一种物流运输件捆扎用包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流运输技术领域，具体为一种物流运输件捆扎用包装装置。


背景技术：

2.随着社会的发展与进步，现代物流在地区经济发展中越来与越重要，也越来越为人们所认识，物流现代化和经济发展是密切相关的，预计在今后相当长的时期内中国的经济将保持稳定快速增长，和世界经济接轨的趋势也将加强，这是物流事业发展的大环境，物流运输件在捆扎时需要用到包装装置，但是目前市场上的物流运输件捆扎用包装装置还是存在以下的问题：
3.1、不利于对运输件进行清理工作，使得运输件表面脏乱，容易发生胶带捆扎包装时无法有效的与运输件进行粘附，从而使得后续胶带容易脱落，导致捆扎失败，使得运输件散落现象；
4.2、不方便对清理的废屑自动的进行收集，使得废屑掉落后，影响周遭环境，从而使得后续工作人员需要手动的进行清理，增加了工作人员的劳动强度。
5.针对上述问题，在原有的物流运输件捆扎用包装装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种物流运输件捆扎用包装装置，以解决上述背景技术中提出的不利于对运输件进行清理工作，使得运输件表面脏乱，容易发生胶带捆扎包装时无法有效的与运输件进行粘附，从而使得后续胶带容易脱落，导致捆扎失败，使得运输件散落现象，不方便对清理的废屑自动的进行收集，使得废屑掉落后，影响周遭环境，从而使得后续工作人员需要手动的进行清理，增加了工作人员的劳动强度的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流运输件捆扎用包装装置，包括支撑平台和包装装置主体，所述支撑平台的表面设置有包装装置主体，且支撑平台顶面两侧固定有支撑块，所述支撑块的内部固定有支撑杆，且支撑杆的表面套接有螺旋弹簧，并且的表面滑动连接有连接块，所述连接块伸出支撑块外部的一端转动连接有第一接线轴，且第一接线轴远离连接块的一端固定有连接轴，并且连接轴的表面固定有清理刷，所述支撑平台的顶面开设有收纳槽，且收纳槽的内部活动安装有收纳箱，所述第一接线轴的表面设置有连接线，且连接线伸进收纳槽内部的一端连接有第二接线轴，所述第二接线轴的一端固定有丝杆，且丝杆的表面螺纹套接有套块，并且丝杆远离第二接线轴的一端与收纳槽的内壁转动连接，所述套块的顶面固定有活动块，且活动块的内部设置有复位弹簧，并且复位弹簧的上端连接有挡板，所述第二接线轴的另一端固定有支撑轴，且支撑轴伸进固定轴内部的一端连接有涡卷弹簧，并且固定轴固定安装于收纳槽的内壁。
8.优选的，所述连接块的顶面与螺旋弹簧的底面相互抵接，且连接块关于清理刷的纵向中心线对称分布。
9.优选的，所述第二接线轴通过连接线与第一接线轴构成联动结构，且第二接线轴
通过支撑轴和涡卷弹簧与固定轴构成旋转结构。
10.优选的，所述第二接线轴关于活动块的纵向中心线对称分布，且活动块的宽度小于第二接线轴之间的间距，并且活动块通过套块与丝杆构成滑动结构。
11.优选的，所述挡板通过复位弹簧与活动块构成伸缩结构，且挡板的下端正视为“t”字形结构。
12.优选的，所述挡板的上端外侧与收纳槽开口处内侧相互贴合，且挡板的上端外侧正视为弧形状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该物流运输件捆扎用包装装置，
14.1、通过螺旋弹簧的弹性作用下，使得运输件移动过程中，清理刷与其表面贴合，从而使得清理刷对运输件进行清理工作，避免运输件表面吸附废屑，导致后续胶带粘连不够彻底，从而容易脱落的现象，进而提高了运输件捆扎包装工作的稳定性；
15.2、清理刷在与运输件相互贴合时，运输件持续移动的摩擦力推动清理刷通过连接轴进行旋转，从而使得第一接线轴通过连接线带动第二接线轴进行旋转，方便了第二接线轴通过丝杆带动套块滑动，使得套块通过活动块带动挡板对收纳槽上端的开口进行打开，继而有利于自动的对清理后的废屑进行统一收集，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型连接轴与清理刷侧视连接结构示意图；
20.图5为本实用新型支撑轴与固定轴侧视连接结构示意图。
