一种无缝钢管自动转移机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢管转移技术领域，具体为一种无缝钢管自动转移机构。


背景技术：

2.钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积。
3.钢管在成型完毕后需要转运，现有设备在转运过程中钢管易发生移动，导致转运效果不好，因此我们需要提出一种无缝钢管自动转移机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管自动转移机构，调节辊可以在气缸一的作用下调节和传送辊之间的夹角，这样设置可以方便固定不同直径的钢管，调节辊的表面开设有凹槽，可以将钢管卡住，防止钢管上下晃动，且设备可以一次转运多组钢管，提高力转运钢管的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管自动转移机构，包括基台，所述基台的上方设置有固定组件和传输组件，所述固定组件和传输组件为相互间隔设置，所述固定组件为对称设置，所述固定组件包括第一旋转座和固定块，所述第一旋转座固定安装于基台的上方，所述第一旋转座的上端转动安装有气缸一，所述固定块的靠近气缸一的一侧固定安装有第二旋转座，所述第二旋转座转动连接于气缸一的活塞端，所述固定块的下端通过第三旋转座转动安装于基台的上段，所述固定块的内侧转动安装有调节辊，所述调节辊上开设有凹槽。
6.优选的，所述传输组件包括电机、支撑块和传送辊，所述传送辊转动安装于两组支撑块之间，且所述电机的输出轴贯穿支撑块并于传送辊固定连接。
7.优选的，所述基台的上端固定安装有气缸二，所述气缸二的活塞端固定连接有推板，所述推板设置为长方形推板。
8.优选的，所述推板的下沿与传送辊的最低点处于同一水平面上，且所述推板的高度高于固定块长度。
9.优选的，所述传送辊的外侧套接有橡胶套，所述橡胶套设置为塑性防滑橡胶套，且所述橡胶套的表面开设有防滑纹。
10.优选的，所述固定块内嵌装有转动轴承，所述调节辊通过转动轴承转动安装于固
定块的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中的调节辊可以在气缸一的作用下调节和传送辊之间的夹角，这样设置可以方便固定不同直径的钢管，调节辊的表面开设有凹槽，可以将钢管卡住，防止钢管上下晃动，且设备可以一次转运多组钢管，提高力转运钢管的效率；
13.2、本实用新型通过在基台的上方安装气缸二，气缸二可以带动推板钢管进行调节至齐平状态，方便后续的捆扎工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型调节辊的结构示意图；
17.图4为本实用新型传送辊的结构示意图。
18.图中：1、基台；2、固定组件；3、传输组件；4、气缸二；5、推板；6、橡胶套；201、第一旋转座；202、固定块；203、气缸一；204、第二旋转座；205、第三旋转座；206、调节辊；207、凹槽；301、电机；302、支撑块；303、传送辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管自动转移机构，包括基台1，基台1的上方设置有固定组件2和传输组件3，传输组件3包括电机301、支撑块302和传送辊303，传送辊303转动安装于两组支撑块302之间，且电机301的输出轴贯穿支撑块302并于传送辊303固定连接，传送辊303的外侧套接有橡胶套6，橡胶套6设置为塑性防滑橡胶套，且橡胶套6的表面开设有防滑纹，这样设置的目的在于增大传送辊303与钢管之间的摩擦力，防止钢管滑动；
21.固定组件2和传输组件3为相互间隔设置，固定组件2为对称设置，固定组件2包括第一旋转座201和固定块202，第一旋转座201固定安装于基台1的上方，第一旋转座201的上端转动安装有气缸一203，固定块202的靠近气缸一203的一侧固定安装有第二旋转座204，第二旋转座204转动连接于气缸一203的活塞端，固定块202的下端通过第三旋转座205转动安装于基台1的上段，调节辊206可以在气缸一203的作用下调节和传送辊303之间的夹角，这样设置可以方便固定不同直径的钢管；
