电缆线盘收放线装置的制作方法

1.本发明属于电缆线盘用具技术领域，具体涉及电缆线盘收放线装置。


背景技术：

2.电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具，电缆线盘分为大型和小型两种，大型戴线盘直径超过1米，有的甚至达到5米以上，典型代表多为木质大型运输、物流用线盘。小型电缆线盘直径只有30cm-100cm，典型代表为abs阻燃材料、耐高温材料的电缆线盘，目前的电缆线盘仅仅具有盘线功能，而且电缆线盘重量较重，在电缆敷设时，使用不方便，工作过程费时费力，工作效率低；因此，提供一种结构简单、便于操作使用、省时省力、提高工作效率的电缆线盘收放线装置是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、便于操作使用、省时省力、提高工作效率的电缆线盘收放线装置。
4.本发明的目的是这样实现的：电缆线盘收放线装置，它包括底座、升降组件和导线组件，所述的底座下方设置有移动轮，所述的底座上方前后两侧均设置有支台，所述的支台上方设置有压板，所述的压板内部设置有轴套，所述的轴套前面设置有稳定链条，所述的稳定链条右侧设置有链条座，所述的链条座前面设置有滑座，所述的滑座上方前后两侧均设置有转动柱，所述的滑座内部中部设置有丝套，所述的丝套内部设置有丝杆，所述的丝套左右两侧均设置有导套，所述的导套内部均设置有导杆，所述的导杆前面设置有安装座，所述的安装座左侧设置有电缆线盘，所述的电缆线盘一侧外部设置有齿圈，所述的电缆线盘下方设置有升降组件，所述的升降组件右侧设置有导线组件，所述的电缆线盘左侧设置有减速机，所述的减速机前面右侧对应齿圈处设置有主动齿轮，所述的减速机下方设置有制动组件，所述的制动组件下方设置有驱动轴，所述的驱动轴下方设置有驱动电机。
5.所述的制动组件包括制动器底板、卡钳、制动泵、连接板、制动杆、弹簧架和拉杆，所述的制动组件下方设置有制动器底板，所述的制动器底板前面左右两侧均设置有卡钳，所述的制动器底板上方左侧设置有制动泵，所述的制动泵上方设置有连接板，所述的连接板右侧设置有制动杆，所述的制动杆下方设置有弹簧架，所述的弹簧架右侧设置有拉杆。
6.所述的升降组件包括横板、侧板、上梁、放置板、限位柱、中梁、升降杆、升降台和卡槽，所述的升降组件上下两侧均设置有横板，所述的横板内侧左右两侧均设置有侧板，所述的侧板内侧上下两侧均设置有上梁，所述的上梁上方均设置有放置板，所述的放置板上方内侧均设置有限位柱，所述的上梁内侧设置有中梁，所述的中梁下面设置有升降杆，所述的中梁上面设置有升降台，所述的升降台上面设置有卡槽。
7.所述的升降组件包括横板、侧板、上梁、放置板、限位柱、中梁、升降杆、升降台和卡槽，所述的升降组件上下两侧均设置有横板，所述的横板内侧左右两侧均设置有侧板，所述的侧板内侧上下两侧均设置有上梁，所述的上梁上方均设置有放置板，所述的放置板上方
内侧均设置有限位柱，所述的上梁内侧设置有中梁，所述的中梁下面设置有升降杆，所述的中梁上面设置有升降台，所述的升降台上面设置有卡槽。
8.所述的驱动电机通过驱动轴与减速机连接，所述的主动齿轮与齿圈相互啮合，所述的上梁、中梁均分别与侧板滑动连接。
9.所述的支台为梯形结构，所述的压板为“ω”形结构，所述的卡钳为一个角是弧形角的矩形板结构，所述的弹簧架为“u”形结构。
10.所述的卡槽为“十”字形结构，所述的上框板和下框板均为“v”形结构，所述的导线腔为腰型结构。
11.所述的滑座采用kku5002型滑座。
12.本发明的有益效果：本发明为电缆线盘的收放线装置，在使用中，通过移动轮将装置移动到工作地点，移动便捷，将电缆线盘的中部放置在升降台的卡槽中，电缆线盘的两侧放置在放置板上限位柱外侧，使得电缆线盘稳定在升降组件上，升降杆带动电缆线盘下落，然后将电缆线盘的轴送入到轴套内部，再将压板固定，完成电缆线盘的放置工作，电缆线盘的放置方式简便，拆装容易，便于操作使用，启动驱动电机，驱动电机通过驱动轴带动减速机工作，减速机通过主动齿轮带动齿圈转动，进而带动电缆线盘转动，稳定链条配合电缆线盘的运动，起到辅助稳定作用，完成收放线过程，省时省力，提高工作效率，在收放线过程中，导线组件的导线腔以及滑座上方的转动柱均起到导向的作用，滑座在丝杆上往复移动，便于收放线过程中配合导线腔起到更好的排线作用，本装置的制动组件和驱动电机的自锁功能形成双重制动功能，在收放过程中，可通过制动组件的卡钳以及驱动电机的自锁功能把电缆线盘锁定到一个固定位置，安全可靠；本发明具有结构简单、便于操作使用、省时省力、提高工作效率的优点。
