一种皮带机清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及高炉炼铁倒料设备技术领域，尤其涉及一种皮带机清扫装置。


背景技术：

2.高炉炼铁的矿渣微粉生产中，水渣通过皮带机进行输送，由于水渣含有水分，卸料后在输送带工作表面仍沾有一定量水渣，造成皮带机输送带负载增加，托辊磨损加快，并且皮带机底部区域漏料严重，备件消耗量、维修量、工人劳动强度加大，常见的皮带机清扫装置多采用固定毛刷对皮带机清扫，但是对于贴在传送带上的水渣，毛刷不易刷净，传送带上仍存留水渣，清扫不彻底。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种皮带机清扫装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种皮带机清扫装置，包括设置在传送带底部的卸料箱，所述传送带的底部设置有风机，风机的出口设置有横向的吹气管，吹气管上开设有斜指向传送带底部的吹气口，所述卸料箱靠近吹气管的一侧倾斜设置有接料板。
5.进一步，所述卸料箱上安装有平行于传送带的安装架，安装架上交错并列设置有两排拨料杆。
6.进一步，所述拨料杆的前端为三棱锥形。
7.进一步，所述拨料杆的截面为三角形。
8.进一步，所述吹气管通过导向管与风机连接，导向管的前端配合吹气管设置为扁形，导向管的后端配合风机的出口设置为圆形。
9.进一步，所述吹气管为弧形。
10.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过吹气管向传送带的底部吹气将传送带上粘的水渣吹掉，同时将水印吹干，减少了皮带机的负载和托辊的磨损，避免皮带机底部漏料，清扫彻底，减少了工人的劳动强度。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例平面示意图；
12.图2为图1中a处的放大图；
13.图3为本实用新型实施例吹气管处的俯视图；
14.图4为本实用新型实施例拨料杆的侧视图；
15.图5为本实用新型实施例拨料杆的立体图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
17.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1
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5所示，本实施例所述的一种皮带机清扫装置，包括设置在传送带1底部的卸料箱2，传送带1的底部设置有风机3，风机3的出口设置有横向的吹气管4，吹气管4上开设有斜指向传送带1底部的吹气口41，卸料箱2靠近吹气管4的一侧倾斜设置有接料板21，传送带1上的水渣可随传送带1转动掉落在卸料箱2中，粘在传送带1上的水渣可转动至吹气管4处，吹气管4中吹出压缩气将水渣吹下，水渣沿接料板21掉落进卸料箱2中；其中吹气口41为扁平状的细长形口，风机3为涡流风机。
19.优选的，卸料箱2上安装有平行于传送带1的安装架5，安装架5上交错并列设置有两排拨料杆6；拨料杆6贴近传送带1设置，传送带1附着的水渣可通过拨料杆6拨动，减轻附着效果，方便吹气管4处将水渣吹下，两排拨料杆6交错位置设置，可增大拨料杆6拨料的宽度，减少水渣对单排拨料杆6的推力，提高拨料杆6的使用稳定性；优选的，拨料杆6的前端为三棱锥形，拨料杆6的前端为尖状，可铲起水渣，方便吹气管4吹下；
20.优选的，拨料杆6的截面为三角形。
21.优选的，吹气管4通过导向管42与风机3连接，导向管42的前端配合吹气管4设置为扁形，导向管42的后端配合风机3的出口设置为圆形，风机3处吹出的压缩气可通过导向管42横向分布到吹气口41处，使吹出的气压均衡，提高清扫效果。
22.优选的，吹气管4为弧形，吹气管4左右两端的吹气口41稍向内倾斜可将传送带1边缘的水渣斜向内侧吹出，避免吹出的水渣在传送带1的两侧飞出。
23.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种皮带机清扫装置，其特征在于：包括设置在传送带底部的卸料箱，所述传送带的底部设置有风机，风机的出口设置有横向的吹气管，吹气管上开设有斜指向传送带底部的吹气口，所述卸料箱靠近吹气管的一侧倾斜设置有接料板。2.根据权利要求1所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述卸料箱上安装有平行于传送带的安装架，安装架上交错并列设置有两排拨料杆。3.根据权利要求2所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述拨料杆的前端为三棱锥形。4.根据权利要求3所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述拨料杆的截面为三角形。5.根据权利要求1所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述吹气管通过导向管与风机连接，导向管的前端配合吹气管设置为扁形，导向管的后端配合风机的出口设置为圆形。6.根据权利要求1所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述吹气管为弧形。

技术总结
本实用新型公开的一种皮带机清扫装置，包括设置在传送带底部的卸料箱，所述传送带的底部设置有风机，风机的出口设置有横向的吹气管，吹气管上开设有斜指向传送带底部的吹气口，所述卸料箱靠近吹气管的一侧倾斜设置有接料板；本实用新型通过吹气管向传送带的底部吹气将传送带上粘的水渣吹掉，同时将水印吹干，减少了皮带机的负载和托辊的磨损，避免皮带机底部漏料，清扫彻底，减少了工人的劳动强度。减少了工人的劳动强度。减少了工人的劳动强度。


技术研发人员：王德春 李国乐 张献福 赵赫 孙华胜 臧彬 孙文广 韩志峰 徐士棉 姚立民 付铭成
受保护的技术使用者：沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/11/24