一种脱钩式钢筋网笼装置的制作方法

1.本实用新型涉及水下工程施工设备技术领域，具体地说是一种脱钩式钢筋网笼装置。


背景技术：

2.水下抛石是指通过机械或人工抛设块石、卵石等人工或天然石料，在指定区域堆砌形成符合设计要求的结构(铺砌体)，并使之具备某种特定功能的一种施工方法，主要适用抛石保护堤脚、防洪抢险、抛石筑堤等。
3.水下抛石施工包括划分小区、准确定位、掌握落距、合理挂挡、定量抛设、多次抛匀。水下抛石护岸一直是河道整治工程中的重要措施之一，主要通过计算一定级配的块石把崩岸地段从深泓到岸滩均匀抛成一定厚度的块石层，旨在全覆盖河床底部易崩塌区域，巩固其抗冲能力，起到稳定河势，护堤护岸的作用。目前，主要采用传统的钢筋网笼进行水下抛石施工，但传统钢筋网笼在使用过程中，经常出现网笼开口被小石块卡住，块石不能被顺利地抛入水中，进而导致抛石精度不高，抛投石块不能在河床底部均匀分布，甚至出现漏抛区域，整治效果达不到期望值等问题。
4.中国专利(cn111705803a)公开了一种水下抛石装置及水下抛石方法，水下抛石装置包括漏斗状容器、出料口、开关板、开合驱动组件；开关板以第一侧转动连接在出料口的一侧；开关板的与其第一侧相对的第二侧设有限位轴；开合驱动组件包括连动件以及锁合件；锁合件设置在容器的外壁面上并可来回移动；连动件设置在容器的外壁面并可在第一位置和第二位置之间来回转动，连动件朝向开关板的第一端设有与限位轴配合的勾部，连动件朝向锁合件的第二端设有与锁合件配合的锁合部。上述专利虽然实现了以机械联动方式控制容器出料口的开合，但由于水下施工环境的特殊性，所述开合驱动组件非常容易发生卡料等情况，且一旦发生故障难以在短时间内排查。
5.因此，如何提供一种脱钩式钢筋网笼装置，既能保证抛石的精度，又能保障抛石装置的可靠性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种脱钩式钢筋网笼装置，通过在钢筋网笼上设置脱钩装置，在保证抛石精度的前提下，操作人员在抛石船上控制所述钢筋网笼的开合，保证整个控制过程处于可控状态，减少块石对其的影响，进而达到可靠性好、抛石精度高、操作简单等技术效果。
7.为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
8.一种脱钩式钢筋网笼装置，包括连接组件、起吊组件、控制组件、网笼，所述连接组件设置在抛石船的后端，起连接起吊组件、控制组件与抛石船的作用，所述起吊组件设置于连接组件上，与网笼连接，起吊运移动网笼的作用，所述控制组件设置于连接组件上，与网笼连接，起控制网笼出料的作用，所述网笼设置于起吊组件和控制组件末端，起装载和转移
石料的作用，网笼左右两端包含有脱钩装置，所述脱钩装置与控制组件连接，起控制网笼开合的作用；
9.所述连接组件包括旋转底座、安装座，所述旋转底座设置在抛石船的后端，与抛石船连接，所述安装座设置在旋转底座的上方，与旋转底座连接；
10.所述起吊组件包括支架、转轴、吊装长臂、液压缸、伸缩杆、绳轮、第一吊绳、吊钩，所述支架设置在安装座的上方，支架底面与安装座连接，所述转轴设置在支架顶部，转轴两端与支架连接，所述吊装长臂设置在所述抛石船的后端，其中一端与转轴连接，另一端向斜后方伸出至抛石船外侧；
11.进一步的，所述液压缸设置在安装座的上方，与安装座连接，所述伸缩杆设置在液压缸上方，其中一端与液压缸的顶部连接，另一端与吊装长臂的中部连接；
12.进一步的，所述绳轮采用带有两个凹槽的圆轮状结构形式，分别为第一凹槽和第二凹槽，绳轮与吊装长臂伸出至抛石船外侧的端部连接，所述第一吊绳设置在绳轮的下方，其中一端与绳轮固定连接，另一端与所述吊钩连接；
13.所述控制组件包括台架、卷扬机、缠绳转轴、第二吊绳、第三吊绳，所述台架采用空心立方体的结构形式，设置在安装座的上方，与安装座连接，所述卷扬机设置在台架的上方，与台架连接，所述缠绳转轴设置在卷扬机的顶部，与卷扬机连接；
14.进一步的，所述第二吊绳其中一端与缠绳转轴连接，另一端穿过所述绳轮的第一凹槽与脱钩装置连接，所述第三吊绳其中一端与缠绳转轴连接，另一端穿过所述绳轮的第二凹槽与脱钩装置连接；
