一种食品生产用防挤压输送装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，特别是涉及一种食品生产用防挤压输送装置。


背景技术：

2.食品输送机采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送带有橡胶、帆布、pvc、pu等多种材质，在食品加工的过程中，为了加快食品的加工速度，采用输送带将半成品运送至下一个环节加工，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的食品生产用输送装置大多用于输送较多的食品，然而在食品运输过程中由于堆积的食品相互挤压很容易对所输送的食品造成损坏，从而影响到食品的价值，造成不必要的损失；
4.2、现有的食品生产用输送装置均为单线输送，在输送带上放置较多的食品时，食品由于过多而掉落，且位于输送带上食品只能根据输送带而传输，继而使食品在另一端仍然处于刚放置在输送带上的状态，从而使工作人员需要在放置食品时受到限制。
5.因此，现有的食品生产用防挤压输送装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种食品生产用防挤压输送装置，通过两个挡板的作用，使食品位于输送机构顶部排列整齐，解决了食品相互挤压很容易对所输送的食品造成损坏的问题；通过两个挡板远离输送带输送方向较宽，以便于食品位于输送带顶面后可存在一定的暂存空间，解决了食品在另一端仍然处于刚放置在输送带上的状态的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种食品生产用防挤压输送装置，包括输送机构、防挤机构和引导机构，所述输送机构的顶部活动连接有防挤机构，使位于输送机构顶部的食品排列整齐，继而进行输送，输送机构的一侧转动连接有引导机构，且所述引导机构活动卡接在防挤机构一端的顶部。
9.进一步地，所述输送机构包括输送带和电机，所述输送带的一侧传动连接有电机，电机处于工作状态时，输送带转动，输送带底部的两侧均固定连接有支脚。
10.进一步地，所述防挤机构包括挡板和第一螺杆，所述挡板设置有两个，且分别位于输送带的两侧，避免食品在输送带顶部输送时出现掉出输送带的情况，两个所述挡板的相离面均转动连接有两个第一螺杆，所述第一螺杆啮合有侧柱，且所述侧柱与输送带的侧面固定连接，转动第一螺杆可使第一螺杆的端部远离或靠近侧柱，其中一个挡板的一端开设有两个槽口。
11.进一步地，所述引导机构包括引导板和调节单元，所述引导板设置两个，且分别活动卡接在两个槽口的内部，继而位于引导板上的食品由引导板引导位于输送带上，所述引
导板远离槽口一端的底部转动连接有调节单元，所述调节单元的下方固定连接有底座，用于支撑引导板，所述引导板相邻槽口的一端固定连接有两个连接柱，两个所述连接柱之间固定连接有套筒，所述套筒的两侧均转动卡接有连接板，且所述连接板与输送带的侧面固定连接，继而使引导板相邻槽口的一端与输送带转动连接。
12.进一步地，两个所述挡板的相离面均固定连接多个固定柱，所述固定柱的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的下方固定连接有卡块，所述卡块的底部活动卡接有万向球，万向球贯穿挡板的底面。
13.进一步地，所述调节单元包括h形架和第二螺杆，所述h形架的两内侧滑动卡接有u形架，且u形架位于h形架的上半部，所述u形架的顶部转动连接有固定轴，且固定轴的两端均与引导板的底面固定连接，u形架的底部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与h形架的中部啮合，第二螺杆的底端固定连接有转盘。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过两个挡板的作用，且可通过转动第一螺杆调节两个挡板的间距，使其可根据食品的大小而调节，使食品进行输送时，位于输送机构顶部的食品排列整齐，继而进行输送，解决了食品运输过程中由于堆积的食品相互挤压很容易对所输送的食品造成损坏的问题。
16.2、本实用新型通过两个挡板位于输送带的两侧，避免食品在输送带顶部输送时掉出输送带，且两个挡板远离输送带输送方向较宽，以便于食品位于输送带顶面后可存在一定的暂存空间，由两个引导板引导食品位于输送带上，实现多条输送线的汇集输送，提高了食品输送的自动化程度，解决了食品在另一端仍然处于刚放置在输送带上的状态，从而使工作人员需要在放置食品时受到限制的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的输送机构结构示意图；
21.图3为本实用新型的防挤机构结构示意图；
22.图4为本实用新型的弹簧与万向球配合示意图；
23.图5为本实用新型的引导机构结构示意图；
