一种熔喷布用收卷装置的制作方法

1.本发明涉及熔喷布的生产加工技术领域，具体是一种熔喷布用收卷装置。


背景技术：

2.熔喷布能够用来过滤空气和液体，广泛应用在医疗卫生用布、工业用布和家庭装饰用布等领域，在熔喷布的生产过程中，需要对熔喷布进行收卷。
3.现有的收卷装置一般通过收卷辊的转动来实现对熔喷布的收卷，当收卷辊上被绕满熔喷布后，需要人工将熔喷布切断，然后更换新的收卷辊，显然，通过人工裁切的方式，无法保证对熔喷布的裁切质量，而且工作效率低下；因此，针对上述问题提出一种熔喷布用收卷装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的收卷装置一般通过收卷辊的转动来实现对熔喷布的收卷，当收卷辊上被绕满熔喷布后，需要人工将熔喷布切断，然后更换新的收卷辊，显然，通过人工裁切的方式，无法保证对熔喷布的裁切质量，而且工作效率低下的问题，本发明提出一种熔喷布用收卷装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种熔喷布用收卷装置，包括底座、支撑板、顶板和裁切机构；两块所述支撑板固接在底座的顶部；所述顶板固接在支撑板的顶部；两块所述支撑板之间固接有进料辊、张紧辊和出料辊，且张紧辊位于进料辊和出料辊之间；所述底座的顶部设置有收卷辊；所述裁切机构设置在出料辊和收卷辊之间；所述裁切机构包括电缸、推杆、刀板和切刀；所述电缸固接在顶板的顶部，所述电缸的输出端固接有推杆，所述切刀设置推杆的底端；所述刀板固接在底座的顶部，且位于切刀的正下方；工作时，熔喷布依次绕过进料辊、张紧辊、出料辊，最终绕在收卷辊上，当收卷辊上的熔喷布绕满之后，启动电缸，使得电缸通过推杆带动切刀向下运动，并且使得位于刀板顶部的熔喷布被切断，此时将卷满熔喷布的收卷辊取下，换上新的收卷辊，并且将熔喷布的绕在新的收卷辊上，这样就无需人工对熔喷布进行裁剪，保证了裁剪的质量，同时也减少了工人的劳动量。
6.优选的，所述推杆的中部固接有壳体一；所述壳体一的内部滑动连接有一号板，所述一号板的顶部设置有蜡油；所述切刀的刀柄固接在一号板的底部，且切刀的刀柄贯穿且滑动连接与推杆的底端；所述壳体一的两侧均连通有排腊管，且排腊管的底端位于切刀的两侧；所述一号板的底部与壳体一的底部内侧壁之间固接有弹簧；工作时，当切刀向下运动时，将与熔喷布和刀板接触，由于一号板可在壳体一内滑动，将使得一号板向上运动，使得一号板顶部蜡油受到压缩，并且从排腊管流出，最终喷在熔喷布被切断处的位置，避免熔喷布出现脱线的现象。
7.优选的，所述底座的底部固接有电机一，所述电机一的输出轴固接有一号杆，所述一号杆的顶端固接有扇叶；两块所述支撑板之间固接有壳体二；所述壳体二的顶部和底部
均呈开设状态；所述壳体二的内部设置有加热丝；所述壳体二的顶部开口处固接有防水透气膜；所述壳体二位于进料辊和张紧辊之间，且壳体二位于扇叶的正上方；工作时，当熔喷布被染色后，需要对其进行烘干，而当熔喷布绕在进料辊上后，通过启动电机一，使得电机一通过一号杆带动扇叶转动，将产生一定的风，配合壳体二内部的加热丝，使得进料辊和张紧辊之间的空气被加热，配合扇叶的风，能够快速实现对熔喷布的烘干。
8.优选的，所述一号杆的外壁套设且固接有直齿轮一，所述底座的顶部转动连接有二号杆，所述二号杆的顶端套设且固接有直齿轮二，且直齿轮一与直齿轮二相互啮合；所述二号杆的外壁还套设且固接有锥齿轮一；工作时，当电机一带动一号杆转动后，将使得直齿轮一产生转动，进而使得直齿轮二产生转动，具有减速的作用，通过二号杆带动锥齿轮一产生转动，使得锥齿轮二产生转动。
9.优选的，所述底座的顶部固接有清洁台，所述清洁台的顶部切斜设置；所述清洁台的顶部开设有凹槽一；所述清洁台的一侧贯穿且转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端套设且固接有锥齿轮二，且位于凹槽一外，所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合；工作时，当锥齿轮一和二号杆产生转动后，将使得锥齿轮二转动，进而使得螺纹杆产生转动，使得位于凹槽一内的二号板产生滑动，进而使得二号板顶部的清灰板产生移动。
10.优选的，所述凹槽一内滑动连接有二号板，所述螺纹杆贯穿于二号板，所述二号板的顶部固接有清灰板，所述清灰板的一侧开设有凹槽二，所述凹槽二的内壁固接有海绵层；工作时，当螺纹杆产生转动后，将使得二号板在凹槽一内滑动，进而使得二号板顶部的清灰板产生移动，配合凹槽二内部的海绵层的作用，使得海绵层擦拭熔喷布，实现对熔喷布表面灰尘的清理。