附图说明
13.图1为本发明电缆线盘收放线装置的正视图。
14.图2为图1中部分结构示意图图一。
15.图3为图1中部分结构示意图图二。
16.图4为本发明电缆线盘收放线装置的俯视图。
17.图5为本发明电缆线盘收放线装置的升降组件的俯视图。
18.图6为本发明电缆线盘收放线装置的导线组件的结构示意图。
19.图中：1、底座2、移动轮3、支台4、压板5、轴套6、稳定链条7、链条座8、滑座9、转动柱10、丝套11、丝杆12、导套13、导杆14、安装座15、电缆线盘16、齿圈17、升降组件18、减速机19、制动组件20、驱动轴21、驱动电机22、制动器底板23、卡钳24、制动泵25、连接板26、制动杆27、弹簧架28、拉杆29、主动齿轮30、导线组件31、横板32、侧板33、上梁34、放置板35、限位柱36、中梁37、升降杆38、升降台39、卡槽40、立柱41、斜撑42、上框板43、下框板44、导线腔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明做进一步的说明。
21.实施例1
如图1-6所示，电缆线盘收放线装置，它包括底座1、升降组件17和导线组件30，所述的底座1下方设置有移动轮2，所述的底座1上方前后两侧均设置有支台3，所述的支台3上方设置有压板4，所述的压板4内部设置有轴套5，所述的轴套5前面设置有稳定链条6，所述的稳定链条6右侧设置有链条座7，所述的链条座7前面设置有滑座8，所述的滑座8上方前后两侧均设置有转动柱9，所述的滑座8内部中部设置有丝套10，所述的丝套10内部设置有丝杆11，所述的丝套10左右两侧均设置有导套12，所述的导套12内部均设置有导杆13，所述的导杆13前面设置有安装座14，所述的安装座14左侧设置有电缆线盘15，所述的电缆线盘15一侧外部设置有齿圈16，所述的电缆线盘15下方设置有升降组件17，所述的升降组件17右侧设置有导线组件30，所述的电缆线盘15左侧设置有减速机18，所述的减速机18前面右侧对应齿圈16处设置有主动齿轮29，所述的减速机18下方设置有制动组件19，所述的制动组件19下方设置有驱动轴20，所述的驱动轴20下方设置有驱动电机21。
22.所述的制动组件19包括制动器底板22、卡钳23、制动泵24、连接板25、制动杆26、弹簧架27和拉杆28，所述的制动组件19下方设置有制动器底板22，所述的制动器底板22前面左右两侧均设置有卡钳23，所述的制动器底板22上方左侧设置有制动泵24，所述的制动泵24上方设置有连接板25，所述的连接板25右侧设置有制动杆26，所述的制动杆26下方设置有弹簧架27，所述的弹簧架27右侧设置有拉杆28。
23.所述的升降组件17包括横板31、侧板32、上梁33、放置板34、限位柱35、中梁36、升降杆37、升降台38和卡槽39，所述的升降组件17上下两侧均设置有横板31，所述的横板31内侧左右两侧均设置有侧板32，所述的侧板32内侧上下两侧均设置有上梁33，所述的上梁33上方均设置有放置板34，所述的放置板34上方内侧均设置有限位柱35，所述的上梁33内侧设置有中梁36，所述的中梁36下面设置有升降杆37，所述的中梁36上面设置有升降台38，所述的升降台38上面设置有卡槽39。
24.所述的导线组件30包括立柱40、斜撑41、上框板42、下框板43和导线腔44，所述的导线组件30左右两侧均设置有立柱40，所述的立柱40内侧上下两侧分别设置有上框板42和下框板43，所述的上框板42和下框板43内部设置有导线腔44，所述的下框板43下方左右两侧均设置有斜撑41。
25.本发明为电缆线盘的收放线装置，在使用中，通过移动轮2将装置移动到工作地点，移动便捷，将电缆线盘15的中部放置在升降台38的卡槽39中，电缆线盘15的两侧放置在放置板34上限位柱35外侧，使得电缆线盘15稳定在升降组件17上，升降杆37带动电缆线盘15下落，然后将电缆线盘15的轴送入到轴套5内部，再将压板4固定，完成电缆线盘15的放置工作，电缆线盘15的放置方式简便，拆装容易，便于操作使用，启动驱动电机21，驱动电机21通过驱动轴20带动减速机18工作，减速机18通过主动齿轮29带动齿圈16转动，进而带动电缆线盘15转动，稳定链条6配合电缆线盘15的运动，起到辅助稳定作用，完成收放线过程，省时省力，提高工作效率，在收放线过程中，导线组件30的导线腔44以及滑座8上方的转动柱9均起到导向的作用，滑座8在丝杆11上往复移动，便于收放线过程中配合导线腔44起到更好的排线作用，本装置的制动组件19和驱动电机21的自锁功能形成双重制动功能，在收放过程中，可通过制动组件19的卡钳23以及驱动电机21的自锁功能把电缆线盘15锁定到一个固定位置，安全可靠；本发明具有结构简单、便于操作使用、省时省力、提高工作效率的优点。
