一种具有自动翻转定位机构的包装纸印刷机的制作方法

1.本发明涉及包装纸印刷机技术领域，具体为一种具有自动翻转定位机构的包装纸印刷机。


背景技术：

2.包装用纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸、复合纸等。
3.包装纸在加工过程中一般会在其表面印刷数字图案以及商标信息，传统的包装纸印刷机在对包装纸的一面进行印刷后再对另一面加工时，需要人工进行翻转，才能到下一工序对包装纸的另一面进行印刷，该方式不仅增加了人工成本同时包装纸的印刷效率也大大降低，其次包装纸在传送过程中缺少相应的导向纠偏机构，到达印刷设备处进行印刷时其印刷位置会产生一定的偏移，从而降低印刷机印刷的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动翻转定位机构的包装纸印刷机，解决了传统的包装纸印刷机在对包装纸的一面进行印刷后再对另一面加工时，需要人工进行翻转，不仅增加了人工成本同时包装纸的印刷效率也大大降低，以及包装纸在传送过程中缺少相应的导向纠偏机构，到达印刷设备处进行印刷时其印刷位置会产生一定的偏移，从而降低印刷机印刷质量的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自动翻转定位机构的包装纸印刷机，包括支架，所述支架的顶端左侧设置有第一传动辊轮组，所述支架的顶部前后两端均转动连接有转动柱，两个所述转动柱的顶端均固定连接有第一限位块，所述转动柱的外部固定连接有导向板，所述支架的顶部前后端外侧均固定连接有l型固定板，两个所述l型固定板的顶端通孔内均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的外侧端均固定连接有第一梅花旋钮，所述支架的顶端固定连接有第一u型板，所述第一u型板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下端固定连接有印拓板，所述第一固定板的四角通孔内均滑动连接有滑动柱，左右相邻两个所述滑动柱的下端固定连接有压板，所述滑动柱的外部设置有弹簧，所述支架的内侧之间转动连接有印拓台，所述印拓台的下端转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与第二固定板的顶端转动连接，所述第二固定板固定连接在支架的下端支腿之间，所述支架的顶端右侧固定连接有第二u型板，所述第二u型板的凹槽两侧内壁均设置有滑槽，其中一个所述滑槽的内底壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧端固定连接有承重板，所述承重板的下端设置有烘干机，所述承重板的另一端固定连接有滑块，所述滑块的内部通孔内滑动连接有立柱，所述支架的顶端右侧设置有第二传动辊轮组，所述支架的右侧前端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有翻
转板。
6.优选的，两个所述第一螺纹杆的内侧端均与相应位置的导向板转动连接，所述导向板位于第一传动辊轮组的上方。
7.优选的，所述滑动柱的顶端固定连接有第二限位块，所述第二限位块的下端与第一固定板的顶端相接触。
8.优选的，所述弹簧的一端与第一固定板的下端相接触，所述弹簧的另一端与相应位置压板的顶端相接触。
9.优选的，所述印拓台位于第一固定板的正下方，所述压板的下端与印拓台的顶端相接触，所述气缸的输出端滑动连接在第一u型板的顶端通孔内。
10.优选的，所述第二螺纹杆的顶端贯穿第二u型板的顶端并延伸至第二u型板的外部固定连接有第二梅花旋钮，所述螺纹块的前后端以及内侧壁均与滑槽的内壁相接触。
11.优选的，所述立柱的上下两端均与相应位置的滑槽内壁相连，所述第二传动辊轮组位于第二u型板的正下方。
12.优选的，所述翻转板转动连接在支架的右侧顶端，所述第一传动辊轮组、印拓台、第二传动辊轮组和翻转板在支架的顶端内侧之间从左至右依次分布。
