一种出料自动摆放装置的制作方法

1.本实用新型涉及出料技术领域，尤其涉及一种出料自动摆放装置。


背景技术：

2.下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。
3.现有的下料机在进行出料过程中，物料每次出料都需要人工进行辅助下料，无法对物料进行等量收集并自动顶出输送，降低了出料自动收集摆放的实用性，为此，我们提出了一种出料自动摆放装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的下料机在进行出料过程中，物料每次出料都需要人工进行辅助下料，无法对物料进行等量收集并自动顶出输送，降低了出料自动收集摆放的实用性的缺点，而提出的一种出料自动摆放装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种出料自动摆放装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴，第一连接轴远离驱动电机的一端固定有下料台，下料台的顶端侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的放置槽，放置槽的两侧侧壁之间滑动连接有推板，推板的一侧设置有收集箱，收集箱位于放置槽底端侧壁，所述推板远离收集箱的一侧侧壁固定有调节板，调节板与推板之间垂直设置，所述放置槽的底端侧壁转动连接有第二连接轴，第二连接轴的外侧壁固定有第一齿轮，所述调节板靠近第二连接轴的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条之间啮合传动连接。
7.优选的，所述放置槽的一侧侧壁开设有调节槽，且调节板与调节槽相适配，所述第二连接轴的顶端延伸至放置槽外部固定有第二齿轮，所述第一支撑板的顶端一侧侧壁固定有第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板之间垂直设置。
8.优选的，所述第二支撑板远离第一支撑板的一端固定有第三支撑板，且第一支撑板与第三支撑板之间平行设置，所述第三支撑板与第二支撑板之间垂直设置。
9.优选的，所述第二支撑板靠近下料台的一侧侧壁固定有第一控制板，第一控制板靠近第二齿轮的一侧侧壁开设有弧形结构的第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条之间啮合传动连接。
10.优选的，所述第三支撑板的底端侧壁固定有第二控制板，第二控制板靠近第二齿轮的一侧侧壁开设有弧形结构的第三齿条，所述第三齿条与第二齿轮之间啮合传动连接。
11.优选的，所述放置槽的底端侧壁嵌入有轴承座，轴承座的内部与第二连接轴的外侧壁固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过设置的驱动电机以及放置台的配合，能够对放置台进行旋转，对物料进行等量收集处理，通过设置的收集箱、推板的配合，能够对收集满后的收集箱进行自动推出摆放收集，无需通过人工进行辅助取出收集箱，提高了自动化程度；
14.2、本实用新型中通过设置的第二齿条、第三齿条与第二齿轮的配合，能够在放置台自动旋转的过程中，自动对收集箱进行推出摆放，对推出后的收集箱通过输送机构进行自动输送，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种出料自动摆放装置的结构主视图。
16.图2为本实用新型提出的一种出料自动摆放装置的放置台结构俯剖图。
17.图3为本实用新型提出的一种出料自动摆放装置的第一控制板结构俯视图。
18.图中标号：1第一支撑板、2驱动电机、3第一连接轴、4放置台、5放置槽、6推板、7收集箱、8调节板、9调节槽、10第一齿条、11第二连接轴、12第一齿轮、13第二齿轮、14第二支撑板、15第三支撑板、16第一控制板、17第二齿条、18第二控制板、19第三齿条。
具体实施方式
19.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
20.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.参照图1-3，一种出料自动摆放装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶端侧壁固定有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴3，第一连接轴3远离驱动电机2的一端固定有下料台4，下料台4的顶端侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的放置槽5，放置槽5的两侧侧壁之间滑动连接有推板6，推板6的一侧设置有收集箱7，收集箱7位于放置槽5底端侧壁，推板6远离收集箱7的一侧侧壁固定有调节板8，调节板8与推板6之间垂直设置，放置槽5的底端侧壁转动连接有第二连接轴11，第二连接轴11的外侧壁固定有第一齿轮12，调节板8靠近第二连接轴11的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个第一齿条10，第一齿轮12与第一齿条10之间啮合传动连接。
23.放置槽5的一侧侧壁开设有调节槽9，且调节板8与调节槽9相适配，第二连接轴11
的顶端延伸至放置槽5外部固定有第二齿轮13，第一支撑板1的顶端一侧侧壁固定有第二支撑板14，且第一支撑板1与第二支撑板14之间垂直设置，第二支撑板14远离第一支撑板1的一端固定有第三支撑板15，且第一支撑板1与第三支撑板15之间平行设置，第三支撑板15与第二支撑板14之间垂直设置。
24.第二支撑板14靠近下料台4的一侧侧壁固定有第一控制板16，第一控制板16靠近第二齿轮13的一侧侧壁开设有弧形结构的第二齿条17，第二齿轮13与第二齿条17之间啮合传动连接，第三支撑板15的底端侧壁固定有第二控制板18，第二控制板18靠近第二齿轮13的一侧侧壁开设有弧形结构的第三齿条19，第三齿条19与第二齿轮13之间啮合传动连接，放置槽5的底端侧壁嵌入有轴承座，轴承座的内部与第二连接轴11的外侧壁固定。
25.工作原理：通过启动驱动电机2，驱动电机2带动第一连接轴3进行旋转，第一连接轴3带动放置台4进行旋转，放置台4带动收集箱7进行旋转，使物料落入对应的收集箱7内部，收集完成后，放置台4继续带动收集箱7进行旋转，使放置台4带动第二连接轴11进行旋转，第二连接轴11带动第二齿轮13进行旋转，第二齿轮13与第二齿条17啮合传动带动第二连接轴11进行自旋转，第二连接轴11带动第一齿轮12进行旋转，第一齿轮12与第一齿条10之间啮合传动带动调节板8进行移动，调节板8带动推板6进行移动，推板6将收集箱7推出放置槽5，使收集箱7落在输送机构的表面进行输送，完成自动出料摆放收集，当该第二齿轮13与第三齿条19啮合传动带动第二连接轴11进行反向自旋转，使第二连接轴11带动第一齿轮12进行旋转，第一齿轮12与第一齿条10啮合传动带动调节板8进行移动，调节板8带动推板6恢复初始位置，然后再次放入收集箱7在放置槽5内部，往复循环。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。