹块41能够通过铰接螺钉42在圆弧限位块43右侧进行绕轴运动，所述圆弧夹块41在闭合时与圆弧限位块43保持平行，所述圆弧夹块41与圆弧限位块43组成通孔，可供卷筒进行固定，所述卷筒固定结构4对称分布于折叠固定板3两侧，所述锁紧定位块44与圆弧限位块43呈90
°
夹角固接于侧边支撑杆32一侧，所述锁紧定位块44呈l型，所述锁紧定位块44远离l型平面一侧固接于侧边支撑杆32外表面，所述圆弧夹块41左端设有凸块能够卡接于锁紧定位块44l型右侧所形成的凹槽内，所述支撑柱11上端设有v形槽，所述v形槽与v形限位块22斜度相同，所述立柱2垂直插接于支撑柱11上方时，通过v形限位块22与v形槽相互配合，起到限制立柱2插接高度的作用，所述支撑柱11与第二支撑架16竖直杆均为管状结构，所述垂直立柱21能够在支撑柱11内进行上下移动，所述侧边支撑杆32能够在第二支撑架16竖直杆内进行上下移动，所述限位挡板12设于第一支撑架15两侧延长杆上表面，若干所述限位挡板12均匀分布于第一支撑架15四角延长杆上方，所述第一支撑架15四角延长杆上表面均设有三块所述限位挡板12，三块所述限位挡板12之间距离大于立柱2的宽度，所述第一支撑架15两端折叠固定板3设有的卷筒固定结构4高度保持一致，两个对向设置的卷筒固定结构4能够使卷筒安装后保持水平放置状态，所述卷筒固定结构4跟随折叠固定板3进行姿态的变化，所述折叠固定板3设有两组对称分布的卷筒固定结构4，所述第二支撑架16上端竖直杆左侧设有开槽，所述开槽宽度大于侧边支撑杆32宽度，所述第二支撑架16竖直杆与开槽垂直侧面设有v形槽，所述第二支撑架16所开设v形槽与支撑柱11所设有v形槽平面保持平行，所述第二支撑架16所设v形槽下方设有通孔，如附图4所示，所述折叠固定板3通过圆柱销钉铰接于第二支撑架16所设通孔上方，所述侧边支撑杆32下端设有腰孔，所述侧边支撑杆32所设腰孔长度大于第二支撑架16中心竖直杆长度，所述侧边支撑杆32所设腰孔能够与圆柱销钉配合进行活动，当折叠固定板3为垂直状态时，侧边支撑杆32完整插入第二支撑架16中心竖直杆中，侧边支撑杆32保持垂直状态，如附图4所示，当折叠固定板3为水平状态时，侧边支撑杆32横向放置于第二支撑架16中心竖直杆开设的开槽口平台上，与第二支撑架16中心竖直杆呈90
°
夹角放置，所述侧边支撑杆32通过圆柱销与第二支撑架16铰接在一起，由圆柱销钉限制其进行上下移动，所述第一支撑架15两端设有两副第二支撑架16，所述第一支撑架15左端设有的第二支撑架16所设竖直杆高度高于右端第二支撑架16竖直杆高度，所述左端设有的第二支撑架16与右端第二支撑架16竖直杆高度差为侧边支撑杆32的宽度，所述第一支撑架15与第二支撑架16均为十字
架结构，如附图4所示，所述左端第二支撑架16设有的折叠固定板3叠放于右端第二支撑架16设有的折叠固定板3上方，所述立柱2能够收纳于第一支撑架15上方设有的限位挡板12中，所述立柱2与立柱2之间为倒置式摆放在一起。
23.本发明一种可折叠的卷筒运输周转装置的工作原理：当可折叠的卷筒运输周转装置使用时，首先将两组折叠固定板垂直安装于第二支撑架上方，分别将折叠固定板内的侧边支撑杆插接于第二支撑架中的竖直杆中，此时折叠固定板安装完成，接着将立柱垂直安装于支撑底座中的支撑柱中，由立柱侧边设有的v形限位块对立柱的安装高度进行限制，依次安装完立柱后，将连接杆连接于四根立柱之间，保持立柱整体结构稳定性，随后打开卷筒固定结构，将需要固定的卷筒放置于圆弧限位块中，如附图3所示，接着将圆弧夹块绕圆弧限位块摆动，对卷筒固定端进行夹紧固定，圆弧夹块一端设有的凸块能够嵌入锁紧定位块中，通过圆柱销进行固定，接着即可将其余需要固定的卷筒依次放置于卷筒运输周转装置中，在需要对卷筒周转装置进行收纳时，优先将连接杆拆除，使其与立柱进行分离，随后将立柱垂直取出支撑底座，横向放置于第一支撑架上方由限位挡板所组成的限位槽内，将立柱以倒置式方式依次放置于限位槽内，在对折叠固定板进行折叠时，优先将第一支撑架右端垂直状态的折叠固定板向上提起，直至折叠固定板提起至下方腰孔最下端位置，以第二支撑架竖直杆所设通孔为圆心，与圆柱销钉进行配合将折叠固定板整体由右向左摆动90
°
，直至折叠固定板平放于第一支撑架上方，接着将第二支撑架左端折叠固定板重复折叠过程，如附图4所示，左端折叠固定板最终平放于右端折叠固定板上方，两块折叠固定板保持平行放置。
24.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。