13.工作原理：当使用该具有自动翻转定位机构的包装纸印刷机进行包装纸印刷时，首先把包装纸放在第一传动辊轮组上进行输送，同时通过导向板的导向纠偏作用进入到印拓台上，然后启动气缸运作，气缸运作带动第一固定板以及印拓板向下移动，在第一固定板向下移动过程中其会带动压板同步向下移动，在压板与印拓台上的包装纸相接触时，弹簧会受到挤压，其弹性势能反作用力会作用在印拓台上的包装纸上，从而可以实现印拓板未与印拓台上的包装纸相接触时，包装纸会被提前固定定位在印拓台相应位置上，有效防止了包装纸在拓印前在印拓台上位置偏移，造成包装纸印刷质量差的问题，印拓板与包装纸接触后在气缸的压力作用下其表面会印刷相应的图案信息，包装纸在印拓台上拓印印刷结束后，启动电动伸缩杆运作，电动伸缩杆带动印拓台的一端升起，此时印刷完成后的包装纸在重力作用下自动进入至第二传动辊轮组处，进入第二传动辊轮组处的包装纸在烘干机的运作下其表面的拓印被热风及时烘干，加快包装纸对拓印的吸收，避免其出现晕染的情况，同时通过转动第二梅花旋钮带动第二螺纹杆在滑槽内进行转动，第二螺纹杆在转动过程中从而带动其外部螺纹连接的螺纹块在其表面做上下的往复移动，螺纹块在移动过程中从而带动承重板同步在第二u型板的下端凹槽内升降，从而可以根据包装纸的受热性来调节烘干机的高度，大大提高该包装纸印刷机的使用灵活性，一面印刷完成的包装纸在经过烘干后其自动进入翻转板内，然后启动电机运作带动翻转板进行旋转，翻转板在旋转过程中其电机会旋转180度落在下一工序的传送带上，通过该方式从而达到了该包装纸印刷机自动翻转的效果。
14.本发明提供了一种具有自动翻转定位机构的包装纸印刷机。具备以下有益效果：
15.1、本发明通过包装纸放在第一传动辊轮组上进行输送，同时通过导向板的导向纠偏作用进入到印拓台上，然后启动气缸运作，气缸运作带动第一固定板以及印拓板向下移动，在第一固定板向下移动过程中其会带动压板同步向下移动，在压板与印拓台上的包装纸相接触时，弹簧会受到挤压，其弹性势能反作用力会作用在印拓台上的包装纸上，从而可以实现印拓板未与印拓台上的包装纸相接触时，包装纸会被提前固定定位在印拓台相应位
置上，有效防止了包装纸在拓印前在印拓台上位置偏移，造成包装纸印刷质量差的问题。
16.2、本发明启动电动伸缩杆运作，电动伸缩杆带动印拓台的一端升起，此时印刷完成后的包装纸在重力作用下自动进入至第二传动辊轮组处，进入第二传动辊轮组处的包装纸在烘干机的运作下其表面的拓印被热风及时烘干，加快包装纸对拓印的吸收，避免其出现晕染的情况，同时通过转动第二梅花旋钮带动第二螺纹杆在滑槽内进行转动，第二螺纹杆在转动过程中从而带动其外部螺纹连接的螺纹块在其表面做上下的往复移动，螺纹块在移动过程中从而带动承重板同步在第二u型板的下端凹槽内升降，从而可以根据包装纸的受热性来调节烘干机的高度，大大提高该包装纸印刷机的使用灵活性。
17.3、本发明中一面印刷完成的包装纸在经过烘干后其自动进入翻转板内，然后启动电机运作带动翻转板进行旋转，翻转板在旋转过程中其电机会旋转180度落在下一工序的传送带上，通过该方式从而达到了该包装纸印刷机自动翻转的效果，解决了人工翻转包装纸的问题，即节省了人工成本同时提高了包装纸印刷的效率。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图；
19.图2为本发明的翻转板结构示意图；
20.图3为本发明的导向板结构示意图；
21.图4为本发明的压板结构示意图；
22.图5为本发明的第二u型板示意图；
23.图6为本发明的底部结构示意图。
24.其中，1、支架；2、第一传动辊轮组；3、转动柱；4、导向板；5、第一限位块；6、l型固定板；7、第一螺纹杆；8、第一梅花旋钮；9、翻转板；10、第一u型板；11、气缸；12、第一固定板；13、印拓板；14、滑动柱；15、压板；16、第二限位块；17、弹簧；18、第二u型板；19、滑槽；20、第二螺纹杆；21、螺纹块；22、第二梅花旋钮；23、承重板；24、烘干机；25、立柱；26、滑块；27、电机；28、印拓台；29、第二传动辊轮组；30、第二固定板；31、电动伸缩杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例：