11.优选的，所述底座的顶部固接有两块三号板，所述收卷辊转动连接在两块三号板之间，所述收卷辊通过电机二进行驱动；工作时，熔喷布依次绕过进料辊、张紧辊和出料辊，最终绕在收卷辊上，配合电机二带动收卷辊转动，将实现对熔喷布的收卷，收卷辊是可拆卸式的，能够在三号板上更换未绕过熔喷布的收卷辊。
12.优选的，所述二号板的侧壁固接有除静电板，除静电板的截面呈l形，且除静电板的一侧与熔喷布接触；工作时，熔喷布干燥之后，容易产生静电，同时会吸附空气中的灰尘，通过设置除静电板，使得熔喷布上的静电沿着除静电板流到清灰台和底座上，最终流向地面。
13.本发明的有益之处在于：
14.1.本发明设置了裁切机构，通过电缸带动切刀向下运动，并且使得位于刀板顶部的熔喷布被切断，此时将卷满熔喷布的收卷辊取下，换上新的收卷辊，并且将熔喷布的绕在新的收卷辊上，这样就无需人工对熔喷布进行裁剪，保证了裁剪的质量，同时也减少了工人的劳动量。
15.2.本发明设置了壳体一、一号板、排腊管和弹簧，当切刀向下运动时，将与熔喷布和刀板接触，由于一号板可在壳体一内滑动，将使得一号板向上运动，使得一号板顶部蜡油受到压缩，并且从排腊管流出，最终喷在熔喷布被切断处的位置，避免熔喷布出现脱线的现象。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的整体结构示意图；
18.图2为实施例一的局部剖面结构示意图；
19.图3为图2中a区域局部放大图；
20.图4为图2中b区域局部放大图；
21.图5为图2中c区域局部放大图；
22.图6为实施例二附图。
23.图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、进料辊；5、张紧辊；6、出料辊；7、收卷辊；8、电缸；9、推杆；10、刀板；11、切刀；12、壳体一； 13、一号板；14、排腊管；15、弹簧；16、电机一；17、一号杆；18、扇叶； 19、壳体二；20、加热丝；21、直齿轮一；22、二号杆；23、直齿轮二；24、锥齿轮一；25、清洁台；26、凹槽一；27、螺纹杆；28、锥齿轮二；29、二号板；30、清灰板；31、海绵层；32、三号板；33、除静电板；34、加热管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-5所示，一种熔喷布用收卷装置，包括底座1、支撑板2、顶板3和裁切机构；两块所述支撑板2固接在底座1的顶部；所述顶板3固接在支撑板2的顶部；两块所述支撑板2之间固接有进料辊4、张紧辊5和出料辊6，且张紧辊5位于进料辊4和出料辊6之间；所述底座1的顶部设置有收卷辊7；所述裁切机构设置在出料辊6和收卷辊7之间；所述裁切机构包括电缸8、推杆9、刀板10和切刀11；所述电缸8固接在顶板3的顶部，所述电缸8的输出端固接有推杆9，所述切刀11设置推杆9的底端；所述刀板10固接在底座1的顶部，且位于切刀11的正下方；工作时，熔喷布依次绕过进料辊4、张紧辊5、出料辊6，最终绕在收卷辊7上，当收卷辊7上的熔喷布绕满之后，启动电缸8，使得电缸8通过推杆9带动切刀11向下运动，并且使得位于刀板10顶部的熔喷布被切断，此时将卷满熔喷布的收卷辊7取下，换上新的收卷辊7，并且将熔喷布的绕在新的收卷辊7上，这样就无需人工对熔喷布进行裁剪，保证了裁剪的质量，同时也减少了工人的劳动量。
27.所述推杆9的中部固接有壳体一12；所述壳体一12的内部滑动连接有一号板13，所述一号板13的顶部设置有蜡油；所述切刀11的刀柄固接在一号板13的底部，且切刀11的刀柄贯穿且滑动连接与推杆9的底端；所述壳体一12的两侧均连通有排腊管14，且排腊管14的底端位于切刀11的两侧；所述一号板13的底部与壳体一12的底部内侧壁之间固接有弹簧15；工作时，当切刀11向下运动时，将与熔喷布和刀板10接触，由于一号板13可在壳体一12
内滑动，将使得一号板13向上运动，使得一号板13顶部蜡油受到压缩，并且从排腊管14流出，最终喷在熔喷布被切断处的位置，避免熔喷布出现脱线的现象。
