旋挖钻机及其压绳器的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘设备技术领域，具体涉及一种旋挖钻机及其压绳器。


背景技术：

2.旋挖钻机的压绳器是一种对卷筒表面施加压力的设备，其对卷扬装置的排绳有至关重要的作用，可以有效的解决钢丝绳乱绳现象。压绳器的结构如图1所示，其包括由压轮1’、摆臂2’以及弹簧3’等主要部件，压绳器依靠摆臂的杠杆结构将弹簧的弹力转化为压轮对钢丝绳的压紧力。但是现有技术中的压绳器存在以下问题：
3.现有技术中压绳器的摆臂2’通常是固定长度的，由于压绳器结构本身不是完全刚性的连接，因此能够容许一定的制造偏差。上述情况会导致实际使用过程中，因为加工误差或使用磨损等导致压绳器压轮1’两端到钢丝绳卷筒的距离不一致，因而产生无法压紧钢丝绳的问题。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的压绳器存在因制造误差导致无法压紧钢丝的缺陷，从而提供一种旋挖钻机及其压绳器。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压绳器，包括：压轮，压轮包括压轮轴；两个摆臂，分别设置在压轮的两侧，摆臂的第一端适于可转动地连接在外部结构上，摆臂的第二端连接在压轮轴上；两个弹性件，分别与两个摆臂连接，弹性件的第一端适于连接在外部结构上，弹性件的第二端连接在摆臂上，其中，两个摆臂或者两个摆臂中的一个被配置为可伸缩结构。
6.可选地，摆臂包括：第一段和第二段，第一段和第二段互相连接且相对位置可调整；固定结构，设置在第一段和第二段之间并用于固定第一段和第二段的相对位置。
7.可选地，第一段和第二段部分叠置设置，第一段和第二段中的一个上设置有滑槽，另一个上设置有定位孔，固定结构包括定位柱以及紧固件，定位柱穿设在滑槽和定位孔内，紧固件设置在定位柱的端部。
8.可选地，定位柱为螺栓，紧固件为套设在螺栓上的螺母。
9.可选地，定位孔为间隔设置的两个，定位柱为两个，两个定位柱分别穿设在两个定位孔内。
10.可选地，第一段的背离第二段的端部上设置有第一连接孔，压绳器还包括第一连接轴，第一连接轴穿设在第一连接孔内，且第一连接轴适于可转动地连接在外部结构上。
11.可选地，第二段的背离第一段的端部上设置有第二连接孔，压绳器还包括第二连接轴，第二连接轴穿设并固定连接在第二连接孔内，其中，第二连接轴的一端固定连接在连接板的第一端上，第二连接轴的第二端适于与弹性件连接，连接板的第二端可转动地连接在压轮轴上。
12.可选地，第二段、第二连接轴和连接板通过焊接连接在一起。
13.可选地，弹性件为弹簧，压绳器还包括连接座，弹簧的第一端与连接座连接，连接座适于连接在外部结构上，其中，连接座上设置有用于调节弹簧的张紧程度的调节结构。
14.本实用新型还提供了一种旋挖钻机，包括压绳器，压绳器为上述的压绳器。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：
16.1、利用本实用新型的技术方案，当压绳器由于加工误差或使用磨损等导致压轮两端到钢丝绳卷筒的距离不一致，无法压紧钢丝绳时，通过调节一个或者两个摆臂的长度，使得两个摆臂的长度一致，进而使得压绳器的表面压紧钢丝绳，消除因加工误差或使用磨损产生的影响。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的压绳器存在因制造误差导致无法压紧钢丝的缺陷。
17.2、本实用新型的技术方案中可调节长度的摆臂拆装便利，通过螺栓和螺钉配合固定，结构简单，可靠性高。
18.3、通过调节摆臂的长度解决压绳器无法压紧钢丝绳的问题，延长了压绳器的使用寿命，节省成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了现有技术中的压绳器与钢丝绳卷筒的配合示意图；