15.所述网笼包括笼体、滑轮、脱钩装置、起吊环、连接柱、固定绳，所述笼体采用长方体笼型结构，由六片矩形钢筋网片组成，所述长方体笼型结构的每个侧面均与相邻侧面和顶面连接，长方体笼型结构的底面通过连接轴与其后侧面连接，长方体笼型结构的左、右侧面顶端中央位置分别设置有一个滑轮；
16.进一步的，所述脱钩装置的数量为两个，分别设置在所述笼体的左、右侧面底端中央位置，与笼体连接，所述第二吊绳、第三吊绳分别穿过所述滑轮与脱钩装置的转动端连接，所述笼体的底面与脱钩装置的吊钩连接；
17.进一步的，所述起吊环设置在笼体的上方，与吊钩连接，所述连接柱设置在起吊环的下方，与起吊环连接，所述固定绳数量为若干根，其中一端与连接柱连接，另一端与笼体连接。
18.本技术的优点和效果如下：
19.(1)在本实用新型披露的一种脱钩式钢筋网笼装置中，通过在所述笼体上设置两个脱钩装置控制笼体的开合，即使其中一个脱钩装置发生故障，另一个脱钩装置也能保证笼体处于可控状态，大大提高了脱钩式钢筋网笼装置的可靠性。
20.(2)在本实用新型披露的一种脱钩式钢筋网笼装置中，通过在所述笼体上设置滑轮，第二吊绳、第三吊绳分别穿过滑轮与脱钩装置连接，有效避免了吊绳与笼体之间发生摩擦损耗，进一步提高了脱钩式钢筋网笼装置的可靠性。
21.(3)在本实用新型披露的一种脱钩式钢筋网笼装置中，所述起吊组件设置在旋转底座上，可以在水平方向上任意转动，起吊组件的吊装长臂又与液压缸、伸缩杆连接，可以在竖直方向上任意转动，大大提高了脱钩式钢筋网笼装置抛石的精度。
22.(4)在本实用新型披露的一种脱钩式钢筋网笼装置中，操作人员只需在抛石船上启动卷扬机的开关，就可以控制笼体打开，将网笼内装载的块石抛至指定位置，大大降低了脱钩式钢筋网笼装置抛石的操作难度。
23.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
24.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
26.图1为本技术实施例提供的脱钩式钢筋网笼装置的主视图；
27.图2为图1中a处的放大图；
28.图3为本技术实施例提供的网笼的主视图；
29.图4为本技术实施例提供的网笼的左侧视图。
30.其中，1、连接组件；101、旋转底座；102、安装座；2、起吊组件；201、支架；202、转轴；203、吊装长臂；204、液压缸；205、伸缩杆；206、绳轮；207、第一吊绳；208、吊钩；3、控制组件；301、台架；302、卷扬机；303、缠绳转轴；304、第二吊绳；305、第三吊绳；4、网笼；401、笼体；402、滑轮；403、脱钩装置；404、起吊环；405、连接柱；406、固定绳。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清除和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
32.应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
33.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关
系。
34.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
35.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
36.实施例1
37.本实施例主要介绍本实用新型的一种脱钩式钢筋网笼装置的基本组成和连接关系。
38.本技术实施例提供的一种脱钩式钢筋网笼装置，包括连接组件1、起吊组件2、控制组件3、网笼4，所述连接组件1设置在抛石船的后端，起连接起吊组件2、控制组件3与抛石船的作用，所述起吊组件2设置于连接组件1上，与网笼4连接，起吊运移动网笼4的作用，所述控制组件3设置于连接组件1上，与网笼4连接，起控制网笼4出料的作用，所述网笼4设置于起吊组件2和控制组件3末端，起装载和转移石料的作用，网笼4左右两端包含有脱钩装置403，所述脱钩装置403与控制组件3连接，起控制网笼4开合的作用。
