一种行李传送车伸缩带生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及伸缩带生产设备技术领域，尤其涉及一种行李传送车伸缩带生产用上料装置。


背景技术：

2.伸缩带是行李传送车的重要部件之一，伸缩带在生产加工的过程中，需要使用到相应的上料装置将收卷的伸缩带放卷至相应的加工设备上，从而方便使用者对收卷状态的伸缩带进行加工处理。
3.现有的上料装置虽然可以对收卷的伸缩带放卷至相应的加工设备上，但是在使用的过程中，大多已经固定好相应的位置，很难根据使用者的装载需求，灵活的对上料装置进行调节，从而方便使用者将收卷的伸缩带装载在上料装置上，在此过程中，极大的降低了伸缩带的生产进度，使用效果不佳，为此我们提出了一种行李传送车伸缩带生产用上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种行李传送车伸缩带生产用上料装置，解决了上料装置工作性能不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种行李传送车伸缩带生产用上料装置，包括机架，所述机架的内部活动套设有装载块，所述装载块的内部转动套设有收卷辊，所述收卷辊的外部收卷有伸缩带，所述收卷辊的两端均开设有连接槽，所述连接槽的内部均滑动连接有连接块，所述装载块右端的内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴远离步进电机的一端固定在位于收卷辊右端的连接块上，位于收卷辊左端的连接槽内部转动套设有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹套接有驱动套，所述驱动套嵌装在装载块的左端，所述装载块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有安装块，所述安装块设有连接机构，所述安装块通过连接机构转动连接在安装槽的内部，所述机架顶部两端的内壁均固定有液压缸，所述液压缸的活塞端分别固定在安装块顶部的两端。
7.优选的，所述连接槽为矩形槽，所述连接块为矩形块，所述步进电机的底部固定有支撑块，该支撑块固定在装载块右端的内壁上。
8.优选的，所述连接机构包括容纳槽，所述容纳槽开设在安装块的两端，所述容纳槽的内部均滑动连接有卡块，所述安装槽的内壁开设有环形槽，所述卡块的一端均延伸出容纳槽的内部，并且经过安装槽延伸至环形槽的内部，所述卡块滑动连接在环形槽的内部，位于环形槽内部的卡块顶部均螺纹连接有螺栓，所述装载块的顶部沿周向开设有多个螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽螺纹配合工作。
9.优选的，所述安装槽为圆形槽，所述安装块为圆形块，所述卡块为l形结构，所述装载块为凹形结构。
10.优选的，所述容纳槽的内壁固定有多个推动弹簧，所述推动弹簧的另一端分别固
定在位于容纳槽内部的相应卡块上，所述安装块底部的两端均开设有滑槽，所述卡块远离环形槽的一端延伸出滑槽的外部，所述卡块与相应的滑槽滑动配合工作。
11.优选的，所述螺杆远离收卷辊的一端固定有把手，该把手的外壁开设有防滑纹。
12.本实用新型中：
13.1、通过机架、装载块、伸缩带、连接槽、连接块、步进电机、转轴、螺杆、驱动套、安装槽、安装块和液压缸的配合工作，可高效的对伸缩带进行放卷处理，从而方便使用者对伸缩带进行加工处理，工作性能高，且可根据伸缩带收卷辊的尺寸，灵活的对上料装置进行调节，从而在一定范围内，对不同尺寸的收卷辊进行装载，工作范围广，并且可简单方便的对放卷结束的收卷辊进行拆卸，使用方便。
14.2、通过容纳槽、环形槽、螺栓、螺纹槽、推动弹簧、滑槽和卡块的配合工作，可灵活的对上料装置上的收卷辊角度进行调节，灵活度高，并且可简单方便的对上料装置的上料部件进行拆卸检修，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种行李传送车伸缩带生产用上料装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的局部放大图；
17.图3为图1中b部分的局部放大图；
18.图4为图1中c部分的局部放大图。