21.图2示出了本实用新型的压绳器的结构示意图；
22.图3示出了图2中a处放大示意图；
23.图4示出了图2中压绳器的摆臂的第一段的结构示意图；以及
24.图5示出了图2中压绳器的摆臂的第二段的结构示意图。
25.附图标记说明：
[0026]1’
、压轮；2’、摆臂；3’、弹簧；10、压轮；11、压轮轴；20、摆臂；21、第一段；211、第一连接孔；22、第二段；221、第二连接孔；30、弹性件；40、固定结构；41、定位柱；42、紧固件；50、滑槽；60、定位孔；70、第一连接轴；80、第二连接轴；90、连接座；91、调节结构；100、连接板。
具体实施方式
[0027]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]
如图2和图3所示，本实施例的压绳器包括压轮10、两个摆臂20以及弹性件30。其中，压轮10包括压轮轴11，两个摆臂20分别设置在压轮10的两侧，摆臂20的第一端适于可转动地连接在外部结构上，摆臂20的第二端连接在压轮轴11上。两个弹性件30分别与两个摆臂20连接，弹性件30的第一端适于连接在外部结构上，弹性件30的第二端连接在摆臂20上。进一步地，两个摆臂20或者两个摆臂20中的一个被配置为可伸缩结构。
[0032]
利用本实施例的技术方案，当压绳器由于加工误差或使用磨损等导致压轮10两端到钢丝绳卷筒的距离不一致，无法压紧钢丝绳时，通过调节一个或者两个摆臂20的长度，使得两个摆臂20的长度一致，进而使得压绳器的表面压紧钢丝绳，消除因加工误差或使用磨损产生的影响。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的压绳器存在因制造误差导致无法压紧钢丝的缺陷。
[0033]
需要说明的是，本实施例中仅一个摆臂20为可伸缩结构，因此另一个摆臂20为固定长度结构。当压绳器由于加工误差或使用磨损等导致压轮10两端到钢丝绳卷筒的距离不一致时，对可伸缩的摆臂20的长度进行调节，进而使得两个摆臂20的长度相同，从而使压轮10的两端到钢丝绳卷筒的距离一致，并压紧钢丝绳。当然，在未示出的实施方式中，两个摆臂20均为长度可调节的可伸缩结构，也是可行的实施方式。
[0034]
还需要说明的是，“外部结构”指的是用于固定安装压绳器的结构，本实施例中，压绳器固定在旋挖钻机上，因此旋挖钻机构成了外部结构。当然，本领域技术人员可以理解，其他安装有压绳器的机械也可以成为上述的外部结构。此外，外部结构不一定是机械结构，例如，当压绳器固定在地面上时，地面即形成了上述的外部结构。同时，摆臂20的第一端和弹性件30的第一端均与外部结构连接，本领域技术人员可以理解，上述表述中并不是指二者连接在同一位置，而是二者可以连接在同一机械上的不同位置处，或者两者分别连接在两个机械上，或者二者均与地面的固定结构连接，亦或者二者中一个与地面连接，另一个与某一机械连接。总之，上述表述不应狭隘的理解为摆臂20的第一端和弹性件30的第一端均连接在同一个特定位置上。
[0035]
如图3所示，在本实施例的技术方案中，摆臂20包括第一段21、第二段22以及固定结构40。其中，第一段21和第二段22互相连接且相对位置可调整。固定结构40设置在第一段21和第二段22之间并用于固定第一段21和第二段22的相对位置。具体而言，通过调整第一段21和第二段22之间的相对位置，可以使得摆臂20的整体长度增加或者减小。固定结构40将第一段21和第二段22之间的位置固定，从而使得摆臂20的整体长度得到固定。第一段21和第二段22之间的位置调节可以通过多种结构实现，例如通过滑槽结构，或者嵌套结构。
[0036]
如图3至图5所示，在本实施例的技术方案中，第一段21和第二段22部分叠置设置，第一段21和第二段22中的一个上设置有滑槽50，另一个上设置有定位孔60，固定结构40包
