一种飞机通用装配架工作平台结构的制作方法

文档序号:29124390发布日期:2022-03-04 23:26阅读:180来源:国知局
一种飞机通用装配架工作平台结构的制作方法

1.本发明涉及一种飞机通用装配架工作平台,能适用于飞机装配中各种高度装配架的操作,尤其是一种电梯与工作平台一体化的飞机通用装配架工作平台结构。


背景技术:

2.飞机生产中厂房位置有限,装配架高度有限,工作区展面宽阔,人员上下操作密集且需要上下升降各种精密仪器,普通液压单体升降梯工作区较小,固定工作平台部分工作面不可达,无法满足使用需求;配备升降电梯一般采用固定绳索吊装结构,存在绳索断裂风险,无自锁功能,对于自动化精密设备要求的平稳运输无法满足。在现有的各大飞机生产企业,最新现代化生产线中,升降平台基本与飞机装配架集成,专项专用,造价昂贵,对于试制机型和小批量生产不适用。 故需设计出一种电梯与工作平台一体化的飞机通用装配架工作平台。


技术实现要素:

3.本发明的目的是提供一种能够适用于各种高度装配架操作的飞机通用装配架工作平台结构,特别是一种电梯与工作平台一体化的飞机通用装配架工作平台结构。
4.为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种飞机通用装配架工作平台结构,包括框架、工作平台,框架包括手扶梯、单层焊接构架、万向轮和支撑脚;手扶梯焊接在单层焊接构架背离型架的一侧;万向轮、支撑脚安装在单层焊接构架底部,还包括电气控制系统、升降导向滑轨副;电气控制系统用于为升降导向滑轨副上升、下降提供动力,升降导向滑轨副安装在框架的两侧;工作平台通过升降导向滑轨副安装在框架内,且可沿升降导向滑轨副轴向上下移动。
5.优选的,工作平台包括双层焊接构架、伸缩导向滑轨副、可伸缩工作踏板、伸缩控制系统;伸缩导向滑轨副包括伸缩导向滑轨和滑块,伸缩导向滑轨连接在双层焊接构架下层顶部两侧,滑块安装在伸缩导向滑轨上;可伸缩工作踏板安装在滑块上;伸缩控制系统安装在双层焊接构架的上层,用于控制可伸缩工作踏板的伸出与收回。
6.优选的,伸缩控制系统包括手动式主动轮组件、从动轮组件、链条、梯形丝杆运动副;从动轮组件与梯形丝杆运动副连接并安装在双层焊接构架的下层顶部,手动式主动轮组件安装双层焊接构架的上层,并用链条与从动轮组件连接。
7.优选的,在可伸缩工作踏板的两侧设置有可滑动式防护栏,可滑动式防护栏穿过开设在双层焊接构架上层工作踏板两侧的槽孔与可伸缩工作踏板连接,且与工作踏板9同步伸出与收回。
8.优选的,升降导向滑轨副包括重载滑轨副,重载滑轨副安装在单层焊接构架的四角立柱上,双层焊接构架通过转换支座安装在重载滑轨副的滑块上。
9.进一步的,升降导向滑轨副还包括精准导向滚珠滑轨副,精准导向滚珠滑轨副安装在单层焊接构架背离型架一侧,且设置单层焊接构架跨度的中间位置。
10.优选的,电气控制系统包括控制器和升降系统;升降系统包括电机、螺旋升降机、螺母连接架,电机通过联轴器与螺旋升降机连接,螺旋升降机中的螺旋升降机螺母通过螺母连接架与工作平台连接架连接。
11.进一步的,还包括安全门、伸缩护栏;安全门通过直线滑轨与万向轮安装在工作平台上层的工作踏板上,且与平台护栏到位锁紧;伸缩护栏安装在工作平台工作台面靠近飞机装配架一侧。
12.进一步的,框架还包括型架通用接头,型架通用接头焊接在单层焊接构架靠近型架整体地基一侧。
13.优选的,在可伸缩工作踏板前侧设置防撞条,有效保护产品表面。
