一种高效型柔性输送非标自动化装置的制作方法

1.本发明涉及输送设备技术领域，更具体地说，涉及一种高效型柔性输送非标自动化装置。


背景技术：

2.输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。输送带的材质有：橡胶、橡塑、pvc、pu等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件。但在进行输送流体物体时，无法对其进行回转输送，且在受到较大冲击力时无法对流体物体进行缓冲。
3.专利号cn201710823571.9提出了一种食品自动称重运输的输送设备，包括底板，所述底板顶部一侧同电机安装固定台固定连接有动力电机，所述动力电机通过输出轴转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过转动轴转动连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮通过传动链条转动连接有第二转动齿轮，所述底板顶部一侧固定连接有固定安装机架，所述固定安装机架顶端通过第一安装架转动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过转动轴转动连接与第二转动齿轮转动连接，所述第三皮带轮通过传动皮带转动连接有动力滑轮，所述动力滑轮通过转动轴转动连接有第一滑轮。此发明解决了现有的输送设备对有自动化一体涉及的太少，达不到快速稳定的进行工作的目的。本发明利用旋转板向左侧转动时产生的风速与外接风力进行接触，此时形成卡门涡街，使气体在装置中以传动机构为环绕体进行旋转，从而对构件进行输送。
4.鉴于此，我们提出一种高效型柔性输送非标自动化装置。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本发明的目的在于提供一种高效型柔性输送非标自动化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2.技术方案
8.一种高效型柔性输送非标自动化装置，包括输送机构和传动机构，所述输送机构的内腔安装传动机构，所述输送机构包括输送箱和辅助机构，所述输送箱的上端一侧设置辅助机构，所述输送箱的内腔安装传动机构。
9.优选地，所述输送箱包括盛料腔、隔断挡板和输送腔，所述盛料腔与输送腔之间通过隔断挡板阻断，所述盛料腔与输送腔的开设面积一致。
10.优选地，所述输送腔包括内凹腔、中空腔、通透腔、出料孔和传输筛条，所述内凹腔
的内腔壁底端环绕开设中空腔，所述中空腔的上端设置通透腔，所述内凹腔的外圈侧壁底端两侧均设置出料孔，所述出料孔的上侧设置传输筛条。
11.优选地，所述隔断挡板包括挡板板体、底开腔和入料腔，所述挡板板体的下端开设底开腔，所述挡板板体的上端面开设入料腔。
12.优选地，所述辅助机构包括辅助箱、输送道、进入孔和出料口，所述辅助箱的上端面开设输送道，所述辅助箱的侧端开设进入孔，所述进入孔的下端开设出料口，所述进入孔和出料口均与输送道贯通。
13.优选地，所述传动机构包括传动板、内开腔、辅助筒、带动机构和衔接带，所述传动板的上端面开设内开腔，所述内开腔的两侧开设辅助筒，所述内开腔的内腔穿插带动机构，所述传动板的两端安装衔接带。
14.优选地，所述内开腔包括开设腔、边缘孔和排列腔，所述开设腔的边缘开设边缘孔，所述开设腔的内腔排列开设排列腔。
15.优选地，所述带动机构包括安装轴、串联盒和旋转板，所述安装轴的外圈套接串联盒，所述串联盒的一侧安装旋转板。
16.优选地，所述衔接带包括弹性带和吊环，所述弹性带的另一侧安装吊环。
17.优选地，所述安装轴贯穿边缘孔的内腔，使内开腔与带动机构成为一个整体。
18.3.有益效果
19.相比于现有技术，本发明的优点在于：
20.1、本发明提出一种高效型柔性输送非标自动化装置，将需要进行输送的构件放置进入辅助机构的上方，垂直放置于输送道的内腔，此时输送的构件向侧端滑动进入进入孔的内腔，通过入料腔的内腔将输送的构件放置进入内凹腔的内腔，通过出料孔向通透腔的内腔输送惰性气体氩气，此时通透腔的内腔氩气路径环绕，向中空腔的内腔填充合成橡胶，此时输送构件进入内凹腔内，此时氩气环绕形成气面，利用氩气气面对构件进行阻挡，能够对外界气体与构件进行阻挡。