21.图中：1、支撑平台；2、包装装置主体；3、支撑块；4、支撑杆；5、螺旋弹簧；6、连接块；7、第一接线轴；8、连接轴；9、清理刷；10、收纳槽；11、连接线；12、第二接线轴；13、丝杆；14、套块；15、活动块；16、复位弹簧；17、挡板；18、收纳箱；19、支撑轴；20、固定轴；21、涡卷弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种物流运输件捆扎用包装装置，包括支撑平台1和包装装置主体2，支撑平台1的表面设置有包装装置主体2，且支撑平台1顶面两侧固定有支撑块3，支撑块3的内部固定有支撑杆4，且支撑杆4的表面套接有螺旋弹簧5，并且的表面滑动连接有连接块6，连接块6伸出支撑块3外部的一端转动连接有第一接线轴7，且第一接线轴7远离连接块6的一端固定有连接轴8，并且连接轴8的表面固定有清理刷9，支撑平台1的顶面开设有收纳槽10，且收纳槽10的内部活动安装有收纳箱18，第一接线轴7的表面设置有连接线11，且连接线11伸进收纳槽10内部的一端连接有第二接线轴12，第二接线轴12的一端固定有丝杆13，且丝杆13的表面螺纹套接有套块14，并且丝杆13远离第二
接线轴12的一端与收纳槽10的内壁转动连接，套块14的顶面固定有活动块15，且活动块15的内部设置有复位弹簧16，并且复位弹簧16的上端连接有挡板17，第二接线轴12的另一端固定有支撑轴19，且支撑轴19伸进固定轴20内部的一端连接有涡卷弹簧21，并且固定轴20固定安装于收纳槽10的内壁；
24.连接块6的顶面与螺旋弹簧5的底面相互抵接，且连接块6关于清理刷9的纵向中心线对称分布，有利于通过螺旋弹簧5的弹性推动连接块6向下滑动，从而使得清理刷9与运输件表面相互贴合后进行清理工作；
25.第二接线轴12通过连接线11与第一接线轴7构成联动结构，且第二接线轴12通过支撑轴19和涡卷弹簧21与固定轴20构成旋转结构，方便了第一接线轴7旋转时通过连接线11带动第二接线轴12旋转，从而使得第二接线轴12通过支撑轴19带动涡卷弹簧21形变，后续通过涡卷弹簧21的弹性下带动第二接线轴12进行复位旋转；
26.第二接线轴12关于活动块15的纵向中心线对称分布，且活动块15的宽度小于第二接线轴12之间的间距，并且活动块15通过套块14与丝杆13构成滑动结构，保证了丝杆13旋转时通过螺纹连接的套块14带动活动块15在第二接线轴12之间进行滑动；
27.挡板17通过复位弹簧16与活动块15构成伸缩结构，且挡板17的下端正视为“t”字形结构，挡板17的上端外侧与收纳槽10开口处内侧相互贴合，且挡板17的上端外侧正视为弧形状，方便了挡板17滑动时受到挤压后与收纳槽10开口处分离并收缩滑动，同时挡板17收缩滑动时带动复位弹簧16收缩形变，有利于后续通过复位弹簧16的弹性作用下推动挡板17自动复位，同时避免了挡板17复位时发生脱落现象。
28.工作原理：根据图1和图3-4，首先工作人员将支撑平台1放置到合适位置，然后将包装装置主体2连接外部电源后启动，使得包装装置主体2内的输送机构带动运输件移动，当运输件与清理刷9接触时，通过螺旋弹簧5的弹性作用下，使得连接块6通过连接轴8带动清理刷9与运输件表面相互贴合，从而使得运输件移动过程中对其进行清理工作，避免运输件表吸附有废屑，导致后续胶带无法有效粘连的现象，提高了整体捆扎包装工作的稳定性；
29.根据图1-5，运输件在移动过程中，通过摩擦力带动清理刷9旋转，使得清理刷9通过连接轴8带动第一接线轴7旋转，从而使得第一接线轴7通过连接线11带动第二接线轴12旋转，使得第二接线轴12通过丝杆13带动螺纹连接的套块14滑动，方便了套块14通过活动块15带动挡板17滑动，挡板17滑动时通过其外侧正视弧形状的设置，使得挡板17下滑并挤压复位弹簧16收缩形变，继而使得挡板17接触对收纳槽10开口处的遮挡，使得清理后的废屑通过收纳槽10开口处落入到收纳箱18的内部进行统一收集，降低了后续工作人员清理工作的劳动强度，同时当后续挡板17与收纳槽10开口处重新对齐时，通过复位弹簧16的弹性作用下，使得挡板17重新对收纳槽10开口处进行遮挡工作，同时第二接线轴12旋转时带动支撑轴19旋转，使得支撑轴19带动涡卷弹簧21形变，方便了后续涡卷弹簧21通过支撑轴19带动第二接线轴12复位旋转，从而使得挡板17复位滑动时重新进行遮挡工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。