一种新型机械加工用物料输送装置

1.本实用新型属于物料输送装置相关技术领域，具体涉及一种新型机械加工用物料输送装置。


背景技术：

2.输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等，带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
3.现有的机械加工用物料输送装置技术存在以下问题：现有的机械加工用物料输送装置主要是把物料放置到输送带的起始端，然后输送带则会通过电机的带动而匀速转动，从而把物料从起始端输送到末端并进行卸料，而输送带在进行物料输送时物料多种多样，而当放置到输送带上被输送的物料为颗粒状或者粉末状且堆积过高时，此时物料在输送时则会容易散乱并向外散落出去，这样不仅会影响到物料输送的稳定性，同时也会因为散落的物料较多而需要安排人对散落的物料进行清扫，从而会增加人工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型机械加工用物料输送装置，以解决上述背景技术中提出的输送带在进行物料输送时物料多种多样，而当放置到输送带上被输送的物料为颗粒状或者粉末状且堆积过高时，此时物料在输送时则会容易散乱并向外散落出去，这样会影响到物料输送的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械加工用物料输送装置，包括左侧板和右侧板，所述左侧板安装在右侧板的平行左侧，所述左侧板与右侧板的底部连接有底座，所述底座底部最外侧设置有多个安放支柱，多个所述安放支柱靠近下侧之间设置有底架板，所述底架板靠近前侧上端设置有电机箱，所述电机箱与右侧板的右侧设置有传动罩，所述传动罩通过螺丝与右侧板固定连接，所述左侧板与右侧板之间设置有物料输送带，所述左侧板与右侧板靠近前侧上端连接有辅助输送装置，所述辅助输送装置包括角度调节器、固定板、导料板、斜角支架、斜角弹簧和固定转轴，所述固定板共设置有两个，两个所述固定板对称设置在左侧板和右侧板靠近前侧上端外壁上，两个所述固定板靠近上侧之间设置有导料板，所述导料板和两个固定板之间通过固定转轴固定连接，两个所
述固定板靠近后上角之间连接有斜角支架，所述斜角支架的下端外壁上设置有斜角弹簧，所述斜角弹簧的下端通过螺丝与导料板前侧上端外壁固定连接，所述斜角支架右端连接的固定板中心处内部贯穿有角度调节器。
6.优选的，所述左侧板和右侧板内部均设置有多个相互对应的轴孔，多个所述轴孔的内部均设置有固定轴承，所述左侧板与右侧板靠近前端之间设置有主动辊，所述主动辊的横向内部贯穿有主动轴，所述主动轴的两端分别设置在左侧板和右侧板内部的固定轴承内部，所述主动轴的右端贯穿固定轴承并设置在右侧板的右侧外部，所述主动轴与电机箱内部的电机通过传动皮带传动连接，所述主动辊的后侧设置有多个等距排列的从动辊，多个所述从动辊的横向内部均贯穿有从动轴，多个所述从动轴的两端分别对应设置在轴孔内部的固定轴承中，所述主动辊和多个从动辊均设置在物料输送带的内部。
7.优选的，所述左侧板和右侧板均通过焊接与底座固定连接，所述左侧板和右侧板均与底座之间呈垂直状态，所述左侧板、右侧板和底座的前后两端均分别对齐。
8.优选的，所述底座与底部的多个安放支柱之间均通过焊接固定连接，多个所述安放支柱的最下端均设置有橡胶防滑垫，多个所述橡胶防滑垫的最下端均保持在同一个水平面上。
9.优选的，所述物料输送带最上端外壁低于左侧板和右侧板的顶端外壁，所述物料输送带的下端外壁不与底座上端外壁接触。
10.优选的，所述主动辊和从动辊均为圆柱体结构，所述主动辊和从动辊的截面直径相等，所述主动辊和从动辊在连接带物料输送带内部后均与物料输送带的内壁贴合接触。
