一种双转动式袋子封口装置的制作方法

1.本发明涉及包装机械领域，具体涉及一种双转动式袋子封口装置。


背景技术：

2.整个包装机行业中，对袋子上部封口的装置，有很多种形式。有一种双导杆式的开合结构，封块固定在导杆上，跟随导杆伸缩运动。这种结构稳定性无法保证，在两块封块夹住袋子时，两个封块会有相对小幅错动，导致袋子封口不平整，封口面起皱的几率很高。另一种是用齿轮联接两个封块安装板，当封块接触时，两块封块会产生一种冲击，撞击的声音非常响亮，会产生很大的噪音。
3.为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于，提供一种双转动式袋子封口装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
5.一种双转动式袋子封口装置，包括：凸轮、摆臂、拉杆、转臂、支板、中间臂、后转板、前转板、连接轴、连接板、手柄和封块，所述凸轮与摆臂的一端通过轴承连接，所述摆臂的另一端与支板连接，所述拉杆连接摆臂和转臂，所述拉杆连接转臂和中间臂，所述拉杆连接中间臂和后转板与前转板，所述连接轴连接连接板与前转板，所述连接板通过转销与前转板连接，所述连接板与前转板通过连接轴连接，所述手柄与连接轴连接，所述封块固定于后转板和连接板上。
6.进一步，所述拉杆包括：第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆和第四拉杆，所述第一拉杆连接摆臂和转臂，所述第二拉杆连接转臂和中间臂，所述第三拉杆连接中间臂和后转板，所述第四拉杆连接中间臂和前转板。
7.进一步，所述支板包括：横向支板和纵向支板，所述横向支板上设有连接孔和支架，所述横向支板背部设有支架，所述横向支板背部与凸轮和摆臂连接，所述连接孔与第二拉杆贯通连接，所述支架与转臂连接，所述纵向支板固定于横向支板面部，所述纵向支板与中间臂、后转板、前转板和连接板连接。
8.进一步，所述连接轴前端设有固定件，所述前转板上设有第一拉杆固定孔和卡扣孔，所述第一拉杆固定孔与第四拉杆连接，所述卡扣孔与固定件卡扣连接。
9.进一步，所述后转板上设有拉杆穿透孔和第二拉杆固定孔，所述第四拉杆穿过拉杆穿透孔与第一拉杆固定孔连接，所述第二拉杆固定孔与第三拉杆连接。
10.本发明的有益效果：
11.本发明与传统技术相比，利用摆臂向心速度为零的原理，消减封块接触的噪音，使封块合起来时几乎没有声音。封块安装在两个转动的臂上，当封块合起来时，封块贴合稳定，使封口平整。双旋转结构解决了封块的清理方便问题，当封块需要清理时，只需要脱开安装封块的旋转臂，就可以翻开封块，方便清理。而联接动力的旋转臂则不需变动，所以清
理完封块后，只需将封块臂与动力臂卡扣一起就可以了。
附图说明：
12.图1为本发明的结构示意图。
13.图2为本发明的局部放大图。
14.附图标记：
15.凸轮100、摆臂200、拉杆300、第一拉杆310、第二拉杆320、第三拉杆330和第四拉杆340。
16.转臂400、支板500、横向支板510、连接孔511和支架512。
17.纵向支板520、中间臂600、后转板700、拉杆穿透孔710、第二拉杆固定孔720、前转板800、第一拉杆固定孔810和卡扣孔820。
18.连接轴900、固定件910、连接板1000、手柄1100和封块1200。
19.轴承1和转销2。
具体实施方式
20.以下结合具体实施例，对本发明作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
21.实施例1
22.图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的局部放大图。
23.如图1-2所示，一种双转动式袋子封口装置，包括：凸轮100、摆臂200、拉杆300、转臂400、支板500、中间臂600、后转板700、前转板800、连接轴900、连接板1000、手柄1100和封块1200，凸轮100与摆臂200的一端通过轴承1连接，摆臂200的另一端与支板500连接，拉杆300连接摆臂200和转臂400，拉杆300连接转臂400和中间臂600，拉杆300连接中间臂600和后转板700与前转板800，连接轴900连接连接板1000与前转板800，连接板1000通过转销2与前转板800连接，连接板1000与前转板800通过连接轴900连接，手柄1100与连接轴900连接，封块1200固定于后转板700和连接板1000上。
24.拉杆300包括：第一拉杆310、第二拉杆320、第三拉杆330和第四拉杆340，第一拉杆310连接摆臂200和转臂400，第二拉杆320连接转臂400和中间臂600，第三拉杆330连接中间臂600和后转板700，第四拉杆340连接中间臂600和前转板800。
25.支板500包括：横向支板510和纵向支板520，横向支板510上设有连接孔511和支架512，横向支板510背部设有支架512，横向支板510背部与凸轮100和摆臂200连接，连接孔511与第二拉杆320贯通连接，支架512与转臂400连接，纵向支板520固定于横向支板510面部，纵向支板520与中间臂600、后转板700、前转板800和连接板1000连接。
26.连接轴900前端设有固定件910，前转板800上设有第一拉杆固定孔810和卡扣孔820，第一拉杆固定孔810与第四拉杆340连接，卡扣孔820与固定件910卡扣连接。
27.后转板700上设有拉杆穿透孔710和第二拉杆固定孔720，第四拉杆340穿过拉杆穿透孔710与第一拉杆固定孔810连接，第二拉杆固定孔720与第三拉杆330连接。
28.凸轮100以匀速运转，摆臂200上的轴承1在凸轮100圆周滚动，摆臂200作往复摆动，第一拉杆310一端固定在摆臂200上，另一端固定转臂400上，转臂400被带动往复转动。
转臂400上固定第二拉杆320的一端，另一端连接在中间臂600上。中间臂600同样作往复转动，第三拉杆330和第四拉杆340分别连接中间臂600和后转板700与前转板800，连接轴900将连接板1000与前转板800连接在一起，手柄固定在连接轴900上。
29.通过中间臂600连接作为动力传动件的转臂400和执行零件的后转板700和前转板800，机构简捷，传动稳定，可以稳定的让执行元件工作。
30.连接板1000通过转销2联接在前转板800上，通过连接轴900把前转板800固定在一起。在非工作时间，可以通过连接轴900的手柄1100手动将前转板800与连接板1000分开，连接可以打开很高，封块1200固定连接板1000上，当连接板1000打开时，封块1200就跟着一起翻上来，便于清理封块。
31.本发明的技术特征是：利用摆臂200向心速度为零的原理，消减封块1200接触的噪音，使封块1200合起来时几乎没有声音。封块1200安装在两个转动的后转板700和前转板800上，当封块1200合起来时，封块1200贴合稳定，使封口平整。双旋转结构解决了封块的清理方便问题，当封块需要清理时，只需要脱开安装封块的旋转臂，就可以翻开封块，方便清理。而联接动力的旋转臂则不需变动，所以清理完封块后，只需将封块臂与动力臂卡扣一起就可以了。
32.以上对本发明的具体实施方式进行了说明，但本发明并不以此为限，只要不脱离本发明的宗旨，本发明还可以有各种变化。