一种自动上料盘的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动上料盘。


背景技术：

2.在铝电解电容器生产过程中，筛选、加工工序需要将电容器由振动盘散装长脚品，经成型设备自动上料排列进入平送料槽中进行下一步操作完成，传统的上料盘，采用人工摆放操作，人工成本高，效率低下，直接增加产品成本，市场竞争优势低下， 设备上增加此功能，可以增强市场竞争优势；因此对此设备上料盘进行改进，减少对铝电解电容器生产厂和客户都降低生产成本，增强市场竞争优势。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决传统电容上料盘采用人工上料效率低，成本高的问题。
4.为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的自动上料盘包括有底座，设于底座上的振动上料槽，用于供料的供料装置，用于将供料装置内的物料送到振动上料槽内的送料装置，所述的送料装置包括有送料盘，设于送料盘上的与送料盘转动连接的拨料叶片，驱动拨料叶片转动将物料拨送到振动上料槽内的叶片驱动机构，所述的供料装置包括有供料板，用于将供料板上的物料推送到送料盘上的推料板，驱动推料板移动推料的推料驱动机构，推料板滑动设于底座上，供料板对应送料盘一侧设置，振动上料槽对应送料盘另一侧设置，所述的振动上料槽对应送料盘设有进料口。
5.对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：
6.所述的供料板为一侧开口的托盘，托盘的开口端对应送料盘设置，所述的底座上设有用于支撑托盘两端的支架，所述推料板的两端滑动设于支架上，推料板的推料部分插入到托盘内。
7.所述的托盘的两侧设有把手，所述的托盘可拆卸置于支架上。
8.所述的送料盘的中心设有与送料盘转动连接的转盘，所述的拨料叶片为弧形，拨料叶片的一端与转盘固定连接，另一端延伸到送料盘的边缘。
9.所述的叶片驱动机构为叶片电机驱动机构，叶片电机驱动机构的主轴与转盘固定连接。
10.所述的推料驱动机构为推料气缸驱动机构，推料气缸的活塞杆与推料板固定连接。
11.所述的推料驱动机构为丝杆电机驱动机构。
12.所述的振动上料槽朝斜下方设置。
13.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的自动上料盘的推料板将供料板上的物料推送到送料板上，叶片驱动机构驱动拨料叶片转动将物料拨送到振动上料槽内，振动上料槽振动送料，从而实现自动上料，上料效率高，节省人工成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种自动上料盘的放置物料时的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的一种自动上料盘的立体结构示意图。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。
17.参照图1和图2，一种自动上料盘包括有底座1，设于底座上的振动上料槽2，用于供料的供料装置3，用于将供料装置内的物料送到振动上料槽内的送料装置4，送料装置4包括有送料盘41，设于送料盘上的与送料盘转动连接的拨料叶片42，驱动拨料叶片转动将物料拨送到振动上料槽内的叶片驱动机构43，供料装置3包括有供料板31，用于将供料板上的物料推送到送料盘上的推料板32，驱动推料板移动推料的推料驱动机构，推料板滑动设于底座上，供料板对应送料盘一侧设置，振动上料槽对应送料盘另一侧设置，振动上料槽2对应送料盘设有进料口21。本实用新型的自动上料盘的推料板将供料板上的物料推送到送料板上，叶片驱动机构驱动拨料叶片转动将物料拨送到振动上料槽内，振动上料槽振动送料，从而实现自动上料，上料效率高，节省人工成本。
