一种风机塔筒吊装用锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及塔筒转运设备技术领域，具体为一种风机塔筒吊装用锁紧机构。


背景技术：

2.风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风力发电机组往往高度较高，在进行组装时往往需要用吊车进行吊到高处进行安装，所以需要用锁紧机构进行锁紧，以防止掉落。
3.现有的风机塔筒吊装用锁紧机构在进行使用时，面对不同宽度和厚度的塔筒锁紧机构不能较为快速进行调节，运行效率较低，对塔筒夹持后对其锁紧程度不高，使吊装塔筒时容易发生松动导致事故。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风机塔筒吊装用锁紧机构，具备对塔筒的固定性较高，可以适配不同宽度和厚度的塔筒等优点，解决了锁紧机构固定性不高，适配性不强，面对不同厚度和宽度的塔筒无法快速调节的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风机塔筒吊装用锁紧机构，包括机外壳，所述机外壳内腔的四周均活动安装有滑动块，所述滑动块的一侧贯穿机外壳并延伸至机外壳的外部，所述滑动块的底部开设有棘齿槽，所述滑动块的底部固定安装有夹持装置，所述夹持装置包括外夹块和内夹块，所述内夹块的顶部与滑动块的底部固定连接，所述外夹块的顶部与滑动块的底部滑动连接，所述外夹块的内腔固定安装有下液压装置，所述下液压装置的顶部固定安装有卡块，所述卡块的顶部贯穿外夹块并延伸至外夹块的外部，所述卡块的外表面与棘齿槽的内表面活动连接。
8.优选的，所述滑动块的顶部固定安装有施力箱，所述施力箱的内腔固定安装有上液压装置，所述上液压装置的顶部固定安装有推拉板。
9.优选的，所述推拉板的一侧和另一侧均贯穿施力箱并延伸至施力箱的外部，所述推拉板的底部固定安装有推拉条。
10.优选的，所述滑动块的顶部且位于机外壳的内部固定安装有固定块，所述机外壳的内腔固定安装有动力装置，所述动力装置的顶部固定安装有圆板。
11.优选的，所述圆板的顶部贯穿开设有滑道，所述滑道的内表面与固定块的外表面滑动连接。
12.优选的，所述外夹块的外表面开设有滑动槽，所述推拉条的底部固定安装有滑柱，所述滑柱的外表面与滑动槽的内表面滑动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种风机塔筒吊装用锁紧机构，具备以下有
益效果：该风机塔筒吊装用锁紧机构可通过将锁紧机构放到风机塔筒上方，动力装置带动圆板转动，固定块顺着滑道滑动，带动滑动块向外移动，使内夹块与塔筒内部卡住，下液压装置将卡块向下拉，使卡块离开棘齿槽，上液压装置通过推动推拉板使推拉条向上拉动滑柱，通过滑动槽使外夹块向内夹，然后下液压装置将卡块向上推动，使卡块与棘齿槽卡接，固定住外夹块，需要放下塔筒时，下液压装置将卡块拉离棘齿槽，上液压装置将推拉板向上推，使外夹块向外移动，然后动力装置反转，带动圆板反转，使滑动块向内缩，将塔筒放下。
15.1、该风机塔筒吊装用锁紧机构，通过上液压装置带动推拉板和推拉条，并通过推拉条上滑柱与外夹块上滑动槽向配合，使外夹块可以根据塔筒的厚度进行固定夹持，提高了机构的适配性，卡块与棘齿槽相配合使外夹块在固定完成对其位置进行锁死，对塔筒的固定性更强，防止外夹块松动导致塔筒掉落对工作人员造成损伤，增强了锁紧机构的安全度。