11.优选的，所述导料板前侧上端外壁与斜角支架下端外壁上的斜角弹簧固定连接之后导料板处于倾斜状态，所述导料板的倾斜角度可通过角度调节器进行调节。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型机械加工用物料输送装置，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过在该机械加工用物料输送装置靠近前侧顶端增加有一个新型的辅助输送装置，该新型的辅助输送装置可在整个机械加工用物料输送装置进行颗粒固定或者时粉末状物料进行输送时可起到辅助导料作用，辅助输送装置可通过设置在物料输送带上侧的导料板通过其倾斜角度来梳理物料输送板上的物料，防止被输送的物料堆积过高而在输送过程中产生散乱掉落的情况发生，从而能够保证整个机械加工用物料输送装置可稳定的对物料进行输送，同时也能够减小物料输送带末端的集料装置的工作强度；
14.2、本实用新型的辅助输送装置的具体使用方式如下，当颗粒状或者粉末状被堆积到物料输送带上进行输送时，首先需要根据物料的状态来相对应的调节两个固定板之间的导料板的导料角度，只需要拧松角度调节器并上下滑动即可改变导料板的倾斜角度，当导料板倾斜角度确定好之后则需要重新拧紧角度调节器，当物料输送带上被输送的高度堆积较高的物料通过导料板时，此时因为导料板处于倾斜状态，且其前侧开口大于后侧开口，所以能够使得物料可顺利的通过导料板前端大的开口，然后物料再继续输送，此时因为导料板的倾斜角度慢慢变小，所以导料板可通过其倾斜角度来把堆积较高的物料给捋顺捋平整，且在通过导料板倾斜角度来捋平物料时，受到物料高度作用会稍微向上推动导料板的前端，而此时因为导料板前侧顶端通过斜角弹簧与斜角支架固定连接，所以能够使得导料板在导料时可进行小角度改变并缓冲，从而能够防止导料板受到损伤，而被绿平的物料在
通过物料输送带进行输送时则能够减小其在输送时产生散落的概率，从而增加整个机械加工用物料输送装置的输送效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种新型机械加工用物料输送装置外部立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种新型机械加工用物料输送装置侧视平面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种新型机械加工用物料输送装置内部平面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的辅助输送装置立体结构示意图；
20.图中：1、安放支柱；2、底架板；3、底座；4、左侧板；5、右侧板；6、物料输送带；7、辅助输送装置；8、电机箱；9、传动罩； 10、轴孔；11、固定轴承；12、从动轴；13、从动辊；14、主动轴； 15、主动辊；16、传动皮带；17、角度调节器；18、固定板；19、导料板；20、斜角支架；21、斜角弹簧；22、固定转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型机械加工用物料输送装置，包括左侧板4和右侧板5，左侧板4安装在右侧板5的平行左侧，左侧板4与右侧板5的底部连接有底座3，左侧板 4和右侧板5均通过焊接与底座3固定连接，左侧板4和右侧板5均与底座3之间呈垂直状态，左侧板4、右侧板5和底座3的前后两端均分别对齐，底座3底部最外侧设置有多个安放支柱1，底座3与底部的多个安放支柱1之间均通过焊接固定连接，多个安放支柱1的最下端均设置有橡胶防滑垫，多个橡胶防滑垫的最下端均保持在同一个水平面上，多个安放支柱1通过橡胶防滑垫进行安放能够增加其安放稳定性，从而能够保证整个机械加工用物料输送装置可稳定的进行物料输送工作，多个安放支柱1靠近下侧之间设置有底架板2，底架板 2靠近前侧上端设置有电机箱8，电机箱8与右侧板5的右侧设置有传动罩9，传动罩9通过螺丝与右侧板5固定连接，左侧板4与右侧板5之间设置有物料输送带6，物料输送带6最上端外壁低于左侧板 4和右侧板5的顶端外壁，物料输送带6的下端外壁不与底座3上端外壁接触，物料输送带6下端不与底座3接触则能够保证其可正常工作，且其上端具有高度差能够避免物料在输送时从两侧泄露出去，从而能够增加物料输送的稳定性，左侧板4与右侧板5靠近前侧上端连接有辅助输送装置7，左侧板4和右侧板5内部均设置有多个相互对应的轴孔10，多个轴孔10的内部均设置有固定轴承11，左侧板4与右侧板5靠近前端之间设置有主动辊15，主动辊15的横向内部贯穿有主动轴14，主动轴14的两端分别设置在左侧