14.与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、该工装将手扶梯与升降电梯共用,可以方便随时进出工作平台;2、升降电梯采用电器控制系统可以起到缓冲作用,同时可以点动控制以达到要求的工作高度,并且具有自锁功能,防止安全隐患的发生;3、电梯与工作平台一体化,可节约空间位置以及工装;4、利用精准导向滚珠滑轨副辅助重载滑轨副,可以避免因双层焊接构架跨度过大而无法导向的问题,且能增加导向的精准度;5、工作平台设置成可伸缩结构,与双层焊接构架连接,可以节省空间,且能适应各种形状的装配型架;6、在工作平台上安装可以与工作平台一起伸缩的可滑动式防护栏,增加了平台的安全性能;7、在单层焊接构架靠近型架整体地基一侧安装型架通用接头,可以将整个平台与型架连接,增加了平台的稳定性;8、在伸缩平台前侧设置防撞条,有效保护产品表面。
附图说明
15.图1为本发明实施例运输状态轴测视图;图2为本发明实施例运输状态背面轴测视图;图3为本发明实施例工作状态轴测视图;图4为本发明实施例结构示意图(未示出工作平台);图5为本发明实施例中工作平台结构示意图;图6为本发明实施例中可滑动式防护栏结构示意图;图7为本发明实施例中安全门结构示意图;图8为本发明实施例中伸缩控制系统结构示意图;图9为本发明实施例中电气控制系统结构示意图(9a为主视图;9b为侧视图);图1中,01为框架;02为工作平台;03为电气控制系统;04为安全防护装置;05为升降导向滑轨副;图2-9中,1、手扶梯;2、单层焊接构架;3、型架通用接头;4、万向轮;5、支撑脚;6、重载滑轨副;7、精准导向滚珠滑轨副;8、双层焊接构架;9、可伸缩工作踏板;10、伸缩导向滑轨副;11、伸缩控制系统;12、手动式主动轮组件;13、链条;14、从动轮组件;15、梯形丝杆;16、
螺母;17、滑块;18、转换支座;19、plc控制箱;20、中控电脑;21、手持式无线遥控器;22、电机;23、联轴器;24、螺旋升降机;25、螺旋升降机螺母;26、螺母连接架;27、工作平台连接架。 28、安全门;29、伸缩护栏;30、可滑动式防护栏。
具体实施方式
16.需要说明的是,在本实施例中,术语“左”、“右”、“上”、“下”等均是依照附图所示进行描述,不构成对本发明的限制。
17.下面结合附图1-9对本发明做进一步详述:如图1、2、3所示,一种飞机通用装配架工作平台结构,该平台主要包括框架01、工作平台02、电气控制系统03、安全防护装置04、升降导向滑轨副05。框架01为工作平台02提供升降支撑;电气控制系统03用于为升降导向滑轨副05上升、下降提供动力,升降导向滑轨副05安装在框架01的左右两侧;工作平台02通过升降导向滑轨副05安装在框架01内,且可沿升降导向滑轨副轴向上下移动;安全防护装置04设置在工作平台02的四周,当工作人员在工作平台上工作时,起到安全防护作用。
18.如图4所示,框架01主要包括:手扶梯1、单层焊接构架2、型架通用接头3、万向轮4、支撑脚5等,手扶梯1焊接在单层焊接构架2背离型架的一侧,型架通用接头3焊接在单层焊接构架2靠近型架整体地基一侧,万向轮4、支撑脚5利用螺钉螺栓连接在单层焊接构架2底部;如图5、6、7所示,工作平台02包括:双层焊接构架8、可伸缩工作踏板9、伸缩导向滑轨副10、伸缩控制系统11。伸缩导向滑轨副10包括伸缩导向滑轨和滑块,伸缩导向滑轨每一层的数量为两条,其利用螺钉连接在双层焊接构架8左右两侧(即双层焊接构架8工作踏板长度方向的两侧),滑块安装在伸缩导向滑轨上,可伸缩工作踏板9安装在滑块上;伸缩控制系统11安装在双层焊接构架8的上层,其包括手动式主动轮组件12、从动轮组件14、链条13、梯形丝杆运动副,从动轮组件14与梯形丝杆运动副连接并安装在双层焊接构架8的下层顶部,手动式主动轮组件12安装在双层焊接构架8的上层,并用链条13与从动轮组件14连接;梯形丝杆运动副包括梯形丝杆15和螺母16,螺母16与梯形丝杆15螺接,梯形丝杆15通过螺母16及螺栓链接可伸缩工作踏板9;当转动手动式主动轮组件12,手动式主动轮组件12通过链条13带动从动轮组件14转动,从动轮组件14带动梯形丝杆15转动,因为螺母16与可伸缩工作踏板9连接,导致螺母16只能做直线运动,从而带动可伸缩工作踏板9在梯形丝杆方向直线运动。