16.2、该风机塔筒吊装用锁紧机构，通过圆板转动，使圆板上滑道配合滑动块上固定柱，使随着滑动块可以同时向外和向内伸缩，使锁紧机构可以适应不同宽度的塔筒，提高了机构的应用范围，通过滑道限制固定柱的移动距离，时移动块移动的精准度更高，调节速度更快。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构主视图。
18.图2为本实用新型的内部结构剖视图。
19.图3为本实用新型的内部结构俯视图。
20.图4为本实用新型的滑动块和机外壳内部结构俯视图。
21.图中：1、机外壳；2、滑动块；3、棘齿槽；4、夹持装置；5、外夹块；6、内夹块；7、下液压装置；8、卡块；9、施力箱；10、上液压装置；11、推拉板；12、推拉条；13、固定块；14、动力装置；15、圆板；16、滑道；17、滑动槽；18、滑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种风机塔筒吊装用锁紧机构，包括机外壳1，机外壳1内腔的四周均活动安装有滑动块2，滑动块2的一侧贯穿机外壳1并延伸至机外壳1的外部，滑动块2的底部开设有棘齿槽3，滑动块2的底部固定安装有夹持装置4，夹持装置4包括外夹块5和内夹块6，内夹块6的顶部与滑动块2的底部固定连接，外夹块5的顶部与滑动块2的底部滑动连接，外夹块5的内腔固定安装有下液压装置7，下液压装置7的顶部固定安装有卡块8，卡块8的顶部贯穿外夹块5并延伸至外夹块5的外部，卡块8的外表面与棘齿槽3的内表面活动连接，滑动块2的顶部固定安装有施力箱9，施力箱9的内腔固定安装有上液压装置10，下液压装置7和上液压装置10均由外部plc编程程序控制，上液压装置10的顶部固定安装有推拉板11，推拉板11的一侧和另一侧均贯穿施力箱9并延伸至施力箱9的外部，推拉板11的底部固定安装
有推拉条12，滑动块2的顶部且位于机外壳1的内部固定安装有固定块13，机外壳1的内腔固定安装有动力装置14，动力装置14有电机和旋转轴组成，电机由外部plc编程程序控制，动力装置14的顶部固定安装有圆板15，圆板15的顶部贯穿开设有滑道16，滑道16的内表面与固定块13的外表面滑动连接，外夹块5的外表面开设有滑动槽17，推拉条12的底部固定安装有滑柱18，滑柱18的外表面与滑动槽17的内表面滑动连接。
24.工作原理：首先工作人员将锁紧机构放到风机塔筒上方，动力装置14启动，带动圆板15转动，固定块13顺着圆板15上滑道16滑动，带动滑动块2向外移动，使内夹块6与塔筒内部卡住，下液压装置7将卡块8向下拉，使卡块8离开棘齿槽3，上液压装置10将推拉板11向上推动，使推拉条12向上拉动，滑柱18在滑动槽17中滑动，使外夹块5向内夹，然后下液压装置7将卡块8向上推动，使卡块8与棘齿槽3卡接，固定住外夹块5，需要放下塔筒时，下液压装置7将卡块8拉离棘齿槽3，上液压装置10将推拉板11向上推，使外夹块5向外移动，然后动力装置14反转，带动圆板15反转，使滑动块2向内缩，将塔筒放下。
25.综上所述，该风机塔筒吊装用锁紧机构可通过将锁紧机构放到风机塔筒上方，动力装置14带动圆板15转动，固定块13顺着滑道16滑动，带动滑动块2向外移动，使内夹块6与塔筒内部卡住，下液压装置7将卡块8向下拉，使卡块8离开棘齿槽3，上液压装置10通过推动推拉板11使推拉条12向上拉动滑柱18，通过滑动槽17使外夹块5向内夹，然后下液压装置7将卡块8向上推动，使卡块8与棘齿槽3卡接，固定住外夹块5，需要放下塔筒时，下液压装置7将卡块8拉离棘齿槽3，上液压装置10将推拉板11向上推，使外夹块5向外移动，然后动力装置14反转，带动圆板15反转，使滑动块2向内缩，将塔筒放下。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。