27.如图1-6所示，本发明实施例提供一种具有自动翻转定位机构的包装纸印刷机，包括支架1，支架1的顶端左侧设置有第一传动辊轮组2，支架1的顶部前后两端均转动连接有转动柱3，两个转动柱3的顶端均固定连接有第一限位块5，转动柱3的外部固定连接有导向板4，支架1的顶部前后端外侧均固定连接有l型固定板6，两个l型固定板6的顶端通孔内均螺纹连接有第一螺纹杆7，两个第一螺纹杆7的外侧端均固定连接有第一梅花旋钮8，支架1的顶端固定连接有第一u型板10，第一u型板10的顶端固定连接有气缸11，气缸11的输出端固定连接有第一固定板12，第一固定板12的下端固定连接有印拓板13，第一固定板12的四
角通孔内均滑动连接有滑动柱14，左右相邻两个滑动柱14的下端固定连接有压板15，滑动柱14的外部设置有弹簧17，支架1的内侧之间转动连接有印拓台28，印拓台28的下端转动连接有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的下端与第二固定板30的顶端转动连接，第二固定板30固定连接在支架1的下端支腿之间，支架1的顶端右侧固定连接有第二u型板18，第二u型板18的凹槽两侧内壁均设置有滑槽19，其中一个滑槽19的内底壁转动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的外部螺纹连接有螺纹块21，螺纹块21的外侧端固定连接有承重板23，承重板23的下端设置有烘干机24，承重板23的另一端固定连接有滑块26，滑块26的内部通孔内滑动连接有立柱25，支架1的顶端右侧设置有第二传动辊轮组29，支架1的右侧前端固定连接有电机27，电机27的输出端固定连接有翻转板9。
28.两个第一螺纹杆7的内侧端均与相应位置的导向板4转动连接，导向板4位于第一传动辊轮组2的上方，从而可以保证转动第一梅花旋钮8带动第一螺纹杆7在横向移动过程中可以带动导向板4在第一传动辊轮组2的上方转动，导向板4的转动从而可以对第一传动辊轮组2输送的包装纸起到导向作用，同时通过转动第一梅花旋钮8带动导向板4的移动，从而可以实现对不同大小的包装纸进行导向纠偏，提高了该包装纸印刷机使用灵活性。
29.滑动柱14的顶端固定连接有第二限位块16，第二限位块16的下端与第一固定板12的顶端相接触，通过第二限位块16可以对滑动柱14进行限位，避免滑动柱14从第一固定板12的内部通孔内滑落。
30.弹簧17的一端与第一固定板12的下端相接触，弹簧17的另一端与相应位置压板15的顶端相接触，印拓台28位于第一固定板12的正下方，压板15的下端与印拓台28的顶端相接触，气缸11的输出端滑动连接在第一u型板10的顶端通孔内，启动气缸11运作，气缸11运作带动第一固定板12以及印拓板13向下移动，在第一固定板12向下移动过程中其会带动压板15同步向下移动，在压板15与印拓台28上的包装纸相接触时，弹簧17会受到挤压，其弹性势能反作用力会作用在印拓台28上的包装纸上，从而可以实现在印拓板13未与印拓台28上包装纸相接触拓印时，包装纸会被提前固定定位在印拓台28相应位置上，有效防止了包装纸在拓印前在印拓台28上位置偏移，造成包装纸印刷质量差的问题。
31.第二螺纹杆20的顶端贯穿第二u型板18的顶端并延伸至第二u型板18的外部固定连接有第二梅花旋钮22，螺纹块21的前后端以及内侧壁均与滑槽19的内壁相接触，立柱25的上下两端均与相应位置的滑槽19内壁相连，第二传动辊轮组29位于第二u型板18的正下方，包装纸在印拓台28上拓印印刷结束后，启动电动伸缩杆31运作，电动伸缩杆31带动印拓台28的一端升起，此时印刷完成后的包装纸在重力作用下自动进入至第二传动辊轮组29处，进入第二传动辊轮组29处的包装纸在烘干机24的运作下其表面的拓印被热风及时烘干，加快包装纸对拓印的吸收，避免其出现晕染的情况，同时通过转动第二梅花旋钮22带动第二螺纹杆20在滑槽19内进行转动，第二螺纹杆20在转动过程中从而带动其外部螺纹连接的螺纹块21在其表面做上下的往复移动，螺纹块21在移动过程中从而带动承重板23，同步在第二u型板18的下端凹槽内升降，从而可以根据包装纸的受热性来调节烘干机24的高度，大大提高该包装纸印刷机的使用灵活性。
32.翻转板9转动连接在支架1的右侧顶端，第一传动辊轮组2、印拓台28、第二传动辊轮组29和翻转板9在支架1的顶端内侧之间从左至右依次分布。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。