一种风动电动工具的转盘多功能输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种风动电动工具的转盘多功能输送装置。


背景技术：

2.输送装置受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
3.现有的风动电动工具的转盘输送装置在使用时，仅能满足输送物料的基本功能，风动电动工具的转盘在加工后进行输送时，表面沾附有加工的碎屑和油污，需要在之后额外增加清洗和烘干的操作流程，延长成品完工时间，降低了生产效率，不利于批量生产。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种风动电动工具的转盘多功能输送装置，解决了现有的风动电动工具的转盘输送装置在使用时，仅有输送功能，工件在加工后表面沾附碎屑和油污，需要额外增加清洗和烘干流程，降低生产效率，不利于批量生产的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种风动电动工具的转盘多功能输送装置，包括底座，所述底座位于进料方向的顶部固定连接有机架，所述机架的中部活动套设有主动滚筒，所述底座出料方向的顶部设有输送机构，所述底座的顶部固定连接有废液槽，所述废液槽进料方向的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的顶部沿纵向活动套设有第一转轴，所述第一转轴顶部固定套设右端第四锥齿轮，所述第一转轴的底部固定连接有清洗机构，所述废液槽出料方向的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部沿纵向活动套设有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定套设有第五锥齿轮，所述烘干箱的顶部内壁设有加热机构，所述机架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的中部固定套设有第一锥齿轮，所述清洗箱的顶部沿横向固定连接有两个托架，两个所述托架的内部沿横向活动套设有传动轴，所述传动轴的左端固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述传动轴右侧固定套设有两个第三锥齿轮，所述第四锥齿轮与位于左侧的第三锥齿轮啮合传动，所述第五锥齿轮与位于右侧的第三锥齿轮啮合传动。
7.优选的，所述主动滚筒的正面固定套设有第一皮带轮，所述驱动电机输出轴的前端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外部套设有皮带。
8.优选的，所述输送机构包括从动滚筒，所述从动滚筒固定连接于底座出料方向的顶部，所述从动滚筒和主动滚筒的外部套设有传送带。
9.优选的，所述清洗机构包括连杆，所述连杆的底部沿横向阵列固定连接有多个清洗喷嘴。
10.优选的，所述第二转轴的底部固定连接有风扇，所述风扇的直径略小于烘干箱的
内壁宽度。
11.优选的，所述加热机构包括两个通风槽，两个所述通风槽沿横向开设于烘干箱的顶部内壁上，两个所述通风槽的内壁上固定连接有两组电热丝。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装传送带和主动滚筒实现了对风动电动工具的转盘的输送功能，同时安装有清洗机构，实现了对工件的清洗功能，还安装了烘干箱，实现了对清洗完毕的工件烘干功能。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种风动电动工具的转盘多功能输送装置的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种风动电动工具的转盘多功能输送装置的侧视结构示意图。
15.图中：1底座、2机架、3第一皮带轮、4主动滚筒、5废液槽、6第二皮带轮、7驱动电机、8传动轴、9托架、10清洗箱、11第三锥齿轮、12第四锥齿轮、13连杆、14清洗喷嘴、15烘干箱、16第五锥齿轮、17电热丝、18风扇、19从动滚筒、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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2，本方案提供的一种实施例：一种风动电动工具的转盘多功能输送装置，包括底座1，底座1位于进料方向的顶部固定连接有机架2，机架2的中部活动套设有主动滚筒4，底座1出料方向的顶部设有输送机构，底座1的顶部固定连接有废液槽5，废液槽5进料方向的顶部固定连接有清洗箱10，清洗箱10的顶部沿纵向活动套设有第一转轴，第一转轴顶部固定套设右端第四锥齿轮12，第一转轴的底部固定连接有清洗机构，废液槽5出料方向的顶部固定连接有烘干箱15，烘干箱15的顶部沿纵向活动套设有第二转轴，第二转轴的顶部固定套设有第五锥齿轮16，烘干箱15的顶部内壁设有加热机构，机架2的顶部固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴的中部固定套设有第一锥齿轮20，清洗箱10的顶部沿横向固定连接有两个托架9，两个托架9的内部沿横向活动套设有传动轴8，传动轴8的左端固定套设有第二锥齿轮21，第一锥齿轮20与第二锥齿轮啮21合传动，传动轴8右侧固定套设有两个第三锥齿轮11，第四锥齿轮12与位于左侧的第三锥齿轮11啮合传动，第五锥齿轮16与位于右侧的第三锥齿轮11啮合传动。
18.本实施例中，主动滚筒4的正面固定套设有第一皮带轮3，驱动电机7输出轴的前端固定套设有第二皮带轮6，第一皮带轮3与第二皮带轮6的外部套设有皮带。
19.本实施例中，输送机构包括从动滚筒19，从动滚筒19固定连接于底座1出料方向的顶部，从动滚筒19和主动滚筒4的外部套设有传送带。
20.本实施例中，清洗机构包括连杆13，连杆13的底部沿横向阵列固定连接有多个清洗喷嘴14。
21.本实施例中，第二转轴的底部固定连接有风扇18，风扇18的直径略小于烘干箱15
的内壁宽度。
22.本实施例中，加热机构包括两个通风槽，两个通风槽沿横向开设于烘干箱15的顶部内壁上，两个通风槽的内壁上固定连接有两组电热丝17。
23.工作原理，首先，将加工完毕的风动电动工具的转盘工件放置到进料方向的传送带表面，启动驱动电机7，驱动电机7正向转动带动第一锥齿轮20和第二皮带轮6转动，第二皮带轮6转动通过皮带传动，带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3转动带动主动滚筒4转动，主动滚筒4转动带动传送带开始向出料方向转动，主动滚筒4带动从动滚筒19同步转动，传送带上的工件开始向出料方向输送，第一锥齿轮20转动带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21转动带传动轴8转动，传动轴8转动带动两个第三锥齿轮11转动，位于左侧的第三锥齿轮11转动带动第四锥齿轮12转动，第四锥齿轮12转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动连杆13和清洗喷嘴14转动，位于右侧的第三锥齿轮11转动带动第五锥齿轮16转动，第五锥齿轮16转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动风扇18转动，风扇18转动将气流吹向传送带方向，此时启动清洗喷嘴14喷出清洗液，启动电热丝17，将风扇18吸入的气流加热，工件到达清洗箱10的位置时，清洗喷嘴14喷出清洗液，将工件表面的碎屑和油污清洗掉，碎屑和油污随清洗废液流入废液槽5中被收集，工件继续往出料方向输送，到达烘干箱15的位置时，风扇18吹出热风将工件表面的残留清洗液吹除烘干，工件输送至出料位置时，清洗和烘干流程已经完成。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。