19.如图4所示,升降导向滑轨副05主要包括:重载滑轨副6和精准导向滚珠滑轨副7,二者均包括滑块、滑轨,滑轨安装在单层焊接构架2上,滑块通过螺栓连接在双层焊接构架8上;重载滑轨副6安装在单层焊接构架2的四角立柱上,双层焊接构架8通过转换支座18安装在重载滑轨副6的滑块17上;精准导向滚珠滑轨副7安装在单层焊接构架2的背离型架一侧,且在单层焊接构架2跨度的中间位置。
20.如图9所示,电气控制系统03主要包括控制器和升降系统。控制器包括plc控制箱19、中控电脑20、手持式无线遥控器21,独立控制工作平台升降;电机22通电转动,通过联轴器23带动螺旋升降机24中螺旋升降机螺母25上下移动;螺旋升降机螺母25通过螺母连接架26与工作平台连接架27螺栓连接;工作平台连接架27包括升降导向滑轨副05,升降导向滑轨副05在电气控制系统03的作用下实现工作平台02的上下移动。
21.如图1、2、3、5所示,框架01与电气控制系统03固定连接,电气控制系统03中螺旋升降机螺母25通过螺母连接架26与工作平台02连接,控制工作平台02升降。通过升降导向滑轨副05,保证工作平台02升降直线性与平稳性。
22.如图1、2、3、5、6、7所示,安全防护装置04包括安全门28、伸缩护栏29和可滑动式防护栏30;安全门28通过直线滑轨与万向轮安装在工作平台02上,且靠近手扶梯1与工作平台02间的通道,与平台护栏到位锁紧;伸缩护栏29用螺栓安装在工作平台02工作台面靠近飞机装配架一侧;可滑动式防护栏30与可伸缩工作踏板9用连接块螺栓连接,与工作踏板9随动。
23.使用过程:首先将支撑脚5升起,让万向轮4落地,推动整个装配架工作平台,直至工作位置,然后将支撑脚5降下,使得万向轮4悬空,然后将工作平台02调回到初始位置,并锁住;打开安全门28,然后工作人员进入相应工作平台02,关闭安全门28,工人佩戴安全设备;通过手持式无线遥控器21将工作平台02缓慢移动到近似工作位置,然后点动直至工作平台02达到工作位置,并锁住;手摇手动式主动轮组件12的手柄,将可伸缩工作踏板9以及可滑动式防护栏30伸出,打开伸缩防护栏29,工人进入工作位置,即可工作。工作过程中,如需要进出工作平台02可以走手扶梯1上下;如需要更换工作高度,先收回可伸缩工作踏板9,工作人员进入安全工作区,关闭伸缩防护栏29,通过中控台20或手持式无线遥控器21调整工作平台02至下一工作高度;待工作完成之后,工人回到工作平台02,手摇手动式主动轮组件12的手轮,将可伸缩工作踏板9以及可滑动式防护栏30缩回工作平台,关闭伸缩防护栏29,通过手持式无线遥控器21将工作平台02缓慢移动到地面,打开安全门28,工人撤离工作平台02,然后将支撑脚5升起,让万向轮4落地,推动整个装配架工作平台,直至另一个工作位置,开始下一次的工作。
24.上述实施例仅仅是本发明的优选实施方式,不构成对本发明的限制。本领域普通技术人员在不脱离本发明本质的基础上所做的任何引申、变形、等同替换等均应包含在本发明的保护范围内。
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