39.如图1所示，其展示了脱钩式钢筋网笼装置的主视图。所述连接组件1包括旋转底座101、安装座102，所述旋转底座101设置在抛石船的后端，与抛石船连接，所述安装座102设置在旋转底座101的上方，与旋转底座101连接。
40.如图2所示，其展示了图1中a处的放大图。所述起吊组件2包括支架201、转轴202、吊装长臂203、液压缸204、伸缩杆205、绳轮206、第一吊绳207、吊钩208，所述支架201设置在安装座102的上方，支架201底面采用焊接的方式与安装座102连接，所述转轴202设置在支架201顶部，转轴202两端采用焊接的方式与支架201连接，所述吊装长臂203设置在所述抛石船的后端，其中一端采用机械连接的方式与转轴202连接，另一端向斜后方伸出至抛石船外侧。
41.进一步的，所述液压缸204设置在安装座102的上方，采用焊接的方式与安装座102连接，所述伸缩杆205设置在液压缸204上方，其中一端与液压缸204的顶部连接，另一端与吊装长臂203的中部连接。
42.进一步的，所述绳轮206采用带有两个凹槽的圆轮状结构形式，分别为第一凹槽和第二凹槽，绳轮206与吊装长臂203伸出至抛石船外侧的端部连接，所述第一吊绳207设置在绳轮206的下方，其中一端与绳轮206固定连接，另一端与所述吊钩208连接。
43.所述控制组件3包括台架301、卷扬机302、缠绳转轴303、第二吊绳304、第三吊绳305，所述台架301采用空心立方体的结构形式，设置在安装座102的上方，采用焊接的方式与安装座102连接，所述卷扬机302设置在台架301的上方，采用焊接的方式与台架301连接，所述缠绳转轴303设置在卷扬机302的顶部，与卷扬机驱动轴连接。
44.进一步的，所述第二吊绳304其中一端与缠绳转轴303连接，缠绕在缠绳转轴303上，另一端穿过所述绳轮206的第一凹槽与脱钩装置403连接，所述第三吊绳305其中一端与缠绳转轴303连接，采用与第二吊绳相同的方向缠绕在缠绳转轴303上，另一端穿过所述绳轮206的第二凹槽与脱钩装置403连接。
45.如图3所示，其展示了网笼4的主视图，如图4所示，其展示了网笼4的左侧视图。结合图3、图4，所述网笼4包括笼体401、滑轮402、脱钩装置403、起吊环404、连接柱405、固定绳406，所述笼体401采用长方体笼型结构，由六片矩形钢筋网片组成，所述长方体笼型结构的每个侧面均与相邻侧面和顶面采用焊接的方式连接，长方体笼型结构的底面通过连接轴与其后侧面连接，长方体笼型结构的左、右侧面顶端中央位置分别设置有一个滑轮402。
46.进一步的，所述脱钩装置403的数量为两个，分别设置在所述笼体401的左、右侧面底端中央位置，采用焊接的方式与笼体401连接，所述第二吊绳304、第三吊绳305分别穿过所述滑轮402与脱钩装置403的转动端连接，所述笼体401的底面与脱钩装置403的吊钩连接。
47.进一步的，所述起吊环405设置在笼体401的上方，与吊钩208连接，所述连接柱406设置在起吊环405的下方，采用焊接的方式与起吊环405连接，所述固定绳407数量为四根，其中一端与连接柱406固定连接，另一端与笼体401固定连接。
48.值得说明的是，所述卷扬机驱动轴为现有技术，所述脱钩装置为本领域公知常识，本技术中不予赘述。
49.实施例2
50.本实施例是在前述实施例1的基础上进行的，主要介绍一种脱钩式钢筋网笼装置的施工方法。
51.结合图1～4所示，所述脱钩式钢筋网笼装置施工的具体步骤如下：
52.步骤1：现场工作人员将块石装载于所述网笼4内；
53.步骤2：液压缸204启动，推动伸缩杆205顶升吊装长臂203；
54.步骤3：旋转底座101带动安装座102转动，吊装长臂203的一端伸出至抛石船外侧；
55.步骤4：卷扬机302启动，卷扬机驱动轴带动缠绳转轴303转动，第二吊绳304、第三吊绳305同时被拉紧；
56.步骤5：所述网笼4的底面与脱钩装置403分离，网笼4内装载的块石被抛至指定位置。
57.至此，一种脱钩式钢筋网笼装置的施工方法得以实现。
58.对所有公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。