一种用于生产康复器材的模具智能存储系统的制作方法

1.本实用新型涉及康复器材生产领域，尤其涉及一种用于生产康复器材的模具智能存储系统。


背景技术：

2.在康复器材的生产中，需使用到皮革，为提高产品的品质，会对皮革采用高频机进行处理，因而会大量使用到各类模具，主要有印花模具、粘合模具和非标准模具。通常情况下，模具存储时采用一种模具一个存储盒，有些则无序存放，导致取用时检索不便，保管校验困难，存放的模具发生变形。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种用于生产康复器材的模具智能存储系统，解决了模具存储时采用一种模具一个存储盒，或无序存放，导致取用时检索不便，保管校验困难，存放的模具发生变形等问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于生产康复器材的模具智能存储系统，包括主体框架、印花模具存放部分、粘合模具存放部分、非标准模具存放部分和智能提醒部分。
6.所述主体框架为一长方体中空容器一，长方体中空容器一前侧板上设置四个长方形通孔一、两个长方形通孔二和两个长方形通孔四，长方形通孔二位于长方形通孔一下方。
7.所述长方体中空容器一左侧板和右侧板上对称设置若干个长条形通孔一，长条形通孔一等距分布于平行的两条斜线上。
8.所述长方体中空容器一内设置一竖板，竖板位于两长方形通孔二之间，且位于两长方形通孔一之间；长方体中空容器一内设置四横板，横板分别位于上方两长方形通孔一之间和长方形通孔二与长方形通孔一之间。
9.所述长方体中空容器一通过竖板和横板形成左一长方形容器、左二长方形容器、左三长方形容器、左四长方形容器、右一长方形容器、右二长方形容器、右三长方形容器和右四长方形容器。
10.所述长条形通孔一分别位于左一长方形容器、左二长方形容器、右一长方形容器和右二长方形容器外壁上。
11.所述印花模具存放部分包括承载盒、定位机构和指示机构。
12.所述承载盒为一长方形容器一，长方形容器一前侧板和后侧板上均设置一长方形通槽一，长方形容器一下底板设置两弧形开口通槽和两圆形限位通管，两弧形开口通槽开口与长方形通槽一下端重合。
13.所述定位机构包括伸缩管一和伸缩管二，伸缩管一一端设置于长方形容器一下底板内壁，伸缩管一另一端通过连接柱设置于长方形中空容器一内；伸缩管二一端滑动连接于圆形限位通管内，伸缩管二另一端通过连接柱设置于长方形中空容器一内；长方形容器
一外壁均位于长条形通孔一内侧。
14.所述指示机构包括指示条和指示通管，指示条设置于长方形容器一侧板外壁，指示通管设置于伸缩管一上。
15.所述印花模具存放部分分别设置于左一长方形容器、左二长方形容器、右一长方形容器和右二长方形容器内。
16.所述粘合模具存放部分包括安置架和存储容器。
17.所述安置架包括立柱、固定横柱、定位横柱和辅助滚柱。
18.四个立柱呈矩形分布，立柱上等距设置若干个矩形框，矩形框由四个固定横柱构成，矩形框上方均设置一“c”形框，“c”形框由三个定位横柱构成，两个定位横柱通过两个连接短柱构成一“亚”字形框，“亚”字形框销轴连接于矩形框上，矩形框上设置活动卡扣，活动卡扣和“亚”字形框相适配；矩形框上等距设置若干个辅助滚柱。
19.所述安置架可拆卸连接于左三长方形容器内和右三长方形容器内。
20.所述存储容器包括固定底板、固定柱和限位框。
21.所述固定底板为一长方形板，长方形板厚度小于固定横柱与定位横柱的间距；固定底板上方设置一限位框，限位框顶端到长方形板下底面的垂直距离大于固定横柱与定位横柱的间距；固定底板中部等距设置若干个固定柱，固定柱均位于限位框内。
22.所述非标准模具存放部分包括底座和存储盒；底座为一“u”形管，“u”形管上凹槽内设置四个弧形凹槽，底座下方通过压力传感器模块设置于长方体中空容器一下底板上。
23.所述存储盒为一长方形容器四，长方形容器四下底板上设置四个滚轮，长方形容器四前侧板设置一把手。
24.所述智能提醒部分包括检测装置、显示装置和提醒装置。
25.所述检测装置包括可调节检测杆、距离传感器一、距离传感器二和微处理器。
26.所述可调节检测杆包括长方体立柱二和“凸”字形活动块。
27.所述长方体立柱二前侧板上等距设置若干个长方形凹槽一，长方形凹槽一的槽底设置一长方形通孔三，长方形通孔三贯穿长方体立柱二。
28.所述“凸”字形活动块插接于长方形凹槽一内，“凸”字形活动块前侧面上设置一长方形凹槽二，长方形凹槽二的槽底设置一圆形通孔一，圆形通孔一贯穿“凸”字形活动块；距离传感器二设置于长方形凹槽二内。
29.所述距离传感器一设置于承载盒正下方；微处理器设置于长方体中空容器一下底板上。
30.所述显示装置包括可变色发光二极管；若干个可变色发光二极管设置于长方体中空容器一前侧板上。
31.所述提醒装置包括一定时器、语音模块、扬声器和一手势传感器模块。
