一种筛选U型物料的振动盘的制作方法

一种筛选u型物料的振动盘
技术领域
1.本实用新型涉及机械制造自动化行业中智能自动化送料振动盘领域，特别是涉及一种筛选u型物料的振动盘。


背景技术：

2.由于u型材料在振动盘面的不稳定性，普通限型卡位选料的振动盘设计难度和生产加工难度满足不了客户物料所需求，且手工盘光纤筛选精准度不高，非常容易因材料在盘面震动过程中的不稳定而导致误判，从而大大降低出料良率。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种筛选u型物料的振动盘，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
5.提供一种筛选u型物料的振动盘，其包括：振动盘本体、送料料道、筛料凸台、筛料槽、吹气孔，
6.所述送料料道螺旋设置于所述振动盘本体的内壁上，所述吹气孔设置于所述振动盘本体上部的侧壁上，所述筛料槽一体设置于振动盘本体上部的所述送料料道上，所述筛选凸台为与振动盘本体侧壁相配合的弧形结构，所述筛料凸台的底部设置于所述筛料槽中，所述筛选凸台的上部突出于所述筛料槽的顶面，且所述筛料凸台的顶面位于所述吹气孔的下方，使得角度正确的u型物料的中空部卡在所述筛选凸台上，并沿着筛选凸台继续前进上料。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述筛料凸台的顶部为与u型物料中空部相配合的弧形仿形结构。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述筛选凸台的厚度小于u型物料中空部位的宽度。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，筛选凸台与振动盘本体侧壁之间的间距小于u型物料整体的宽度和长度，并大于u型物料侧壁的厚度。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述吹气孔的数量大于或等于2个。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述吹气孔上连接有吹气装置。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，吹气孔距离送料料道的高度大于u型物料的高度。
13.本实用新型的有益效果是：一次性加工成型，结构非常稳定，基本不会受周围环境因素影响而产生变化，并且能够非常简洁方便的选择出材料，盘面简单化，有利于加工和后续组装调试，节约了造价成本和人力成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1是本实用新型的一种筛选u型物料的振动盘一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
18.一种筛选u型物料的振动盘，从根本问题上解决了设计难、成本高、加工难度高的几大难题，并且不需要光纤筛选物料，其具体结构包括：振动盘本体1、送料料道2、筛料凸台3、筛料槽、吹气孔5。
19.所述送料料道螺旋设置于所述振动盘本体的内壁上，所述吹气孔设置于所述振动盘本体上部的侧壁上，所述吹气孔上连接有吹气装置。其中，所述吹气孔的数量大于或等于2个，吹气孔距离送料料道的高度大于u型物料6的高度。
20.所述筛料槽一体设置于振动盘本体上部的所述送料料道上，所述筛料凸台的底部设置于所述筛料槽中，其上部突出于所述筛料槽的顶面，所述筛料凸台的顶面位于所述吹气孔的下方，使得角度正确的u型物料的中空部可以卡在所述筛选凸台上，以沿着筛选凸台继续前进。
21.为了提高筛选和送料的效率，所述筛选凸台为与振动盘本体侧壁相配合的弧形结构，另外，所述筛料凸台的顶部也可以为与u型物料相配合的弧形仿形结构，所述筛选凸台的厚度小于u型物料中空部位的宽度，筛选凸台与振动盘本体侧壁之间的间距小于u型物料整体的宽度和长度，但是大于u型物料侧壁的厚度。
22.当u型物料经过筛选位时，符合需求的u型物料会呈n型落在筛选凸台上，并通过筛选继续前进上料，此时，u型物料的顶端位于吹气孔的下方；坏料则会卡在筛选凸台上，当坏料经过吹气孔时，吹气孔会将坏料吹入盘心后重新排列上料，利用这种特征筛选出所需要的u型物料，将其他不需要的坏料全部剔除。
23.本实用新型一种筛选u型物料的振动盘的有益效果是：一次性加工成型，结构非常稳定，基本不会受周围环境因素影响而产生变化，并且能够非常简洁方便的选择出材料，盘面简单化，有利于加工和后续组装调试，节约了造价成本和人力成本。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种筛选u型物料的振动盘，其特征在于，包括：振动盘本体、送料料道、筛料凸台、筛料槽、吹气孔，所述送料料道螺旋设置于所述振动盘本体的内壁上，所述吹气孔设置于所述振动盘本体上部的侧壁上，所述筛料槽一体设置于振动盘本体上部的所述送料料道上，所述筛选凸台为与振动盘本体侧壁相配合的弧形结构，所述筛料凸台的底部设置于所述筛料槽中，所述筛选凸台的上部突出于所述筛料槽的顶面，且所述筛料凸台的顶面位于所述吹气孔的下方，使得角度正确的u型物料的中空部卡在所述筛选凸台上，并沿着筛选凸台继续前进上料。2.根据权利要求1所述的一种筛选u型物料的振动盘，其特征在于，所述筛料凸台的顶部为与u型物料中空部相配合的弧形仿形结构。3.根据权利要求1所述的一种筛选u型物料的振动盘，其特征在于，所述筛选凸台的厚度小于u型物料中空部位的宽度。4.根据权利要求3所述的一种筛选u型物料的振动盘，其特征在于，筛选凸台与振动盘本体侧壁之间的间距小于u型物料整体的宽度和长度，并大于u型物料侧壁的厚度。5.根据权利要求1所述的一种筛选u型物料的振动盘，其特征在于，所述吹气孔的数量大于或等于2个。6.根据权利要求1所述的一种筛选u型物料的振动盘，其特征在于，所述吹气孔上连接有吹气装置。7.根据权利要求1所述的一种筛选u型物料的振动盘，其特征在于，吹气孔距离送料料道的高度大于u型物料的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种筛选U型物料的振动盘，包括：动盘本体、送料料道、筛料凸台、筛料槽、吹气孔。通过上述方式，本实用新型一种筛选U型物料的振动盘，一次性加工成型，结构非常稳定，基本不会受周围环境因素影响而产生变化，并且能够非常简洁方便的选择出材料，盘面简单化，有利于加工和后续组装调试，节约了造价成本和人力成本。本和人力成本。本和人力成本。


技术研发人员：练荣辉
受保护的技术使用者：昆山市高士达自动化技术有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/12/3