一种水泥电杆吊装辅助夹具的制作方法

1.本实用新型涉及水泥杆吊装设备领域，更具体地说，涉及一种水泥电杆吊装辅助夹具。


背景技术：

2.水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱。混凝土电杆作为配网结构中主要的杆型，在施工中得以广泛应用，因此其装卸运输是施工作业的必经环节，也是一项主要的施工工序，而电杆的装卸又是最难的一个环节。传统的绳索捆绑式吊装不仅需要较多的人力，而且工作效率较低，造成施工成本高，同时还存在较大的安全隐患。
3.申请号为201821615080.1公开了一种混凝土电杆吊装工具，包括第一吊臂、连接轴、弧面夹板、第二吊臂、挂钩、挂钩锁链、挂耳、承重锁链、旋转挂鼻、固定环，所述第一吊臂与第二吊臂相互交叉设置，并通过连接轴相互铰接，所述第一吊臂与第二吊臂的底端分别焊接有一个弧面夹板，其上端分别通过一根承重锁链与挂耳连接，所述挂钩锁链的一端与挂耳连接，其另一端连接挂钩，所述旋转挂鼻套设在连接轴上，并通过两个固定环固定于连接轴的中点位置。
4.然而，上述技术方案在吊装过程中稳定性较差，且利用夹持物自重进行夹紧的方式安全性较差，且不利于提高夹持的精确度进而影响夹持吊装效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种工作效率高，吊装过程稳定性强的水泥电杆吊装辅助夹具。
6.一种水泥电杆吊装辅助夹具，包括顶板，所述顶板上端设有驱动箱，所述驱动箱顶部设有两组吊环，其分别设于驱动箱两侧；所述驱动箱内设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与驱动箱内侧壁转动连接，另一端穿过驱动箱侧壁与驱动电机输出端连接，所述驱动电机设于驱动箱外侧，所述螺纹杆上套设有移动套，所述移动套底部对应位置的顶板上设有第一滑槽，所述不移动套底部穿过第一滑槽且固定连接有连接块；所述移动套设有两组，其对称设于螺纹杆两侧，且与之对应的限位滑块、第一滑槽、第二滑槽、连接块均同理对称设置；所述顶板下端设有第一夹杆和第二夹杆，所述第一夹杆和第二夹杆均设有两组，所述第二夹杆设于第一夹杆内侧，所述第一夹杆与第二夹杆中部通过连接轴铰接；所述两组第一夹杆顶端之间通过第一连杆连接，所述第一连杆与其中一组连接块转动连接，所述两组第一夹杆底部连接有夹持块，所述夹持块内侧表面上设有第二胶垫；所述两组第二夹杆亦同理设置。
7.在上述方案的基础上，所述连接轴内设有伸缩槽，所述伸缩槽内侧壁上设有第三滑槽，所述伸缩槽内设有第二限位滑杆，所述第二限位滑杆端部设有挡块，所述挡块两端设于第三滑槽内，所述第二限位滑杆底部设有压板，所述连接轴与压板之间的第二限位滑杆上设有弹簧；所述压板设于第一夹杆和第二夹杆之间，所述压板两端通过活动杆分别与第
一夹杆和第二夹杆转动连接，所述压板底部设有第一胶垫；所述伸缩槽设有两组，其并排设于压板上端，与之对应的第三滑槽、第二限位滑杆、挡块、弹簧均设有两组且同理对称设置。
8.在上述方案的基础上，所述螺纹杆两侧螺纹转向相反，所述驱动箱内还设有两组第一限位滑杆，所述第一限位滑杆贯穿移动套并与之滑动连接，且第一限位滑杆两端均设于驱动箱内侧壁上。
9.在上述方案的基础上，所述移动套两侧壁上均设有限位滑块，所述限位滑块底部的顶板上表面对应设有第二滑槽，所述限位滑块设于第二滑槽内。
10.在上述方案的基础上，所述连接轴一端通过螺母固定，与之对应侧的连接轴端部上设有卡孔，所述卡孔内设有卡针。
11.有益效果：
12.1.可通过驱动电机驱动，使得移动套在螺纹杆上沿相反方向移动，从而带动连接块移动，通过第一连杆、第一夹杆、第二夹杆、连接轴的相互配合，方便实现对水泥电杆的夹持作业，工作效率高。
13.2.当第一夹杆和第二夹杆相互夹紧，在活动杆的作用下压板下压，弹簧拉伸，此时第一胶垫与水泥电杆上表面紧密接触，结合两组第二胶垫能够实现对水泥电杆的三点固定，能够增强吊装过程中水泥电杆的稳定性。
14.3.所述移动套两侧壁上均设有限位滑块，所述限位滑块底部的顶板上表面对应设有第二滑槽，所述限位滑块设于第二滑槽内；限位滑块和第二限位槽的设置能进一步增强移动套移动时的稳定性，且可分担该夹具在吊装时施加在螺纹杆上的力，增强装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为一种水泥电杆吊装辅助夹具的主视结构示意图。
16.图2为一种水泥电杆吊装辅助夹具的侧视结构示意图。
17.图3为一种水泥电杆吊装辅助夹具的驱动箱及移动套剖面结构示意图。
18.图4为图2中a部分放大图。
19.图5为图2中b部分放大图。
20.图中：1
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驱动电机，2
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吊环，3
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螺纹杆，4
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移动套，5
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驱动箱，6
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第一限位滑杆，7
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顶板，8
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连接块，9
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第一连杆，10
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第一夹杆，11
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第二夹杆，12
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弹簧，13
