一种无机非金属绝缘材料的U型槽及其生产工艺的制作方法

文档序号:29410708发布日期:2022-03-26 11:42阅读:264来源:国知局
一种无机非金属绝缘材料的U型槽及其生产工艺的制作方法
一种无机非金属绝缘材料的u型槽及其生产工艺
技术领域
1.本发明涉及化学液体存储技术领域,更具体地说,本发明涉及一种无机非金属绝缘材料的u型槽及其生产工艺。


背景技术:

2.火力发电(thermal power,thermoelectricity power generation),利用可燃物在燃烧时产生的热能,通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富,火力发电仍有巨大潜力。
3.火力发电一般是指利用可燃物燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸气,然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。以可燃物作为燃料的发电厂统称为火电厂。
4.火力发电的流程依所用原动机而异。其基本流程是先将燃料送进锅炉,同时送入空气,锅炉注入经过化学处理的给水,利用燃料燃烧放出的热能使水变成高温、高压蒸汽,驱动汽轮机旋转做功而带动发电机发电,现有的火力发电过程中需要使用存储设备化学液体,然后由于火力发电所用的化学液体中经常会掺杂反应过程中残留的金属颗粒或金属杂质,影响后续的使用,因此,发明一种无机非金属绝缘材料的u型槽及其生产工艺很有必要。


技术实现要素:

