1.本实用新型涉及一种履带板的起吊安装装置，具体是一种大型矿用挖掘机整体铸造履带板起吊安装装置，属于工程机械领域。
背景技术：
2.大型矿用挖掘机行走装置包括驱动轮、支重轮、托链轮、引导轮及履带，即“四轮一带”组成，大型矿用挖掘机用履带板多为整体铸造履带板，整条履带通过多个铸造履带板利用销轴、销轴端部定位装置等首尾连接包裹成一整条履带。
3.大型矿用挖掘机履带装配前均需要将每块履带板先行装配，最后合成。对于大型矿用挖掘机用铸造履带板结构尺寸大，体积重，加之铸造结构履带板的结构复杂，吊装极为不便，而铸造履带板都进行整体热处理工艺，为保证产品性能，临时吊耳焊接工艺不建议采用，基于上述阐述，很难将结构复杂的铸造履带板准确的吊装到需要装配位置。
4.为了解决大型矿用挖掘机履带板与履带板之间首尾稳固安装，提高实际装配效率，本实用新型开发设计了一套专门针对大型矿用挖掘机铸造履带板的起吊安装装置，该装置能够精确的卡紧履带板，起吊吊环设计在质心的对称位置上，稳固可靠的起吊，保证履带板快速准确装配。
技术实现要素：
5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种大型矿用挖掘机整体铸造履带板起吊安装装置，能够快速准确的实现履带板与履带板之间的首尾稳固安装，装配效率高。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种大型矿用挖掘机整体铸造履带板起吊安装装置，包括夹持板ⅰ和夹持板ⅱ；所述夹持板ⅰ和夹持板ⅱ为左右对称结构，且夹持板ⅰ和夹持板ⅱ整体呈“钩状”弯板结构；所述夹持板ⅰ和夹持板ⅱ的中间部位通过连接件进行铰接，使得夹持板ⅰ和夹持板ⅱ底部的钩状部位分别插入到履带板两侧的销孔中；所述夹持板ⅰ和夹持板ⅱ的顶部均设有用于连接吊钩的吊装部件，通过吊钩完成对履带板的起吊安装。
8.进一步，所述连接件为中间销轴；所述夹持板ⅰ和夹持板ⅱ的中间部位均设有一个销孔，通过穿入中间销轴实现两者的连接，夹持板ⅰ和夹持板ⅱ能够绕中间销轴进行进行转动，以此实现张开或缩回角度。
9.进一步，所述中间销轴的外径尺寸与销孔的直径尺寸相等；所述中间销轴的左端焊有限位凸台，中间销轴的右端设有外螺纹，用于与螺母配合。
10.进一步，所述限位凸台的外端面与中间销轴的左端面之间留有预定间距。
11.进一步，所述连接件处在夹持板ⅰ和夹持板ⅱ的宽度最宽部位。
12.进一步，所述夹持板ⅰ和夹持板ⅱ的中间部位还设有锁紧部件，用于防止在起吊过程中夹持板ⅰ和夹持板ⅱ张开夹角。
13.进一步，所述锁紧部件为锁紧固定销；所述夹持板ⅰ和夹持板ⅱ的中间部位均设有插入孔，通过穿入锁紧固定销实现两者的连接。
14.进一步，所述锁紧固定销为十字销结构，锁紧固定销一端为大端面凸台，另一端开设有外螺纹，用于与螺母配合锁紧。
15.进一步，所述吊装部件为吊环和吊带；所述夹持板ⅰ和夹持板ⅱ的顶部均设有吊装孔，所述吊环通过吊环销轴连接在夹持板ⅰ和夹持板ⅱ上；在两个吊环之间连接有吊带。
16.进一步，所述两个吊环按照履带板起吊安装装置吊装履带板后的质心位置对称布置。
17.本实用新型有益效果：
18.现有技术相比，本实用新型能够快速的利用一个简单可靠的起吊安装装置快速准确吊装履带板放入指定位置进行装配，实现履带板与履带板之间的快速装配连接，安全、稳定、可靠且节约装配时间，是一个非常实用高效的起吊安装装置，值得推广。
附图说明
19.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
20.在附图中：
21.图1为本实用新型的夹持板ⅰ结构图；
22.图2为本实用新型的夹持板ⅱ结构图；
23.图3为本实用新型的履带板起吊安装装置分解图；
24.图4为本实用新型的履带板起吊安装装置与履带板连接图；
25.图5为本实用新型的履带板起吊安装装置应用图。
26.附图标识：1、夹装板ⅰ，101、销孔ⅰ，102、插入孔ⅰ，103、吊装孔ⅰ，2、夹装板ⅱ，201、销孔ⅱ，202、插入孔ⅱ，203、吊装孔ⅱ，3、吊环ⅰ，301、吊环销轴ⅰ，4、吊环ⅱ，401、吊环销轴ⅱ，5、中间销轴，501、螺母ⅰ，6、锁紧固定销，601、螺母ⅱ，7、钩状部位，1a、履带板起吊安装装置，2a、吊钩，3a、履带板，4a、吊带。