32.定时器和语音模块设置于长方体中空容器一下底板上，扬声器和手势传感器模块设置于长方体中空容器一前侧板上。
33.进一步，增设显示屏和相应输入设备。
34.进一步，在印花模具存放部分增设反光镜，反光镜位于承载盒201后上方，反光镜与竖直平面呈30
‑
60
°
倾角。
35.相对于现有技术的有益效果：
36.本实用新型中，通过体框架、印花模具存放部分、粘合模具存放部分、非标准模具存放部分和智能提醒部分的一体化设置，可实现康复器材生产时采用的模具有序存储，易于检索，快速进行保管校验，显著降低模具变形的几率；采用的半封闭式存储，有效改善了存储环境，延长模具使用寿命。
附图说明
37.图1为本实用新型正视结构示意图；
38.图2为本实用新型侧视局部剖面结构示意图；
39.图3为本实用新型固定底板俯视结构示意图；
40.图4为本实用新型“凸”字形活动块侧视局部剖面结构示意图。
41.图中：101.长方体中空容器一、102.长方形通孔一、103.长方形通孔二、104.长方形通孔四、105.长条形通孔一、106.横板、201.承载盒、202.长方形通槽一、203.弧形开口通槽、204.圆形限位通管、205.伸缩管一、206.伸缩管二、207.指示条、208.指示通管、301.立柱、302.固定横柱、303.定位横柱、304.“亚”字形框、401.固定底板、402.限位框、403.固定柱、501.底座、502.存储盒、503.弧形凹槽、504.滚轮、505.把手、601.长方体立柱二、602.长方形凹槽一、603.长方形通孔三、604.“凸”字形活动块、605.长方形凹槽二、606.圆形通孔一、607.可变色发光二极管。
具体实施方式
42.以下结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
43.实施例1，参照附图1
‑
4，一种用于生产康复器材的模具智能存储系统，包括主体框架、印花模具存放部分、粘合模具存放部分、非标准模具存放部分和智能提醒部分。
44.所述主体框架为一长方体中空容器一101，长方体中空容器一101前侧板上设置四个长方形通孔一102、两个长方形通孔二103和两个长方形通孔四104，长方形通孔二103位于长方形通孔一102下方。
45.所述长方体中空容器一101左侧板和右侧板上对称设置若干个长条形通孔一105，长条形通孔一105等距分布于平行的两条斜线上。
46.所述长方体中空容器一101内设置一竖板，竖板位于两长方形通孔二103之间，且位于两长方形通孔一102之间；长方体中空容器一101内设置四块横板106，横板106分别位于上方的两长方形通孔一102之间和长方形通孔二103与长方形通孔一102之间。
47.所述长方体中空容器一101通过竖板和横板106形成左一长方形容器、左二长方形容器、左三长方形容器、左四长方形容器、右一长方形容器、右二长方形容器、右三长方形容器和右四长方形容器。
48.所述长条形通孔一105分别位于左一长方形容器、左二长方形容器、右一长方形容器和右二长方形容器外壁上。
49.所述印花模具存放部分包括承载盒201、定位机构和指示机构。
50.所述承载盒201为一长方形容器一，长方形容器一前侧板和后侧板上均设置一长方形通槽一202，长方形容器一下底板设置两弧形开口通槽203和两圆形限位通管204，两弧
形开口通槽203开口与长方形通槽一202下端相适配。
51.所述定位机构包括伸缩管一205和伸缩管二206，伸缩管一205一端设置于长方形容器一下底板内壁，伸缩管一205另一端通过连接柱设置于长方形中空容器一内；伸缩管二206一端滑动连接于圆形限位通管204内，伸缩管二206另一端通过连接柱设置于长方形中空容器一内；长方形容器一外壁均位于长条形通孔一105内侧。
52.所述指示机构包括指示条207和指示通管208。所述指示条207设置于长方形容器一侧板外壁。所述指示通管208设置于伸缩管一205上。
53.所述印花模具存放部分分别设置于左一长方形容器、左二长方形容器、右一长方形容器和右二长方形容器内。
54.所述粘合模具存放部分包括安置架和存储容器。
55.所述安置架包括立柱301、固定横柱302、定位横柱303和辅助滚柱。
56.四个立柱301呈矩形分布，立柱301上等距设置若干个矩形框，矩形框由四个固定横柱302构成，矩形框上方均设置一“c”形框，“c”形框由三个定位横柱303构成，两个定位横柱303通过两个连接短柱构成一“亚”字形框304，“亚”字形框304销轴连接于矩形框上，矩形框上设置活动卡扣，活动卡扣和“亚”字形框304相适配；矩形框上等距设置若干个辅助滚柱。
57.所述安置架可拆卸连接于左三长方形容器内和右三长方形容器内。
58.所述存储容器包括固定底板401、固定柱403和限位框402。