24.图6为本实用新型的连接柱与连接板连接示意图；
25.图7为本实用新型的调节单元结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.100、输送机构；110、输送带；120、电机；130、支脚；200、防挤机构；210、挡板；220、侧柱；230、第一螺杆；240、槽口；250、固定柱；260、弹簧；270、卡块；280、万向球；300、引导机构；310、引导板；320、调节单元；321、h形架；322、u形架；323、固定轴；324、第二螺杆；325、转
盘；330、底座；340、连接柱；350、套筒；360、连接板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1
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7所示，本实用新型为一种食品生产用防挤压输送装置，包括输送机构100、防挤机构200和引导机构300，输送机构100的顶部活动连接有防挤机构200，使位于输送机构100顶部的食品排列整齐，继而进行输送，避免在输送时，由于食品过多使食品受到加压而损坏，输送机构100的一侧转动连接有引导机构300，且引导机构300活动卡接在防挤机构200一端的顶部。
30.其中如图2所示，输送机构100包括输送带110和电机120，输送带110的一侧传动连接有电机120，电机120处于工作状态时，输送带110转动，继而可位于其顶面输送食品，输送带110底部的两侧均固定连接有支脚130。
31.其中如图3、4所示，防挤机构200包括挡板210和第一螺杆230，挡板210设置有两个，且分别位于输送带110的两侧，避免食品在输送带110顶部输送时出现掉出输送带110的情况，且两个挡板210远离输送带110输送方向较宽，以便于食品位于输送带110顶面后可存在一定的暂存空间，继而由输送带110工作带动食品传输，两个挡板210的相离面均转动连接有两个第一螺杆230，第一螺杆230啮合有侧柱220，且侧柱220与输送带110的侧面固定连接，转动第一螺杆230可使第一螺杆230的端部远离或靠近侧柱220，继而可两个挡板210的间距，使其可根据食品的大小而调节，其中一个挡板210的一端开设有两个槽口240；两个挡板210的相离面均固定连接多个固定柱250，固定柱250的内部固定连接有弹簧260，弹簧260的下方固定连接有卡块270，卡块270的底部活动卡接有万向球280，万向球280贯穿挡板210的底面，且与输送带110的顶面接触，继而使挡板210的重力作用在输送带110上，以保护第一螺杆230。
32.其中如图5
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7所示，引导机构300包括引导板310和调节单元320，引导板310设置两个，且分别活动卡接在两个槽口240的内部，继而位于引导板310上的食品由引导板310引导位于输送带110上，实现多条输送线的汇集输送，提高了食品输送的自动化程度，引导板310远离槽口240一端的底部转动连接有调节单元320，调节单元320的下方固定连接有底座330，用于支撑引导板310，引导板310相邻槽口240的一端固定连接有两个连接柱340，两个连接柱340之间固定连接有套筒350，套筒350的两侧均转动卡接有连接板360，且连接板360与输送带110的侧面固定连接，继而使引导板310相邻槽口240的一端与输送带110转动连接；调节单元320包括h形架321和第二螺杆324，h形架321的两内侧滑动卡接有u形架322，且u形架322位于h形架321的上半部，u形架322的顶部转动连接有固定轴323，且固定轴323的两端均与引导板310的底面固定连接，u形架322的底部转动连接有第二螺杆324，第二螺杆324与h形架321的中部啮合，第二螺杆324的底端固定连接有转盘325，转动转盘325可使第二螺杆324转动，继而使u形架322滑动上升或下降，以调节引导板310的倾斜度，使食品在引导板310上滑动时可调节其滑动速度。
33.工作原理：
34.使用时，将食品放置在两个引导板310上方，转动转盘325使第二螺杆324转动，继
而使u形架322滑动上升或下降，调节引导板310的倾斜度，继而调节食品在引导板310上滑动时的速度，且通过两个引导板310将食品输送至输送带110上，实现多条输送线的汇集输送，提高了食品输送的自动化程度，由两个挡板210的作用，避免食品在输送带110顶部输送时出现掉出输送带110的情况，且两个挡板210远离输送带110输送方向较宽，以便于食品位于输送带110顶面后可存在一定的暂存空间，继而由输送带110工作带动食品传输。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。