5.为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种无机非金属绝缘材料的u型槽及其生产工艺。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无机非金属绝缘材料的u型槽,包括槽体,所述槽体顶部连通设有顶槽,所述顶槽剖面形状设置为等腰梯形,所述顶槽顶部匹配设有顶盖,所述顶盖顶部连通设有过滤件,所述过滤件包括通液口、金属过滤网和电磁板,所述槽体外侧固定设有定位支架,所述槽体和顶槽内部均设有主板,所述主板外侧环绕设有贴合板,所述贴合板外侧环绕设有绝缘板,所述绝缘板外侧环绕设有防腐板。
7.在一个优选地实施方式中,所述槽体剖面形状设置为u字型,所述槽体底部设有底座,所述底座外侧连接有出料口。
8.在一个优选地实施方式中,所述顶槽与所述槽体为一体化设置。
9.在一个优选地实施方式中,所述顶盖底部两侧均匀设有定位柱,所述顶槽表面均匀设有定位孔,所述定位柱与所述定位孔相匹配。
10.在一个优选地实施方式中,所述通液口与所述顶盖连通,所述通液口内部均匀设有金属过滤网,所述金属过滤网两侧均连通设有电磁板,所述电磁板外侧设有蓄电池槽,所述蓄电池槽内部安装有蓄电池。
11.在一个优选地实施方式中,所述定位支架内侧均匀设有定位螺栓,所述定位螺栓贯穿所述槽体与所述主板螺纹连接。
12.在一个优选地实施方式中,所述绝缘板与防腐板之间设有绝缘保护膜,所述防腐
板表面涂覆有防腐涂膜和绝缘涂膜。
13.本发明还提供了一种无机非金属绝缘材料的u型槽的生产工艺,包括以下步骤:步骤一:检查模具表面是否有脏污,发现后用塑料铲刀或用酒精布搽试,模具表面开始打蜡处理,同时准备生产材料;步骤二:在模具内放置主板和绝缘板,并在主板和绝缘板之间填充物料制备贴合板,使之形成一个整体;步骤三在绝缘板表面喷涂绝缘保护膜,并在30-50摄氏度下持续干燥2-4h,随后在绝缘板表面填充物料形成防腐板;步骤四:在两个防腐板表面分别喷涂防腐涂膜和绝缘涂膜,然后在40摄氏度下持续干燥3h,形成主体槽体和顶槽;步骤五:在槽体和顶槽表面加工孔位,并将顶盖和定位支架进行安装后形成整体。
14.本发明的技术效果和优点:1、本发明通过设有槽体和顶槽,顶槽与槽体一体化设置,在剖面为u型的槽体顶部形成剖面为梯形的顶槽,能够在较小的占地空间内承载更多的物料,节省成本,而且由过滤件通过液体进入槽体内部,通过时电磁板工作带动金属过滤网附带磁性,对液体物料中的金属颗粒或杂质进行吸附,确保物料中不会产生金属杂质和颗粒,保证后续使用过程中的稳定性,同时金属能够回收后使用,节省成本;2、通过设有主板、绝缘板和防腐板,由主板为主体构成的槽体和顶槽,在主板内侧和外侧均有绝缘板对其进行绝缘保护,同时绝缘板表面有绝缘保护膜,提高整体的绝缘性能,另外,防腐板与液体和外接进行接触,对绝缘板再进行保护,在内侧和外侧的防腐板表面喷涂防腐涂膜和绝缘涂膜,提高绝缘效果的同时保证了槽体和顶槽的整体的防腐性能,保证了整体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图。
16.图2为本发明的过滤件结构示意图。
17.图3为本发明的槽体剖视图。
18.附图标记为:1槽体、11底座、2顶槽、3顶盖、31定位柱、4过滤件、41通液口、42金属过滤网、43电磁板、44蓄电池槽、5定位支架、6主板、7贴合板、8绝缘板、81绝缘保护膜、9防腐板、91防腐涂膜、92绝缘涂膜。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.实施例一:根据图1-3所示的一种无机非金属绝缘材料的u型槽,包括槽体1,槽体1顶部连通设有顶槽2,顶槽2剖面形状设置为等腰梯形,顶槽2顶部匹配设有顶盖3,顶盖3顶部连通设
有过滤件4,过滤件4包括通液口41、金属过滤网42和电磁板43,槽体1外侧固定设有定位支架5,槽体1和顶槽2内部均设有主板6,主板6外侧环绕设有贴合板7,贴合板7外侧环绕设有绝缘板8,绝缘板8外侧环绕设有防腐板9。
21.槽体1剖面形状设置为u字型,槽体1底部设有底座11,底座11外侧连接有出料口。
22.顶槽2与槽体1为一体化设置。
23.顶盖3底部两侧均匀设有定位柱31,顶槽2表面均匀设有定位孔,定位柱31与定位孔相匹配。
24.通液口41与顶盖3连通,通液口41内部均匀设有金属过滤网42,金属过滤网42两侧均连通设有电磁板43,电磁板43外侧设有蓄电池槽44,蓄电池槽44内部安装有蓄电池。
25.定位支架5内侧均匀设有定位螺栓,定位螺栓贯穿槽体1与主板6螺纹连接。
26.绝缘板8与防腐板9之间设有绝缘保护膜81,防腐板9表面涂覆有防腐涂膜91和绝缘涂膜92。
27.实施方式具体为:顶槽2与槽体1一体化设置,在剖面为u型的槽体1顶部形成剖面为梯形的顶槽2,能够在较小的占地空间内承载更多的物料,节省成本,而且由过滤件4通过液体进入槽体1内部,通过时电磁板43工作带动金属过滤网42附带磁性,对液体物料中的金属颗粒或杂质进行吸附,确保物料中不会产生金属杂质和颗粒,保证后续使用过程中的稳定性,同时金属能够回收后使用,节省成本,由主板6为主体构成的槽体1和顶槽2,在主板6内侧和外侧均有绝缘板8对其进行绝缘保护,同时绝缘板8表面有绝缘保护膜81,提高整体的绝缘性能,另外,防腐板9与液体和外接进行接触,对绝缘板8再进行保护,在内侧和外侧的防腐板9表面喷涂防腐涂膜91和绝缘涂膜,提高绝缘效果的同时保证了槽体1和顶槽2的整体的防腐性能,保证了整体的使用寿命。
28.实施例二:本发明还提供了一种无机非金属绝缘材料的u型槽的生产工艺,包括以下步骤:步骤一:检查模具表面是否有脏污,发现后用塑料铲刀或用酒精布搽试,模具表面开始打蜡处理,同时准备生产材料;步骤二:在模具内放置主板6和绝缘板8,并在主板6和绝缘板8之间填充物料制备贴合板7,使之形成一个整体;步骤三在绝缘板8表面喷涂绝缘保护膜81,并在30-50摄氏度下持续干燥2-4h,随后在绝缘板8表面填充物料形成防腐板9;步骤四:在两个防腐板9表面分别喷涂防腐涂膜91和绝缘涂膜92,然后在40摄氏度下持续干燥3h,形成主体槽体1和顶槽2;步骤五:在槽体1和顶槽2表面加工孔位,并将顶盖3和定位支架5进行安装后形成整体。
29.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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