59.所述固定底板401为一长方形板，长方形板厚度小于固定横柱302与定位横柱303的间距。
60.所述固定底板401上方设置一限位框402，限位框402顶端到长方形板下底面的垂直距离大于固定横柱302与定位横柱303的间距。
61.所述固定底板401中部等距设置若干个固定柱403，固定柱403均位于限位框402内。
62.所述非标准模具存放部分包括底座501和存储盒502。
63.底座501为一“u”形管，“u”形管上凹槽内设置四个弧形凹槽503，底座501下方通过压力传感器模块设置于长方体中空容器一101下底板上。
64.所述存储盒502为一长方形容器四，长方形容器四下底板上设置四个滚轮504，长方形容器四前侧板上设置一把手505。
65.所述智能提醒部分包括检测装置、显示装置和提醒装置。
66.所述检测装置包括可调节检测杆、距离传感器一、距离传感器二和微处理器。
67.所述可调节检测杆包括长方体立柱二601和“凸”字形活动块604。
68.所述长方体立柱二601前侧板上等距设置若干个长方形凹槽一602，长方形凹槽一602的槽底设置一长方形通孔三603，长方形通孔三603贯穿长方体立柱二601。
69.所述“凸”字形活动块604插接于长方形凹槽一602内，“凸”字形活动块604前侧面上设置一长方形凹槽二605，长方形凹槽二605的槽底设置一圆形通孔一606，圆形通孔一606贯穿“凸”字形活动块604；距离传感器二设置于长方形凹槽二605内。
70.所述距离传感器一设置于承载盒201正下方；微处理器设置于长方体中空容器一101下底板上。
71.所述显示装置包括可变色发光二极管607；若干个可变色发光二极管607设置于长方体中空容器一101前侧板上。
72.所述提醒装置包括一定时器、语音模块、扬声器和一手势传感器模块。
73.所述定时器和语音模块设置于长方体中空容器一101下底板上，扬声器和手势传感器模块设置于长方体中空容器一101前侧板上。
74.工作原理及使用方法：
75.预设置：
76.对设备进行供电调试；并对本实用新型进行满载测试，后根据测试情况进行软件调节（即正常存储模具数目）；根据安置架和存储容器规格调整可调节检测杆上的凸”字形活动块604。
77.调节：
78.将相应印花模具放置到承载盒201内，承载盒201下移，相应距离传感器一输出信号给微处理器，微处理器输出信号给对应的可变色发光二极管607，可变色发光二极管607显示绿色。
79.将粘合模具放置到存储容器上，再推入安置架内，并合上“亚”字形框304，距离传感器二输出信号给微处理器，微处理器输出信号给对应的可变色发光二极管607，可变色发光二极管607显示绿色。
80.将非标准模具放置到存储盒502内，再推入至底座501，压力传感器模块记录到数据，后将数据输出信号给微处理器，微处理器输出信号给对应的可变色发光二极管607，可变色发光二极管607显示绿色。
81.微处理器记录信号和相应数值，再通过软件对数值和信号进行修正，以获得更佳的判定效果。
82.使用：
83.对手势传感器做一个取出的手势，再取出相应位置的模具（存储容器内的粘合模具，存储盒502内的非标准模具），对应的传感器（距离传感器一、距离传感器二）输出信号给微处理器，微处理器经判定后输出信号给对应的可变色发光二极管607，可变色发光二极管607显示红色。
84.结束使用时，放回相应位置的模具后，对应的传感器（距离传感器一、距离传感器二）输出信号给微处理器，微处理器经判定后输出信号给对应的可变色发光二极管607，可变色发光二极管607显示绿色。
85.之后，可选择对手势传感器做一个关闭定时自检手势。
86.预警：
87.其一、当未对手势传感器做取出的手势，取出模具时，微处理器会通过语音模块和扬声器提醒操作人员进行规范操作，此流程，可显著减少无关人员接触模具几率，从而确保模具存放于正确位置，挺高寻找效率。
88.其二、定时自检，每到11时和17时（下班时间，可调节），微处理器启动自检程序，即将适时采集的各个传感器数据与标准数据进行对比，若不符合，则微处理器会通过语音模块和扬声器，提醒操作人员进行模具归还；此流程可通过手势传感器中断，以适应加班等突发状况。
89.此外，在无电源情况下，可通过观察侧壁长条形通孔内颜色的变化，获知印花模具存放状态，直接快捷。
90.实施例2，在实施例1的基础上，增设显示屏和相应输入设备，实现对本实用新型的实时调节。
91.实施例3，在实施例1的基础上，在印花模具存放部分增设反光镜，反光镜位于承载盒201后上方，反光镜与竖直平面呈30
‑
60
°
倾角；方便观察印花模具刻文，可显著提高存取和寻找效率。
92.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
93.本实用新型未涉及部分均采用现有技术得以实现。