一种胶带加工生产用打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带加工领域，尤其涉及一种胶带加工生产用打包装置。


背景技术：

2.胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物；现有的胶带加工生产用打包装置在使用时存在一定的弊端，因为在包装时会将多个胶带卷叠放起来进行组合包装，然后再将整体进行装箱，但是在将多个独立的胶卷通过薄膜包装在一起时，因为单人操作的不便会导致效率受到影响，并且数量较多的操作进行时，无法及时有效的将产品进行转移，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种胶带加工生产用打包装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种胶带加工生产用打包装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种胶带加工生产用打包装置，包括基座，所述基座的上端设置有主台体，所述主台体的上端设置有套放机构，所述主台体两端均设置有输送挡板，所述输送挡板的下端设置有输送电机，所述主台体的下端固定连接有打包电机，所述输送挡板的内侧设置有输送带，所述输送带的中部活动连接有传导辊；
6.所述套放机构包括包装卷轴、可拆式端顶、转芯、外扩件，所述套放机构的一侧设置有包装卷轴，所述包装卷轴的一侧活动连接有转芯，所述转芯的上端活动连接有可拆式端顶，所述转芯的外壁设置有外扩件。
7.优选的，所述外扩件与转芯之间设置有弹簧，所述外扩件的内侧通过弹簧与转芯的外壁连接，所述可拆式端顶通过螺纹栓与转芯的上端可拆卸连接。
8.优选的，所述转芯与打包电机之间设置有驱动轴，所述的下端通过驱动轴与打包电机的上端活动连接，所述输送电机与传导辊之间设置有驱动带，所述传导辊的外表面通过驱动带与输送电机的外表面活动连接。
9.优选的，所述套放机构与打包电机的数量均为三组，所述输送挡板、输送电机、输送带的数量为两组，且对称分布于主台体的前后端。
10.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
11.该一种胶带加工生产用打包装置，通过设置的套放机构、输送电机、打包电机、输送带等，能够在使用时将用于包装的薄膜套在包装卷轴上，然后再将单个的胶卷套在转芯上，同时外扩件与弹簧会因挤压而提供反向力，这样就可以更好地将胶卷固定住，并且可以根据使用需求将可拆式端顶拧下，然后增加转芯的整体高度，从而能够同时放置更多的胶卷，最后在打包电机的驱动下可以更便捷的进行对胶卷的包装，再加上输送电机通过传导
辊来驱动输送带，这样就可以更便捷的将包装好的产品进行转移，最终使得整体的效率更高，整个胶带加工生产用打包装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种胶带加工生产用打包装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种胶带加工生产用打包装置输送挡板2、输送带7的结构示意图。
14.图3为本实用新型提出的一种胶带加工生产用打包装置套放机构1的结构示意图。
15.附图标记：1、套放机构；2、输送挡板；3、主台体；4、输送电机；5、打包电机；6、基座；7、输送带；8、传导辊；11、包装卷轴；12、可拆式端顶；13、转芯；14、外扩件。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.如图1
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3所示，一种胶带加工生产用打包装置，包括基座6，基座6的上端设置有主台体3，主台体3的上端设置有套放机构1，主台体3两端均设置有输送挡板2，输送挡板2的下端设置有输送电机4，主台体3的下端固定连接有打包电机5，输送挡板2的内侧设置有输送带7，输送带7的中部活动连接有传导辊8；
18.套放机构1包括包装卷轴11、可拆式端顶12、转芯13、外扩件14，套放机构1的一侧设置有包装卷轴11，包装卷轴11的一侧活动连接有转芯13，转芯13的上端活动连接有可拆式端顶12，转芯13的外壁设置有外扩件14。