板4和右侧板5内部的固定轴承11内部，主动轴14的右端贯穿固定轴承11并设置在右侧板5的右侧外部，主动轴14与电机箱8内部的电机通过传动皮带 16传动连接，主动辊15的后侧设置有多个等距排列的从动辊13，多个从动辊13的横向内部均贯穿有从动轴12，多个从动轴12的两端分别对应设置在轴孔10内部的固定轴承11中，主动辊15和多个从动辊13均设置在物料输送带6的内部，主动辊15和从动辊13均为圆柱体结构，主动辊15和从动辊13的截面直径相等，主动辊15和从动辊13在连接带物料输送带6内部后均与物料输送带6的内壁贴合接触，电机工作之后则会通过传动皮带16匀速带动主动辊15转动，而匀速转动的主动辊15会与多个从动辊13相互协作来带动物料输送带6同步转动，从而使得物料输送带6在匀速转动时能够进行物料输送。
23.一种新型机械加工用物料输送装置，辅助输送装置7包括角度调节器17、固定板18、导料板19、斜角支架20、斜角弹簧21和固定转轴22，固定板18共设置有两个，两个固定板18对称设置在左侧板4和右侧板5靠近前侧上端外壁上，两个固定板18靠近上侧之间设置有导料板19，导料板19和两个固定板18之间通过固定转轴22 固定连接，两个固定板18靠近后上角之间连接有斜角支架20，斜角支架20的下端外壁上设置有斜角弹簧21，斜角弹簧21的下端通过螺丝与导料板19前侧上端外壁固定连接，斜角支架20右端连接的固定板18中心处内部贯穿有角度调节器17，导料板19前侧上端外壁与斜角支架20下端外壁上的斜角弹簧21固定连接之后导料板19处于倾斜状态，导料板19的倾斜角度可通过角度调节器17进行调节，当颗粒状或者粉末状被堆积到物料输送带6上进行输送时，首先需要根据物料的状态来相对应的调节两个固定板18之间的导料板19的导料角度，只需要拧松角度调节器17并上下滑动即可改变导料板19的倾斜角度，当导料板19倾斜角度确定好之后则需要重新拧紧角度调节器17，当物料输送带6上被输送的高度堆积较高的物料通过导料板19时，此时因为导料板19处于倾斜状态，且其前侧开口大于后侧开口，所以能够使得物料可顺利的通过导料板19前端大的开口，然后物料再继续输送，此时因为导料板19的倾斜角度慢慢变小，所以导料板19可通过其倾斜角度来把堆积较高的物料给捋顺捋平整。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该机械加工用物料输送装置时，首先需要确定好该机械加工用物料输送装置的安放位置并通过安放支柱1安放好，然后则需要给该机械加工用物料输送装置的电机箱8进行通电，然后再通过控制开关打开电机箱8内部的电机，而电机工作之后则会通过传动皮带16匀速带动主动辊15转动，而匀速转动的主动辊15会与多个从动辊13相互协作来带动物料输送带6同步转动，从而使得物料输送带6在匀速转动时能够进行物料输送，然后则需要通过上料机把需要被输送的物料输送到物料输送带6的顶端上侧，而此时物料输送带6则会通过其匀速转动来对物料进行输送，从而把物料输送到末端并完成下料，并且在该机械加工用物料输送装置靠近前侧顶端增加有一个新型的辅助输送装置7，该新型的辅助输送装置7可在整个机械加工用物料输送装置进行颗粒固定或者时粉末状物料进行输送时可起到辅助导料作用，辅助输送装置7可通过设置在物料输送带6上侧的导料板19 通过其倾斜角度来梳理物料输送板上的物料，防止被输送的物料堆积过高而在输送过程中产生散乱掉落的情况发生，从而能够保证整个机械加工用物料输送装置可稳定的对物料进行输送。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。