28.所述底座1的底部固接有电机一16，所述电机一16的输出轴固接有一号杆17，所述一号杆17的顶端固接有扇叶18；两块所述支撑板2之间固接有壳体二19；所述壳体二19的顶部和底部均呈开设状态；所述壳体二19的内部设置有加热丝20；所述壳体二19的顶部开口处固接有防水透气膜；所述壳体二19位于进料辊4和张紧辊5之间，且壳体二19位于扇叶18的正上方；工作时，当熔喷布被染色后，需要对其进行烘干，而当熔喷布绕在进料辊4 上后，通过启动电机一16，使得电机一16通过一号杆17带动扇叶18转动，将产生一定的风，配合壳体二19内部的加热丝20，使得进料辊4和张紧辊5 之间的空气被加热，配合扇叶18的风，能够快速实现对熔喷布的烘干，电机一16可实现正反转。
29.所述一号杆17的外壁套设且固接有直齿轮一21，所述底座1的顶部转动连接有二号杆22，所述二号杆22的顶端套设且固接有直齿轮二23，且直齿轮一21与直齿轮二23相互啮合；所述二号杆22的外壁还套设且固接有锥齿轮一24；工作时，当电机一16带动一号杆17转动后，将使得直齿轮一21产生转动，进而使得直齿轮二23产生转动，具有减速的作用，通过二号杆22 带动锥齿轮一24产生转动，使得锥齿轮二28产生转动。
30.所述底座1的顶部固接有清洁台25，所述清洁台25的顶部切斜设置；所述清洁台25的顶部开设有凹槽一26；所述清洁台25的一侧贯穿且转动连接有螺纹杆27，所述螺纹杆27的一端套设且固接有锥齿轮二28，且位于凹槽一26外，所述锥齿轮一24与锥齿轮二28相互啮合；工作时，当锥齿轮一24 和二号杆22产生转动后，将使得锥齿轮二28转动，进而使得螺纹杆27产生转动，使得位于凹槽一26内的二号板29产生滑动，进而使得二号板29顶部的清灰板30产生移动。
31.所述凹槽一26内滑动连接有二号板29，所述螺纹杆27贯穿于二号板29，所述二号板29的顶部固接有清灰板30，所述清灰板30的一侧开设有凹槽二，所述凹槽二的内壁固接有海绵层31；工作时，当螺纹杆27产生转动后，将使得二号板29在凹槽一26内滑动，进而使得二号板29顶部的清灰板30产生移动，配合凹槽二内部的海绵层31的作用，使得海绵层31擦拭熔喷布，实现对熔喷布表面灰尘的清理。
32.所述底座1的顶部固接有两块三号板32，所述收卷辊7转动连接在两块三号板32之间，所述收卷辊7通过电机二进行驱动；工作时，熔喷布依次绕过进料辊4、张紧辊5和出料辊6，最终绕在收卷辊7上，配合电机二带动收卷辊7转动，将实现对熔喷布的收卷，收卷辊7是可拆卸式的，能够在三号板32上更换未绕过熔喷布的收卷辊7。
33.所述二号板29的侧壁固接有除静电板33，除静电板33的截面呈l形，且除静电板33的一侧与熔喷布接触；工作时，熔喷布干燥之后，容易产生静电，同时会吸附空气中的灰尘，通过设置除静电板33，使得熔喷布上的静电沿着除静电板33流到清灰台和底座1上，最终流向地面。
34.实施例二
35.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述壳体一12内部设置有加热管34，且加热管34位于一号板13的上方；工作时，通过设置加热管34，使得一号板13顶部的蜡油不会轻易凝固，从而当蜡油受到一号板13挤压后，能够顺利从排腊管14流出，并且流在熔喷布的切口处，防止熔喷布出现脱线。
36.工作原理：熔喷布依次绕过进料辊4、张紧辊5、出料辊6，最终绕在收卷辊7上，当收卷辊7上的熔喷布绕满之后，启动电缸8，使得电缸8通过推杆9带动切刀11向下运动，将与熔喷布和刀板10接触，使得位于刀板10顶部的熔喷布被切断，由于一号板13可在壳体一12内滑动，将使得一号板13 向上运动，使得一号板13顶部蜡油受到压缩，并且从排腊管14流出，最终喷在熔喷布被切断处的位置，避免熔喷布出现脱线的现象，此时将卷满熔喷布的收卷辊7取下，换上新的收卷辊7，并且将熔喷布的绕在新的收卷辊7上，这样就无需人工对熔喷布进行裁剪，保证了裁剪的质量，同时也减少了工人的劳动量。
37.当熔喷布被染色后，需要对其进行烘干，而当熔喷布绕在进料辊4上后，通过启动电机一16，使得电机一16通过一号杆17带动扇叶18转动，将产生一定的风，配合壳体二19内部的加热丝20，使得进料辊4和张紧辊5之间的空气被加热，配合扇叶18的风，能够快速实现对熔喷布的烘干；当电机一16 带动一号杆17转动后，将使得直齿轮一21产生转动，进而使得直齿轮二23 产生转动，具有减速的作用，通过二号杆22带动锥齿轮一24产生转动，使得锥齿轮二28产生转动，进而使得螺纹杆27产生转动，使得位于凹槽一26 内的二号板29产生滑动，使得二号板29顶部的清灰板30产生移动，配合凹槽二内部的海绵层31的作用，使得海绵层31擦拭熔喷布，实现对熔喷布表面灰尘的清理。
38.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。