一种具有防夹破保护结构的圆钢竖起吊具的制作方法

文档序号:28870795发布日期:2022-02-12 11:06阅读:95来源:国知局
一种具有防夹破保护结构的圆钢竖起吊具的制作方法

1.本发明涉及圆钢技术领域,具体为一种具有防夹破保护结构的圆钢竖起吊具。


背景技术:

2.圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材,其规格以直径表示,单位毫米(mm),如“50mm”即表示直径为50毫米的圆钢,其在进行加工时多需要吊接,以方便转竖运送,吊接时常使用圆钢吊具来进行吊持。
3.现有的吊具在进行使用时,无法很好的与圆钢卡接,其与圆钢套接时存在着组接不够方便和便捷的情况,同时在吊接时存在着稳定性能较差,无法对钢体牢固的加固,导致钢体在吊接时外壁外皮极易出现损伤,容易美观和加工性能。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种具有防夹破保护结构的圆钢竖起吊具,以解决上述背景技术中提出的现有的吊具在进行使用时,无法很好的与圆钢卡接,其与圆钢套接时存在着组接不够方便和便捷的情况,同时在吊接时存在着稳定性能较差,无法对钢体牢固的加固,导致钢体在吊接时外壁外皮极易出现损伤,容易美观和加工性能。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防夹破保护结构的圆钢竖起吊具,包括吊链和板檐槽,所述吊链的底端安置有吊耳,且吊耳的端部穿设有销轴,所述销轴的侧端安置有隔套,且隔套的端部安装有加强板,所述板檐槽开设于加强板的侧端壁,且板檐槽的内侧端安置有固销机构,所述固销机构的底端安装有锁合机构,且固销机构的底端安装有分节机构,所述加强板的中部固定有半圆环框架,且加强板的右端底部穿设有销夹轴,所述销夹轴的侧端安置有卡爪,所述加强板的中部顶端穿设有螺柱把手,且螺柱把手的端部安置有挡板。
6.优选的,所述固销机构包括固板座、卡盘、螺杆、螺母柱、柱销孔和载片,所述固板座的底部侧端固定有卡盘,且固板座的上端穿设有螺杆,所述螺杆的中部外侧安置有螺母柱,且螺母柱的端壁开设有柱销孔,所述螺母柱的外侧端安置有载片。
7.优选的,所述固板座、卡盘之间通过焊接相互固定连接,且固板座与螺杆之间相互螺纹连接。
8.优选的,所述螺杆与螺母柱之间相互螺纹连接,且螺杆关于螺母柱的中心对称分布。
9.优选的,所述锁合机构包括锁柱和顶柱,且锁柱的上端安置有顶柱。
10.优选的,所述锁柱和顶柱均设置有两组,且其每组均设置有两个,同时加强板与螺柱把手之间相互螺纹连接,而且吊链、吊耳均关于加强板的中心对称分布。
11.优选的,所述分节机构包括分杆、合柱、柱组杆、下杆、支盘轴和托盘,所述分杆的底端安置有合柱,且合柱的底端安装有柱组杆,所述柱组杆的底端固定有下杆,且下杆的底端安置有支盘轴,所述支盘轴的底端安装有托盘。
12.优选的,所述合柱、柱组杆之间为螺纹连接,同时下杆通过支盘轴与托盘构成旋转结构。
13.优选的,所述托盘为矩形状,同时加强板通过板檐槽与固销机构构成卡合结构,且加强板通过销轴与卡爪构成卡合结构。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
15.1、本发明通过固板座、卡盘形成一个l字状形状,可将固板座、卡盘卡合在加强板的板檐槽端部,同时可经过加强板的板檐槽,活动调节固板座、卡盘,让固板座、卡盘绕着板檐槽做圆周转动,改变板檐槽与固板座、卡盘组接时的位置,方便固板座、卡盘更好的调控对接使用。
16.2、本发明通过旋转螺母柱可与螺杆之间进行螺纹传动,使两个螺杆进行旋转,并产生位移,当螺杆凸出固板座端壁后,可与板檐槽端壁贴合,锁定定位,此时固板座可稳定的固定在加强板端部,进行联动使用,同时使用时,可将钢条等小圆柱状结构插入柱销孔,拨动螺母柱,使螺母柱进行转动调控。
17.3、本发明通过吊链可与吊耳固定,联动吊接加强板,而加强板与吊耳之间经过销轴、隔套相连,可活动,同时也具有较强稳定性,使用时,可将吊具的加强板套入躺平的圆钢,拧动螺柱把手,将挡板压紧圆钢表面后将起吊起,而且可经过顶柱顶部的螺纹外壁与固板座底部的螺纹孔对接,组接锁柱和顶柱与固板座,让其联动使用,来吊接大口径且高质量的圆钢。