22.固定块202的内侧转动安装有调节辊206，固定块202内嵌装有转动轴承，调节辊206通过转动轴承转动安装于固定块202的内侧，调节辊206上开设有凹槽207，这样设置可以将钢管卡住防止钢管上下晃动，且设备可以一次转运多组钢管，提高力转运钢管的效率；
23.基台1的上端固定安装有气缸二4，气缸二4的活塞端固定连接有推板5，推板5设置为长方形推板，推板5的下沿与传送辊303的最低点处于同一水平面上，且推板5的高度高于
固定块202长度，气缸二4可以带动推板5钢管进行调节至齐平状态，方便后续的捆扎工作。
24.工作原理：钢管在冷却成型完毕后，由传送带运输落入到固定组件2之间，通过基台1上方设置的气缸二4可以带动推板5钢管进行调节至齐平状态，方便后续的工作，固定块202可通过气缸一203的作用下调节和传送辊303之间的夹角，以将钢管夹紧固定，这样设置可以方便固定不同直径的钢管，调节辊206上开设有凹槽207，这样设置可以将钢管卡住防止钢管上下晃动，且设备可以一次转运多组钢管，提高力转运钢管的效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种无缝钢管自动转移机构，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的上方设置有固定组件(2)和传输组件(3)，所述固定组件(2)和传输组件(3)为相互间隔设置，所述固定组件(2)为对称设置，所述固定组件(2)包括第一旋转座(201)和固定块(202)，所述第一旋转座(201)固定安装于基台(1)的上方，所述第一旋转座(201)的上端转动安装有气缸一(203)，所述固定块(202)的靠近气缸一(203)的一侧固定安装有第二旋转座(204)，所述第二旋转座(204)转动连接于气缸一(203)的活塞端，所述固定块(202)的下端通过第三旋转座(205)转动安装于基台(1)的上段，所述固定块(202)的内侧转动安装有调节辊(206)，所述调节辊(206)上开设有凹槽(207)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动转移机构，其特征在于：所述传输组件(3)包括电机(301)、支撑块(302)和传送辊(303)，所述传送辊(303)转动安装于两组支撑块(302)之间，且所述电机(301)的输出轴贯穿支撑块(302)并于传送辊(303)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动转移机构，其特征在于：所述基台(1)的上端固定安装有气缸二(4)，所述气缸二(4)的活塞端固定连接有推板(5)，所述推板(5)设置为长方形推板。4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管自动转移机构，其特征在于：所述推板(5)的下沿与传送辊(303)的最低点处于同一水平面上，且所述推板(5)的高度高于固定块(202)长度。5.根据权利要求2所述的一种无缝钢管自动转移机构，其特征在于：所述传送辊(303)的外侧套接有橡胶套(6)，所述橡胶套(6)设置为塑性防滑橡胶套，且所述橡胶套(6)的表面开设有防滑纹。6.根据权利要求2所述的一种无缝钢管自动转移机构，其特征在于：所述固定块(202)内嵌装有转动轴承，所述调节辊(206)通过转动轴承转动安装于固定块(202)的内侧。

技术总结
本实用新型公开了一种无缝钢管自动转移机构，包括基台，所述基台的上方设置有固定组件和传输组件，所述固定组件和传输组件为相互间隔设置，所述固定组件为对称设置，所述第一旋转座的上端转动安装有气缸一，所述固定块的靠近气缸一的一侧固定安装有第二旋转座，所述第二旋转座转动连接于气缸一的活塞端，所述固定块的下端通过第三旋转座转动安装于基台的上段，所述固定块的内侧转动安装有调节辊，调节辊可以在气缸一的作用下调节和传送辊之间的夹角，这样设置可以方便固定不同直径的钢管，调节辊的表面开设有凹槽，可以将钢管卡住，防止钢管上下晃动，且设备可以一次转运多组钢管，提高力转运钢管的效率。提高力转运钢管的效率。提高力转运钢管的效率。


技术研发人员：吴科
受保护的技术使用者：无锡市前洲无缝钢管有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/12/21