19.进一步的，外扩件14与转芯13之间设置有弹簧，外扩件14的内侧通过弹簧与转芯13的外壁连接，可拆式端顶12通过螺纹栓与转芯13的上端可拆卸连接。
20.进一步的，转芯13与打包电机5之间设置有驱动轴，15的下端通过驱动轴与打包电机5的上端活动连接，输送电机4与传导辊8之间设置有驱动带，传导辊8的外表面通过驱动带与输送电机4的外表面活动连接。
21.进一步的，套放机构1与打包电机5的数量均为三组，输送挡板2、输送电机4、输送带7的数量为两组，且对称分布于主台体3的前后端。
22.需要说明的是，本实用新型为一种胶带加工生产用打包装置，在使用前可以通过主台体3与基座6将整个装置安置好，在使用时将用于包装的薄膜套在包装卷轴11上，然后再将单个的胶卷套在转芯13上，同时外扩件14与弹簧会因挤压而提供反向力，这样就可以更好地将胶卷固定住，并且可以根据使用需求将可拆式端顶12拧下，然后增加转芯13的整体高度，从而能够同时放置更多的胶卷，最后在打包电机5的驱动下可以更便捷的进行对胶卷的包装，再加上输送电机4通过传导辊8来驱动输送带7，同时输送挡板2可以更好的提升安全性，这样就可以更便捷的将包装好的产品进行转移，最终使得整体的效率更高，整个操作简单快捷，较为实用。
23.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实
用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种胶带加工生产用打包装置，包括基座(6)，其特征在于：所述基座(6)的上端设置有主台体(3)，所述主台体(3)的上端设置有套放机构(1)，所述主台体(3)两端均设置有输送挡板(2)，所述输送挡板(2)的下端设置有输送电机(4)，所述主台体(3)的下端固定连接有打包电机(5)，所述输送挡板(2)的内侧设置有输送带(7)，所述输送带(7)的中部活动连接有传导辊(8)；所述套放机构(1)包括包装卷轴(11)、可拆式端顶(12)、转芯(13)、外扩件(14)，所述套放机构(1)的一侧设置有包装卷轴(11)，所述包装卷轴(11)的一侧活动连接有转芯(13)，所述转芯(13)的上端活动连接有可拆式端顶(12)，所述转芯(13)的外壁设置有外扩件(14)。2.根据权利要求1所述的一种胶带加工生产用打包装置，其特征在于：所述外扩件(14)与转芯(13)之间设置有弹簧，所述外扩件(14)的内侧通过弹簧与转芯(13)的外壁连接，所述可拆式端顶(12)通过螺纹栓与转芯(13)的上端可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种胶带加工生产用打包装置，其特征在于：所述转芯(13)与打包电机(5)之间设置有驱动轴，所述(15)的下端通过驱动轴与打包电机(5)的上端活动连接，所述输送电机(4)与传导辊(8)之间设置有驱动带，所述传导辊(8)的外表面通过驱动带与输送电机(4)的外表面活动连接。4.根据权利要求1所述的一种胶带加工生产用打包装置，其特征在于：所述套放机构(1)与打包电机(5)的数量均为三组，所述输送挡板(2)、输送电机(4)、输送带(7)的数量为两组，且对称分布于主台体(3)的前后端。

技术总结
本实用新型公开一种胶带加工生产用打包装置，包括基座，所述基座的上端设置有主台体。本实用新型所述的一种胶带加工生产用打包装置，设有套放机构、输送电机、打包电机、输送带等，能够在使用时将用于包装的薄膜套在包装卷轴上，然后再将单个的胶卷套在转芯上，同时外扩件与弹簧会因挤压而提供反向力，这样就可以更好地将胶卷固定住，并且可以根据使用需求将可拆式端顶拧下，然后增加转芯的整体高度，从而能够同时放置更多的胶卷，最后在打包电机的驱动下可以更便捷的进行对胶卷的包装，再加上输送电机通过传导辊来驱动输送带，这样就可以更便捷的将包装好的产品进行转移，最终使得整体的效率更高，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：陈霞
受保护的技术使用者：合肥皖美塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/12/24