18.本实施例中，供料板31为一侧开口的托盘，托盘的开口端对应送料盘设置，底座1上设有用于支撑托盘两端的支架11，推料板的两端滑动设于支架上，推料板的推料部分插入到托盘内。支架的两侧设有导轨111，推料板的两侧设有与导轨配合的滑槽。推料驱动机构为推料气缸驱动机构，推料气缸的活塞杆与推料板固定连接。推料气缸驱动推料板来回移动推料。具体实施时，推料驱动机构还可以为丝杆电机驱动机构。本实施例中，托盘的两侧设有把手311，托盘可拆卸置于支架上。上料时，当托盘内的物料推送完成，可以换成新的装盘物料的托盘，从而供料方便。
19.本实施例中，送料盘的中心设有与送料盘转动连接的转盘44，拨料叶片为弧形，拨料叶片的一端与转盘固定连接，另一端延伸到送料盘的边缘。叶片驱动机构43为叶片电机驱动机构，叶片电机驱动机构的主轴与转盘固定连接。叶片电机驱动机构驱动转盘带动叶片转动，从而将送料盘上的物料拨送到振动上料槽内。本实施例中，振动上料槽朝斜下方设置。振动上料槽振动时，物料在重力作用下顺着振动上料槽流出上料。
20.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自动上料盘，其特征在于：所述的自动上料盘包括有底座，设于底座上的振动上料槽，用于供料的供料装置，用于将供料装置内的物料送到振动上料槽内的送料装置，所述的送料装置包括有送料盘，设于送料盘上的与送料盘转动连接的拨料叶片，驱动拨料叶片转动将物料拨送到振动上料槽内的叶片驱动机构，所述的供料装置包括有供料板，用于将供料板上的物料推送到送料盘上的推料板，驱动推料板移动推料的推料驱动机构，推料板滑动设于底座上，供料板对应送料盘一侧设置，振动上料槽对应送料盘另一侧设置，所述的振动上料槽对应送料盘设有进料口。2.如权利要求1所述的一种自动上料盘，其特征在于：所述的供料板为一侧开口的托盘，托盘的开口端对应送料盘设置，所述的底座上设有用于支撑托盘两端的支架，所述推料板的两端滑动设于支架上，推料板的推料部分插入到托盘内。3.如权利要求2所述的一种自动上料盘，其特征在于：所述的托盘的两侧设有把手，所述的托盘可拆卸置于支架上。4.如权利要求1所述的一种自动上料盘，其特征在于：所述的送料盘的中心设有与送料盘转动连接的转盘，所述的拨料叶片为弧形，拨料叶片的一端与转盘固定连接，另一端延伸到送料盘的边缘。5.如权利要求4所述的一种自动上料盘，其特征在于：所述的叶片驱动机构为叶片电机驱动机构，叶片电机驱动机构的主轴与转盘固定连接。6.如权利要求1所述的一种自动上料盘，其特征在于：所述的推料驱动机构为推料气缸驱动机构，推料气缸的活塞杆与推料板固定连接。7.如权利要求1所述的一种自动上料盘，其特征在于：所述的推料驱动机构为丝杆电机驱动机构。8.如权利要求1所述的一种自动上料盘，其特征在于：所述的振动上料槽朝斜下方设置。

技术总结
本实用新型涉及一种自动上料盘，解决传统电容上料盘采用人工上料效率低，成本高的问题。包括有底座，设于底座上的振动上料槽，供料装置，送料装置，送料装置包括有送料盘，设于送料盘上的与送料盘转动连接的拨料叶片，叶片驱动机构，供料装置包括有供料板，用于将供料板上的物料推送到送料盘上的推料板，驱动推料板移动推料的推料驱动机构，推料板滑动设于底座上，供料板对应送料盘一侧设置，振动上料槽对应送料盘另一侧设置，所述的振动上料槽对应送料盘设有进料口。使用时，推料板将供料板上的物料推送到送料板上，叶片驱动机构驱动拨料叶片转动将物料拨送到振动上料槽内，振动上料槽振动送料，从而实现自动上料，上料效率高，节省人工成本。人工成本。人工成本。


技术研发人员：罗志刚 王德全 刘鹏 钟伟其
受保护的技术使用者：深圳市新中元电子有限公司
技术研发日：2021.01.04
技术公布日：2021/9/21