18.4、本发明通过合柱、柱组杆之间的旋转,可调节合柱、柱组杆之间的间距,方便延长合柱、柱组杆,来适配高质量且较长的圆钢,同时支盘轴的旋转,可方便下杆与托盘之间得以转动,让下杆在调节时更加方便的进行转动旋转。
19.5、本发明通过合柱、柱组杆延长间距后,让托盘置于合适的位置,套接进圆钢的横截面端部,之后反向旋转合柱、柱组杆,缩短合柱、柱组杆的间距,让托盘与高质量的圆钢横截面底部贴合,对圆钢进行托接,此时当圆钢被吊起时,受力点增加,既提高了使用时的稳定性,又降低了圆钢因过重而与吊具之间单一狭小的接触点出现损伤夹上的情况,同时销轴与卡爪可与圆钢横截面另一端进行贴合,让高质量长尺寸的圆钢在被吊起时更加的稳定和安全。
附图说明
20.图1为本发明一种具有防夹破保护结构的圆钢竖起吊具的吊链以及加强板立体结构示意图;
21.图2为本发明一种具有防夹破保护结构的圆钢竖起吊具的固销机构立体结构示意图;
22.图3为本发明一种具有防夹破保护结构的圆钢竖起吊具的固板座以及卡盘立体结构示意图;
23.图4为本发明一种具有防夹破保护结构的圆钢竖起吊具的分节机构立体结构示意图;
24.图5为本发明一种具有防夹破保护结构的圆钢竖起吊具的图1中a处放大结构示意图。
25.图中:1、吊链;2、加强板;3、板檐槽;4、吊耳;5、销轴;6、隔套;7、固销机构;8、固板座;9、卡盘;10、螺杆;11、螺母柱;12、柱销孔;13、载片;14、锁合机构;15、锁柱;16、顶柱;17、分节机构;18、分杆;19、合柱;20、柱组杆;21、下杆;22、支盘轴;23、托盘;24、半圆环框架;25、销夹轴;26、卡爪;27、螺柱把手;28、挡板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种具有防夹破保护结构的圆钢竖起吊具,包括吊链1、加强板2、板檐槽3、吊耳4、销轴5、隔套6、固销机构7、固板座8、卡盘9、螺杆10、螺母柱11、柱销孔12、载片13、锁合机构14、锁柱15、顶柱16、分节机构17、分杆18、合柱19、柱组杆20、下杆21、支盘轴22、托盘23、半圆环框架24、销夹轴25、卡爪26、螺柱把手27和挡板28,吊链1的底端安置有吊耳4,且吊耳4的端部穿设有销轴5,销轴5的侧端安置有隔套6,且隔套6的端部安装有加强板2,板檐槽3开设于加强板2的侧端壁,且板檐槽3的内侧端安置有固销机构7,固销机构7的底端安装有锁合机构14,且固销机构7的底端安装有分节机构17,加强板2的中部固定有半圆环框架24,且加强板2的右端底部穿设有销夹轴25,销夹轴25的侧端安置有卡爪26,加强板2的中部顶端穿设有螺柱把手27,且螺柱把手27的端部安置有挡板28;
30.固销机构7包括固板座8、卡盘9、螺杆10、螺母柱11、柱销孔12和载片13,固板座8的底部侧端固定有卡盘9,且固板座8的上端穿设有螺杆10,螺杆10的中部外侧安置有螺母柱11,且螺母柱11的端壁开设有柱销孔12,螺母柱11的外侧端安置有载片13,固板座8、卡盘9之间通过焊接相互固定连接,且固板座8与螺杆10之间相互螺纹连接,通过固板座8、卡盘9形成一个l字状形状,可将固板座8、卡盘9卡合在加强板2的板檐槽3端部,同时可经过加强板2的板檐槽3,活动调节固板座8、卡盘9,让固板座8、卡盘9绕着板檐槽3做圆周转动,改变板檐槽3与固板座8、卡盘9组接时的位置,方便固板座8、卡盘9更好的调控对接使用;
31.螺杆10与螺母柱11之间相互螺纹连接,且螺杆10关于螺母柱11的中心对称分布,通过旋转螺母柱11可与螺杆10之间进行螺纹传动,使两个螺杆10进行旋转,并产生位移,当螺杆10凸出固板座8端壁后,可与板檐槽3端壁贴合,锁定定位,此时固板座8可稳定的固定在加强板2端部,进行联动使用,同时使用时,可将钢条等小圆柱状结构插入柱销孔12,拨动
螺母柱11,使螺母柱11进行转动调控;