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第二限位滑杆，14
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第一胶垫，15
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压板，16
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第二胶垫，18
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活动杆，19
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连接轴，20
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螺母，21
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夹持块，22
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第一滑槽，23
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限位滑块，24
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第二滑槽，25
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卡针，26
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卡孔，27
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第三滑槽，28
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伸缩槽，29
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挡块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合附图1
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5对本实用新型实施例的一种水泥电杆吊装辅助夹具进一步说明。
23.一种水泥电杆吊装辅助夹具，包括顶板7，所述顶板7上端设有驱动箱5，所述驱动箱5内设有螺纹杆3，所述螺纹杆3一端与驱动箱5内侧壁转动连接，另一端穿过驱动箱5侧壁与驱动电机1输出端连接，所述驱动电机1设于驱动箱5外侧，所述螺纹杆3上套设有移动套4，所述移动套4底部对应位置的顶板7上设有第一滑槽22，所述不移动套4底部穿过第一滑槽22且固定连接有连接块8；需要注意的是，所述移动套4设有两组，其对称设于螺纹杆3两侧，且与之对应的限位滑块23、第一滑槽22、第二滑槽24、连接块8均同理对称设置。所述顶板7下端设有第一夹杆10和第二夹杆11，所述第一夹杆10和第二夹杆11均设有两组，所述第二夹杆11设于第一夹杆10内侧，所述第一夹杆10与第二夹杆11中部通过连接轴19铰接；所述两组第一夹杆10顶端之间通过第一连杆9连接，所述第一连杆9与其中一组连接块8转动连接，所述两组第一夹杆10底部连接有夹持块21，所述夹持块21内侧表面上设有第二胶垫16；所述两组第二夹杆11亦同理设置。上述可通过驱动电机1驱动，使得移动套4在螺纹杆3上沿相反方向移动，从而带动连接块8移动，通过第一连杆9、第一夹杆10、第二夹杆11、连接轴19的相互配合，方便实现对水泥电杆的夹持作业，工作效率高。
24.其中，所述螺纹杆3两侧螺纹转向相反，当螺纹杆3转动时两组移动套4会沿相反方向移动；所述驱动箱5内还设有两组第一限位滑杆6，所述第一限位滑杆6贯穿移动套4并与之滑动连接，且第一限位滑杆6两端均设于驱动箱5内侧壁上，第一限位滑杆6的设置可增强移动套4移动时的稳定性。
25.其中，所述移动套4两侧壁上均设有限位滑块23，所述限位滑块23底部的顶板7上表面对应设有第二滑槽24，所述限位滑块23设于第二滑槽24内；限位滑块23和第二限位槽的设置能进一步增强移动套4移动时的稳定性，且可分担该夹具在吊装时施加在螺纹杆3上的力，增强装置的使用寿命。
26.其中，所述驱动箱5顶部设有两组吊环2，其分别设于驱动箱5两侧；
27.其中，所述连接轴19一端通过螺母20固定，与之对应侧的连接轴19端部上设有卡孔26，所述卡孔26内设有卡针25；卡孔26与卡针25配合可以防止连接轴19上的螺母20脱落造成安全事故。
28.所述连接轴19内设有伸缩槽28，所述伸缩槽28内侧壁上设有第三滑槽27，所述伸缩槽28内设有第二限位滑杆13，所述第二限位滑杆13端部设有挡块29，所述挡块29两端设于第三滑槽27内，所述第二限位滑杆13底部设有压板15，所述连接轴19与压板15之间的第二限位滑杆13上设有弹簧12；所述压板15设于第一夹杆10和第二夹杆11之间，所述压板15两端通过活动杆18分别与第一夹杆10和第二夹杆11转动连接，所述压板15底部设有第一胶垫14；所述伸缩槽28设有两组，其并排设于压板15上端，与之对应的第三滑槽27、第二限位滑杆13、挡块29、弹簧12均设有两组且同理对称设置；上述，当第一夹杆10和第二夹杆11相互夹紧，在活动杆18的作用下压板15下压，弹簧12拉伸，此时第一胶垫14与水泥电杆上表面紧密接触，结合两组第二胶垫16能够实现对水泥电杆的三点固定，能够增强吊装过程中水泥电杆的稳定性。
29.工作时，首先通过吊环2与外部吊车的吊钩连接，当需要对水泥电杆进行夹持时，通过驱动电机1驱动，使得两移动套4相互靠近时，第一夹杆10和第二夹杆11相互夹紧，在活动杆18的作用下压板15下压，弹簧12拉伸，此时第一胶垫14和第二胶垫16与水泥电杆表面紧密接触，实现夹紧固定，结合吊车实现对水泥电杆的吊装；当需要将水泥电杆放下时，可
重复上述相反操作；以此能够很方便的实现对水泥电杆的吊装作业，大大提高工作效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。