21.2、本发明提出一种高效型柔性输送非标自动化装置，填充的合成橡胶环圈对装置的内腔进行保护，避免构件与装置直接接触，且能够对构件进行保护，通过外接通气设备通过传输筛条向装置内进行高压气体冲击，气体冲击旋转板的一侧，使其以安装轴为支点进行旋转，利用旋转板向左侧转动时产生的风速与外接风力进行接触，此时形成卡门涡街，使气体在装置中以传动机构为环绕体进行旋转。
22.3、本发明提出一种高效型柔性输送非标自动化装置，可通过向外拉动弹性带，使吊环与传动板之间具有一定弹性，在气体在冲击传动机构的过程中能够通过其弹性加剧气体的环绕速度，可添加可挥发材料放入辅助筒的内腔，在气体的带动下对其进行快速挥发，通过排列腔的设置，使传动机构与气体的接触面积增加，提高气体的运行速度，环绕气体带动传输的构件向左侧掉落至底开腔的内腔进入出料口的内腔，随后输送出装置内腔。
附图说明
23.图1为本发明一种高效型柔性输送非标自动化装置整体结构示意图；
24.图2为本发明一种高效型柔性输送非标自动化装置输送箱结构示意图；
25.图3为本发明一种高效型柔性输送非标自动化装置辅助机构结构示意图；
26.图4为本发明一种高效型柔性输送非标自动化装置传动机构结构示意图；
27.图5为本发明一种高效型柔性输送非标自动化装置带动机构与衔接带结构示意图；
28.图6为本发明一种高效型柔性输送非标自动化装置内开腔结构示意图。
29.图中标号说明：1、输送机构；11、输送箱；111、盛料腔；112、隔断挡板；1121、挡板板体；1122、底开腔；1123、入料腔；113、输送腔；1131、内凹腔；1132、中空腔；1133、通透腔；1134、出料孔；1135、传输筛条；12、辅助机构；121、辅助箱；122、输送道；123、进入孔；124、出料口；2、传动机构；21、传动板；22、内开腔；221、开设腔；222、边缘孔；223、排列腔；23、辅助筒；24、带动机构；241、安装轴；242、串联盒；243、旋转板；25、衔接带；251、弹性带；252、吊环。
具体实施方式
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
34.实施例1
35.一种高效型柔性输送非标自动化装置，包括输送机构1和传动机构2，输送机构1的内腔安装传动机构2，输送机构1包括输送箱11和辅助机构12，输送箱11的上端一侧设置辅助机构12，输送箱11的内腔安装传动机构2，输送箱11包括盛料腔111、隔断挡板112和输送腔113，盛料腔111与输送腔113之间通过隔断挡板112阻断，盛料腔111与输送腔113的开设面积一致，输送腔113包括内凹腔1131、中空腔1132、通透腔1133、出料孔1134和传输筛条1135，内凹腔1131的内腔壁底端环绕开设中空腔1132，中空腔1132的上端设置通透腔1133，内凹腔1131的外圈侧壁底端两侧均设置出料孔1134，出料孔1134的上侧设置传输筛条1135，隔断挡板112包括挡板板体1121、底开腔1122和入料腔1123，挡板板体1121的下端开设底开腔1122，挡板板体1121的上端面开设入料腔1123，辅助机构12包括辅助箱121、输送道122、进入孔123和出料口124，辅助箱121的上端面开设输送道122，辅助箱121的侧端开设进入孔123，进入孔123的下端开设出料口124，进入孔123和出料口124均与输送道122贯通，将需要进行输送的构件放置进入辅助机构12的上方，垂直放置于输送道122的内腔，此时输送的构件向侧端滑动进入进入孔123的内腔，通过入料腔1123的内腔将输送的构件放置进入内凹腔1131的内腔，通过出料孔1134向通透腔1133的内腔输送惰性气体氩气，此时通透
腔1133的内腔氩气路径环绕，向中空腔1132的内腔填充合成橡胶，此时输送构件进入内凹腔1131内，此时氩气环绕形成气面，利用氩气气面对构件进行阻挡，能够对外界气体与构件进行阻挡，填充的合成橡胶环圈对装置的内腔进行保护，避免构件与装置直接接触，且能够对构件进行保护，通过外接通气设备通过传输筛条1135向装置内进行高压气体冲击，气体冲击旋转板243的一侧，使其以安装轴241为支点进行旋转，利用旋转板24向左侧转动时产生的风速与外接风力进行接触，此时形成卡门涡街，使气体在装置中以传动机构2为环绕体进行旋转。
36.实施例2