19.图中标号：1、机架；2、装载块；3、收卷辊；4、伸缩带；5、连接槽；6、连接块；7、步进电机；8、转轴；9、螺杆；10、驱动套；11、安装槽；12、安装块；13、液压缸；14、容纳槽；15、环形槽；16、螺栓；17、螺纹槽；18、推动弹簧；19、滑槽；20、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种行李传送车伸缩带生产用上料装置，包括机架1，机架1的内部活动套设有装载块2，装载块2的内部转动套设有收卷辊3，收卷辊3的外部收卷有伸缩带4，收卷辊3的两端均开设有连接槽5，连接槽5的内部均滑动连接有连接块6，装载块2右端的内壁固定有步进电机7，步进电机7的输出端传动连接有转轴8，转轴8远离步进电机7的一端固定在位于收卷辊3右端的连接块6上，位于收卷辊3左端的连接槽5内部转动套设有螺杆9，螺杆9的外壁螺纹套接有驱动套10，驱动套10嵌装在装载块2的左端，装载块2的顶部开设有安装槽11，安装槽11的内部设有安装块12，安装块12设有连接机构，安装块12通过连接机构转动连接在安装槽11的内部，机架1顶部两端的内壁均固定有液压缸13，液压缸13的活塞端分别固定在安装块12顶部的两端，当使用者需要使用上料装置对收卷辊3外部的伸缩带4进行放卷处理时，此时可将收卷辊3对准装载块2，此时可通过液压缸13的运行，带动液压缸13的活塞端进行竖向向下的位移，带动安装块12进行竖向向下的位移，带动装载块2进行竖向向下的位移，当收卷辊3位于装载块2的内部后，此时使用者可将收卷辊3一端的连接槽5对准转轴8上的连接块6，此时使用者可推动收卷辊3，带动收卷辊3进行位移，当收卷辊3一端的连
接槽5套设在转轴8上的连接块6外部后，此时使用者可转动螺杆9，此时可通过螺杆9和驱动套10的螺纹配合工作，带动螺杆9进行位移，当螺杆9进入到收卷辊3另一端的连接槽5内部后，此时收卷辊3被限定在装载块2的内部，此时可通过液压缸13的运行，带动液压缸13的活塞端进行竖向向上的位移，带动安装块12进行竖向向上的位移，带动装载块2进行竖向向上的位移，带动装载块2上的收卷辊3进行竖向向上的位移，带动收卷辊3上的伸缩带4进行竖向向上的位移，当收卷辊3和伸缩带4位移至适当的高度后，此时可通过步进电机7的运行，带动转轴8进行转动，带动转轴8上的连接块6进行转动，此时可通过连接块6和连接槽5的联动配合工作，通过连接槽5和螺杆9的转动配合工作，带动收卷辊3进行转动，此时可通过转动的收卷辊3放出收卷辊3外部的伸缩带4，从而方便使用者对伸缩带4进行加工处理，使用方便。
22.且当收卷辊3外部的伸缩带4放卷结束后，使用者需要对上料装置上的收卷辊3进行拆卸时，此时使用者可转动螺杆9，此时可通过螺杆9和驱动套10的螺纹配合工作，带动螺杆9进行位移，当螺杆9的端部脱离收卷辊3上的连接槽5内部后，此时使用者可拉动收卷辊3，此时可通过连接块6和连接槽5的滑动配合工作，带动收卷辊3进行位移，当收卷辊3上的连接槽5与连接块6分离后，此时使用者可继续将新的收卷辊3装载在上料装置上，从而对收卷辊3外部的伸缩带4进行放卷处理，使用方便。
23.连接槽5为矩形槽，连接块6为矩形块，通过均为矩形结构的连接槽5和连接块6的联动配合工作，可在连接块6进行转动时，驱动收卷辊3进行转动，使用方便。
24.步进电机7的底部固定有支撑块，该支撑块固定在装载块2右端的内壁上，通过支撑块，可对步进电机7进行支撑，从而提高步进电机7的稳定性能。
25.连接机构包括容纳槽14，容纳槽14开设在安装块12的两端，容纳槽14的内部均滑动连接有卡块20，安装槽11的内壁开设有环形槽15，卡块20的一端均延伸出容纳槽14的内部，并且经过安装槽11延伸至环形槽15的内部，卡块20滑动连接在环形槽15的内部，位于环形槽15内部的卡块20顶部均螺纹连接有螺栓16，装载块2的顶部沿周向开设有多个螺纹槽17，螺栓16与螺纹槽17螺纹配合工作，且当使用者在使用上料装置的过程中，需要对上料装置上的收卷辊3角度进行调节时，此时使用者可转动螺栓16，此时可通过螺栓16和螺纹槽17的螺纹配合工作，带动螺栓16进行位移，当螺栓16脱离螺纹槽17的内部，并且与卡块20分离后，此时使用者可推动装载块2，此时可通过安装槽11和安装块12的转动配合工作，通过卡块20和环形槽15的转动配合工作，带动装载块2进行转动，带动连接块6、步进电机7、转轴8和螺杆9进行转动，带动装载块2内部的收卷辊3进行转动，此时使用者可方便的对上料装置上的收卷辊3角度进行调节，且当使用者调节好收卷辊3的角度后，此时使用者可将螺栓16对准相应的螺纹槽17，转动螺栓16，带动螺栓16进行位移，当螺栓16与卡块20螺纹连接后，此时收卷辊3的角度被固定，此时使用者可方便的对上料装置进行使用。