32.锁合机构14包括锁柱15和顶柱16,且锁柱15的上端安置有顶柱16,锁柱15和顶柱16均设置有两组,且其每组均设置有两个,同时加强板2与螺柱把手27之间相互螺纹连接,而且吊链1、吊耳4均关于加强板2的中心对称分布,通过吊链1可与吊耳4固定,联动吊接加强板2,而加强板2与吊耳4之间经过销轴5、隔套6相连,可活动,同时也具有较强稳定性,使用时,可将吊具的加强板2套入躺平的圆钢,拧动螺柱把手27,将挡板28压紧圆钢表面后将起吊起,而且可经过顶柱16顶部的螺纹外壁与固板座8底部的螺纹孔对接,组接锁柱15和顶柱16与固板座8,让其联动使用,来吊接大口径且高质量的圆钢;
33.分节机构17包括分杆18、合柱19、柱组杆20、下杆21、支盘轴22和托盘23,分杆18的底端安置有合柱19,且合柱19的底端安装有柱组杆20,柱组杆20的底端固定有下杆21,且下杆21的底端安置有支盘轴22,支盘轴22的底端安装有托盘23,合柱19、柱组杆20之间为螺纹连接,同时下杆21通过支盘轴22与托盘23构成旋转结构,通过合柱19、柱组杆20之间的旋转,可调节合柱19、柱组杆20之间的间距,方便延长合柱19、柱组杆20,来适配高质量且较长的圆钢,同时支盘轴22的旋转,可方便下杆21与托盘23之间得以转动,让下杆21在调节时更加方便的进行转动旋转;
34.托盘23为矩形状,同时加强板2通过板檐槽3与固销机构7构成卡合结构,且加强板2通过销轴5与卡爪26构成卡合结构,通过合柱19、柱组杆20延长间距后,让托盘23置于合适的位置,套接进圆钢的横截面端部,之后反向旋转合柱19、柱组杆20,缩短合柱19、柱组杆20的间距,让托盘23与高质量的圆钢横截面底部贴合,对圆钢进行托接,此时当圆钢被吊起时,受力点增加,既提高了使用时的稳定性,又降低了圆钢因过重而与吊具之间单一狭小的接触点出现损伤夹上的情况,同时销轴5与卡爪26可与圆钢横截面另一端进行贴合,让高质量长尺寸的圆钢在被吊起时更加的稳定和安全。
35.综上,该具有防夹破保护结构的圆钢竖起吊具,使用时,通过固板座8、卡盘9形成一个l字状形状,可将固板座8、卡盘9卡合在加强板2的板檐槽3端部,同时可经过加强板2的板檐槽3,活动调节固板座8、卡盘9,让固板座8、卡盘9绕着板檐槽3做圆周转动,改变板檐槽3与固板座8、卡盘9组接时的位置,方便固板座8、卡盘9更好的调控对接使用,通过旋转螺母柱11可与螺杆10之间进行螺纹传动,使两个螺杆10进行旋转,并产生位移,当螺杆10凸出固板座8端壁后,可与板檐槽3端壁贴合,锁定定位,此时固板座8可稳定的固定在加强板2端部,进行联动使用,同时使用时,可将钢条等小圆柱状结构插入柱销孔12,拨动螺母柱11,使螺母柱11进行转动调控,通过吊链1可与吊耳4固定,联动吊接加强板2,而加强板2与吊耳4之间经过销轴5、隔套6相连,可活动,同时也具有较强稳定性,使用时,可将吊具的加强板2套入躺平的圆钢,拧动螺柱把手27,将挡板28压紧圆钢表面后将起吊起,而且可经过顶柱16顶部的螺纹外壁与固板座8底部的螺纹孔对接,组接锁柱15和顶柱16与固板座8,让其联动使用,来吊接大口径且高质量的圆钢,通过合柱19、柱组杆20之间的旋转,可调节合柱19、柱组杆20之间的间距,方便延长合柱19、柱组杆20,来适配高质量且较长的圆钢,同时支盘轴22的旋转,可方便下杆21与托盘23之间得以转动,让下杆21在调节时更加方便的进行转动旋转,通过合柱19、柱组杆20延长间距后,让托盘23置于合适的位置,套接进圆钢的横截面端部,之后反向旋转合柱19、柱组杆20,缩短合柱19、柱组杆20的间距,让托盘23与高质量的圆钢横截面底部贴合,对圆钢进行托接,此时当圆钢被吊起时,受力点增加,既提高了使用
时的稳定性,又降低了圆钢因过重而与吊具之间单一狭小的接触点出现损伤夹上的情况,同时销轴5与卡爪26可与圆钢横截面另一端进行贴合,让高质量长尺寸的圆钢在被吊起时更加的稳定和安全。
36.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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