37.一种高效型柔性输送非标自动化装置，传动机构2包括传动板21、内开腔22、辅助筒23、带动机构24和衔接带25，传动板21的上端面开设内开腔22，内开腔22的两侧开设辅助筒23，内开腔22的内腔穿插带动机构24，传动板21的两端安装衔接带25，内开腔22包括开设腔221、边缘孔222和排列腔223，开设腔221的边缘开设边缘孔222，开设腔221的内腔排列开设排列腔223，带动机构24包括安装轴241、串联盒242和旋转板243，安装轴241的外圈套接串联盒242，串联盒242的一侧安装旋转板243，衔接带25包括弹性带251和吊环252，弹性带251的另一侧安装吊环252，安装轴241贯穿边缘孔222的内腔，使内开腔22与带动机构24成为一个整体，可通过向外拉动弹性带251，使吊环252与传动板21之间具有一定弹性，在气体在冲击传动机构2的过程中能够通过其弹性加剧气体的环绕速度，可添加可挥发材料放入辅助筒23的内腔，在气体的带动下对其进行快速挥发，通过排列腔223的设置，使传动机构2与气体的接触面积增加，提高气体的运行速度，环绕气体带动传输的构件向左侧掉落至底开腔1122的内腔进入辅助入口124的内腔，随后输送出装置内腔。
38.除此之外，将需要进行输送的构件放置进入辅助机构12的上方，垂直放置于输送道122的内腔，此时输送的构件向侧端滑动进入进入孔123的内腔，通过入料腔1123的内腔将输送的构件放置进入内凹腔1131的内腔，通过出料孔1134向通透腔1133的内腔输送惰性气体氩气，此时通透腔1133的内腔氩气路径环绕，向中空腔1132的内腔填充合成橡胶，此时输送构件进入内凹腔1131内，此时氩气环绕形成气面，利用氩气气面对构件进行阻挡，能够对外界气体与构件进行阻挡，填充的合成橡胶环圈对装置的内腔进行保护，避免构件与装置直接接触，且能够对构件进行保护，通过外接通气设备通过传输筛条1135向装置内进行高压气体冲击，气体冲击旋转板243的一侧，使其以安装轴241为支点进行旋转，利用旋转板24向左侧转动时产生的风速与外接风力进行接触，此时形成卡门涡街，使气体在装置中以传动机构2为环绕体进行旋转，可通过向外拉动弹性带251，使吊环252与传动板21之间具有一定弹性，在气体在冲击传动机构2的过程中能够通过其弹性加剧气体的环绕速度，可添加可挥发材料放入辅助筒23的内腔，在气体的带动下对其进行快速挥发，通过排列腔223的设置，使传动机构2与气体的接触面积增加，提高气体的运行速度，环绕气体带动传输的构件向左侧掉落至底开腔1122的内腔进入出料口124的内腔，随后输送出装置内腔。
39.综上所述：一种高效型柔性输送非标自动化装置，包括输送机构1和传动机构2，输送机构1的内腔安装传动机构2，输送机构1包括输送箱11和辅助机构12，输送箱11的上端一侧设置辅助机构12，输送箱11的内腔安装传动机构2，输送箱11包括盛料腔111、隔断挡板112和输送腔113，盛料腔111与输送腔113之间通过隔断挡板112阻断，盛料腔111与输送腔113的开设面积一致，将需要进行输送的构件放置进入辅助机构12的上方，垂直放置于输送
道122的内腔，此时输送的构件向侧端滑动进入进入孔123的内腔，通过入料腔1123的内腔将输送的构件放置进入内凹腔1131的内腔，通过出料孔1134向通透腔1133的内腔输送惰性气体氩气，此时通透腔1133的内腔氩气路径环绕，向中空腔1132的内腔填充合成橡胶，此时输送构件进入内凹腔1131内，此时氩气环绕形成气面，利用氩气气面对构件进行阻挡，能够对外界气体与构件进行阻挡，填充的合成橡胶环圈对装置的内腔进行保护，避免构件与装置直接接触，且能够对构件进行保护，通过外接通气设备通过传输筛条1135向装置内进行高压气体冲击，气体冲击旋转板243的一侧，使其以安装轴241为支点进行旋转，利用旋转板24向左侧转动时产生的风速与外接风力进行接触，此时形成卡门涡街，使气体在装置中以传动机构2为环绕体进行旋转，可通过向外拉动弹性带251，使吊环252与传动板21之间具有一定弹性，在气体在冲击传动机构2的过程中能够通过其弹性加剧气体的环绕速度，可添加可挥发材料放入辅助筒23的内腔，在气体的带动下对其进行快速挥发，通过排列腔223的设置，使传动机构2与气体的接触面积增加，提高气体的运行速度，环绕气体带动传输的构件向左侧掉落至底开腔1122的内腔进入出料口124的内腔，随后输送出装置内腔。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。