26.实施例2
如图1-6所示，电缆线盘收放线装置，它包括底座1、升降组件17和导线组件30，所述的底座1下方设置有移动轮2，所述的底座1上方前后两侧均设置有支台3，所述的支台3上方设置有压板4，所述的压板4内部设置有轴套5，所述的轴套5前面设置有稳定链条6，所述的稳定链条6右侧设置有链条座7，所述的链条座7前面设置有滑座8，所述的滑座8上方前后两侧均设置有转动柱9，所述的滑座8内部中部设置有丝套10，所述的丝套10内部设置有丝杆11，所述的丝套10左右两侧均设置有导套12，所述的导套12内部均设置有导杆13，所述的导杆13前面设置有安装座14，所述的安装座14左侧设置有电缆线盘15，所述的电缆线盘15一侧外部设置有齿圈16，所述的电缆线盘15下方设置有升降组件17，所述的升降组件17右侧设置有导线组件30，所述的电缆线盘15左侧设置有减速机18，所述的减速机18前面右侧对应齿圈16处设置有主动齿轮29，所述的减速机18下方设置有制动组件19，所述的制动组件19下方设置有驱动轴20，所述的驱动轴20下方设置有驱动电机21。
27.所述的制动组件19包括制动器底板22、卡钳23、制动泵24、连接板25、制动杆26、弹簧架27和拉杆28，所述的制动组件19下方设置有制动器底板22，所述的制动器底板22前面左右两侧均设置有卡钳23，所述的制动器底板22上方左侧设置有制动泵24，所述的制动泵24上方设置有连接板25，所述的连接板25右侧设置有制动杆26，所述的制动杆26下方设置有弹簧架27，所述的弹簧架27右侧设置有拉杆28。
28.所述的升降组件17包括横板31、侧板32、上梁33、放置板34、限位柱35、中梁36、升降杆37、升降台38和卡槽39，所述的升降组件17上下两侧均设置有横板31，所述的横板31内侧左右两侧均设置有侧板32，所述的侧板32内侧上下两侧均设置有上梁33，所述的上梁33上方均设置有放置板34，所述的放置板34上方内侧均设置有限位柱35，所述的上梁33内侧设置有中梁36，所述的中梁36下面设置有升降杆37，所述的中梁36上面设置有升降台38，所述的升降台38上面设置有卡槽39。
29.所述的导线组件30包括立柱40、斜撑41、上框板42、下框板43和导线腔44，所述的导线组件30左右两侧均设置有立柱40，所述的立柱40内侧上下两侧分别设置有上框板42和下框板43，所述的上框板42和下框板43内部设置有导线腔44，所述的下框板43下方左右两侧均设置有斜撑41。
30.为了更好的效果，所述的驱动电机21通过驱动轴20与减速机18连接，所述的主动齿轮29与齿圈16相互啮合，所述的上梁33、中梁36均分别与侧板32滑动连接。
31.为了更好的效果，所述的压板4为“ω”形结构，所述的卡钳23为一个角是弧形角的矩形板结构，所述的弹簧架27为“u”形结构。
32.为了更好的效果，所述的卡槽39为“十”字形结构，所述的上框板42和下框板43均为“v”形结构，所述的导线腔44为腰型结构。
33.为了更好的效果，所述的滑座8采用kku5002型滑座本发明为电缆线盘的收放线装置，在使用中，通过移动轮2将装置移动到工作地点，移动便捷，将电缆线盘15的中部放置在升降台38的卡槽39中，电缆线盘15的两侧放置在放置板34上限位柱35外侧，使得电缆线盘15稳定在升降组件17上，升降杆37带动电缆线盘15下落，然后将电缆线盘15的轴送入到轴套5内部，再将压板4固定，完成电缆线盘15的放置工作，电缆线盘15的放置方式简便，拆装容易，便于操作使用，启动驱动电机21，驱动电机21通过驱动轴20带动减速机18工作，减速机18通过主动齿轮29带动齿圈16转动，进而带动电
缆线盘15转动，稳定链条6配合电缆线盘15的运动，起到辅助稳定作用，完成收放线过程，省时省力，提高工作效率，在收放线过程中，导线组件30的导线腔44以及滑座8上方的转动柱9均起到导向的作用，滑座8在丝杆11上往复移动，便于收放线过程中配合导线腔44起到更好的排线作用，本装置的制动组件19和驱动电机21的自锁功能形成双重制动功能，在收放过程中，可通过制动组件19的卡钳23以及驱动电机21的自锁功能把电缆线盘15锁定到一个固定位置，安全可靠；本发明具有结构简单、便于操作使用、省时省力、提高工作效率的优点。