括定位柱41以及紧固件42，定位柱41穿设在滑槽50和定位孔60内，紧固件42设置在定位柱41的端部。具体而言，定位柱41穿过定位孔60后在穿过滑槽50，进而使得定位柱41能够在滑槽50内滑动，进而使得第一段21和第二段22之间能够相对滑动。紧固件42用于固定定位柱41在滑槽50内的位置，从而将第一段21和第二段22之间的位置固定。
[0037]
优选地，定位柱41为螺栓，紧固件42为套设在螺栓上的螺母。
[0038]
如图3所示，在本实施例的技术方案中，定位孔60为间隔设置的两个，定位柱41为两个，两个定位柱41分别穿设在两个定位孔60内。具体而言，两个螺栓分别穿设在两个定位孔内，并且两个螺栓均位于滑槽50内，两个螺栓的端部均紧固有螺母。上述结构可以固定第一段21和第二段22之间的位置，并且防止二者之间发生相对转动。
[0039]
如图2和图4所示，在本实施例的技术方案中，第一段21的背离第二段22的端部上设置有第一连接孔211，压绳器还包括第一连接轴70，第一连接轴70穿设在第一连接孔211内，且第一连接轴70适于可转动地连接在外部结构上。具体而言，第一连接轴70分别穿过外部结构以及第一连接孔211，进而使得第一段21相对于外部结构可转动，从而使得摆臂20整体相对于外部结构可转动。
[0040]
如图2和图5所示，在本实施例的技术方案中，第二段22的背离第一段21的端部上设置有第二连接孔221，压绳器还包括第二连接轴80，第二连接轴80穿设在第二连接孔221内并且固定连接在第二连接孔221上。压绳器还包括连接板100，其中，第二连接轴80的一端适于固定连接在连接板100的第一端，第二连接轴80的第二端适于与弹性件30连接，连接板100的第二端可转动地连接在压轮轴11上。具体而言，本实施例中弹性件对第二段22的背离第一段21的端部施加向上的弹性力，进而使得摆臂20整体的第二端受到向上的弹性力，第二连接轴80将上述的弹性力传递至连接板100上，然后连接板100将弹性力传递至压轮轴11，进而使得压轮10能够压紧钢丝绳。进一步地，连接板100的第二端设置有孔(图中未示出)，连接板100的第二端通过孔套设在压轮轴11上，进而使得压轮10能够相对于连接板100的第二端转动。
[0041]
优选地，第二段22、第二连接轴80以及连接板100之间通过焊接连接在一起。当然，三者之间也可以通过其他连接方式固定连接在一起。
[0042]
如图2所示，在本实施例的技术方案中，弹性件30为弹簧，压绳器还包括连接座90，弹簧的第一端与连接座90连接，连接座90适于连接在外部结构上，其中，连接座90上设置有用于调节弹簧的张紧程度的调节结构91。具体而言，调节结构91能够调节弹簧的张紧程度，进而改变弹簧对摆臂20施加的弹性力。从图2可以看到，调节结构91为一螺柱，弹簧的上端通过挂钩连接在螺柱的下端。连接座90上设置有通孔，螺柱穿过通孔，并且其上端设置有螺母。通过旋拧螺母，调节螺母在螺柱上的位置，即可调节弹簧的收缩程度，进而调节弹簧对压轮10施加的弹性力。
[0043]
需要说明的是，如上述描述，本实施例中在两个摆臂20中，仅一个为可伸缩结构，也即一个摆臂20设置为上述的分段结构(分为第一段21和第二段22)。另一个摆臂20是一体结构，为固定长度。进一步地，固定长度的摆臂20和分段结构的摆臂20相比，弹性件、第一连接轴70、第二连接轴80以及连接板100的设置方式相同(从图2可以看出)，在此不再赘述。
[0044]
根据上述描述,本实施例还包括以下优点：
[0045]
1、本实施例的可调节长度的摆臂20拆装便利，通过螺栓和螺钉配合固定，结构简
单，可靠性高。
[0046]
2、通过调节摆臂20的长度解决压绳器无法压紧钢丝绳的问题，延长了压绳器的使用寿命，节省成本。
[0047]
本实施例还提供了一种旋挖钻机，旋挖钻机包括压绳器，压绳器为上述的压绳器。
[0048]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。