26.安装槽11为圆形槽，安装块12为圆形块，卡块20为l形结构，装载块2为凹形结构，容纳槽14的内壁固定有多个推动弹簧18，推动弹簧18的另一端分别固定在位于容纳槽14内部的相应卡块20上，安装块12底部的两端均开设有滑槽19，卡块20远离环形槽15的一端延伸出滑槽19的外部，卡块20与相应的滑槽19滑动配合工作，且当上料装置经过长时间的工作后，使用者需要对装载块2进行拆卸，对装载块2上的设备进行检修维护时，此时使用者可转动螺栓16，此时可通过螺栓16和螺纹槽17的螺纹配合工作，带动螺栓16进行位移，当螺栓
16脱离螺纹槽17的内部，并且与卡块20分离后，此时使用者可拉动卡块20，此时可通过卡块20和环形槽15的滑动配合工作，通过卡块20和安装槽11的滑动配合工作，通过卡块20和容纳槽14的滑动配合工作，带动卡块20进行位移，当卡块20脱离环形槽15的内部后，此时使用者可拉动装载块2，此时可通过安装槽11和安装块12的滑动配合工作，带动装载块2进行竖向位移，当装载块2上的安装槽11与安装块12脱离后，此时装载块2被拆离上料装置，此时使用者可方便的对装载块2上的设备进行检修维护，使用方便。
27.螺杆9远离收卷辊3的一端固定有把手，该把手的外壁开设有防滑纹，通过把手，使用者可方便的转动螺栓9。
28.工作原理：当使用者需要使用上料装置对收卷辊3外部的伸缩带4进行放卷处理时，此时可将收卷辊3对准装载块2，此时可通过液压缸13的运行，带动液压缸13的活塞端进行竖向向下的位移，带动安装块12进行竖向向下的位移，带动装载块2进行竖向向下的位移，当收卷辊3位于装载块2的内部后，此时使用者可将收卷辊3一端的连接槽5对准转轴8上的连接块6，此时使用者可推动收卷辊3，带动收卷辊3进行位移，当收卷辊3一端的连接槽5套设在转轴8上的连接块6外部后，此时使用者可转动螺杆9，此时可通过螺杆9和驱动套10的螺纹配合工作，带动螺杆9进行位移，当螺杆9进入到收卷辊3另一端的连接槽5内部后，此时收卷辊3被限定在装载块2的内部，此时可通过液压缸13的运行，带动液压缸13的活塞端进行竖向向上的位移，带动安装块12进行竖向向上的位移，带动装载块2进行竖向向上的位移，带动装载块2上的收卷辊3进行竖向向上的位移，带动收卷辊3上的伸缩带4进行竖向向上的位移，当收卷辊3和伸缩带4位移至适当的高度后，此时可通过步进电机7的运行，带动转轴8进行转动，带动转轴8上的连接块6进行转动，此时可通过连接块6和连接槽5的联动配合工作，通过连接槽5和螺杆9的转动配合工作，带动收卷辊3进行转动，此时可通过转动的收卷辊3放出收卷辊3外部的伸缩带4，从而方便使用者对伸缩带4进行加工处理，使用方便，且当使用者在使用上料装置的过程中，需要对上料装置上的收卷辊3角度进行调节时，此时使用者可转动螺栓16，此时可通过螺栓16和螺纹槽17的螺纹配合工作，带动螺栓16进行位移，当螺栓16脱离螺纹槽17的内部，并且与卡块20分离后，此时使用者可推动装载块2，此时可通过安装槽11和安装块12的转动配合工作，通过卡块20和环形槽15的转动配合工作，带动装载块2进行转动，带动连接块6、步进电机7、转轴8和螺杆9进行转动，带动装载块2内部的收卷辊3进行转动，此时使用者可方便的对上料装置上的收卷辊3角度进行调节，且当使用者调节好收卷辊3的角度后，此时使用者可将螺栓16对准相应的螺纹槽17，转动螺栓16，带动螺栓16进行位移，当螺栓16与卡块20螺纹连接后，此时收卷辊3的角度被固定，此时使用者可方便的对上料装置进行使用，且当收卷辊3外部的伸缩带4放卷结束后，使用者需要对上料装置上的收卷辊3进行拆卸时，此时使用者可转动螺杆9，此时可通过螺杆9和驱动套10的螺纹配合工作，带动螺杆9进行位移，当螺杆9的端部脱离收卷辊3上的连接槽5内部后，此时使用者可拉动收卷辊3，此时可通过连接块6和连接槽5的滑动配合工作，带动收卷辊3进行位移，当收卷辊3上的连接槽5与连接块6分离后，此时使用者可继续将新的收卷辊3装载在上料装置上，从而对收卷辊3外部的伸缩带4进行放卷处理，使用方便，且当上料装置经过长时间的工作后，使用者需要对装载块2进行拆卸，对装载块2上的设备进行检修维护时，此时使用者可转动螺栓16，此时可通过螺栓16和螺纹槽17的螺纹配合工作，带动螺栓16进行位移，当螺栓16脱离螺纹槽17的内部，并且与卡块20分离后，此时使用者可拉动卡块20，
此时可通过卡块20和环形槽15的滑动配合工作，通过卡块20和安装槽11的滑动配合工作，通过卡块20和容纳槽14的滑动配合工作，带动卡块20进行位移，当卡块20脱离环形槽15的内部后，此时使用者可拉动装载块2，此时可通过安装槽11和安装块12的滑动配合工作，带动装载块2进行竖向位移，当装载块2上的安装槽11与安装块12脱离后，此时装载块2被拆离上料装置，此时使用者可方便的对装载块2上的设备进行检修维护，使用方便。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。