27.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种大型矿用挖掘机整体铸造履带板起吊安装装置，包括夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2；夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2为左右对称结构，且夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2整体呈“钩状”弯板结构；夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2的中间部位通过连接件进行铰接，使得夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2底部的钩状部位7分别插入到履带板3a两侧的销孔中；夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2的顶部均设有用于连接吊钩2a的吊装部件，通过吊钩2a完成对履带板3a的起吊安装。
32.作为本实用新型的优化方案：夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2的全周直角区域均进行倒圆角处理。
33.继续参照图3、图4所示，连接件为中间销轴5。
34.优选的方案：中间销轴5的外径尺寸与加装板上的销孔直径尺寸相等；
35.中间销轴5的左端焊有限位凸台，限位凸台的外端面距离中间销轴5的左端面20mm，中间销轴5的右端设有外螺纹，用于与螺母ⅰ501配合。
36.夹持板ⅰ1的中间部位设有一个销孔ⅰ101，夹持板ⅱ2的中间部位设有一个销孔ⅱ201，夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2两平面贴合，使得销孔ⅰ101与销孔ⅱ201同心，从前往后穿入中间销轴5，让中间销轴5穿过夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2，让限位凸台的端面贴住夹装板ⅱ2的外端平面，保证限位准确，从另一侧拧入螺母ⅰ501，实现夹装板夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2的配合连接，夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2能够绕中间销轴进行进行转动，以此实现张开或缩回角度。
37.作为本实用新型的优化方案：销孔ⅰ101与销孔ⅱ201处在夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2的宽度最宽部位。
38.作为本实用新型的优化方案：夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2的中间部位还设有锁紧部件，用于防止在起吊过程中夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2张开夹角。
39.继续参照图1、图2所示，夹持板ⅰ1的中间偏左部位设有插入孔ⅰ102，夹持板ⅱ2的中间偏左部位设有插入孔ⅱ202，通过穿入锁紧部件实现两者的连接。
40.继续参照图3、图4所示，锁紧部件为锁紧固定销6；锁紧固定销6为十字销结构，锁紧固定销6一端为大端面凸台，厚度为15mm，另一端开设有外螺纹，用于与螺母ⅱ601配合锁紧。
41.继续参照图1、图2、图3、图4、图5所示，吊装部件为吊环和吊带4a；夹持板ⅰ1的顶部设有吊装孔ⅰ103，夹持板ⅱ2的顶部设有吊装孔ⅱ203，
42.吊环ⅰ3通过吊环销轴ⅰ301连接在夹持板ⅰ1的吊装孔ⅰ103上，吊环ⅱ4通过吊环销轴ⅱ401连接在夹持板ⅱ2的吊装孔ⅱ203上；在吊环ⅰ3和吊环ⅱ4之间连接有吊带4a。
43.作为本实用新型的优化方案：吊环ⅰ3和吊环ⅱ4按照履带板起吊安装装置1a吊装履带板3a后的质心位置对称布置，保证平稳吊装。
44.吊装过程如下：
45.夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2可以绕中间销轴5左右转动，调整夹持板ⅰ1与夹持板ⅱ2的
转动角度，并将夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2的钩状部位7插入到履带板3a两侧的销孔内，待夹持板ⅰ1和夹持板ⅱ2的钩状部位7的内垂直面贴紧履销孔端面后，从前至后插入锁紧固定销6，并利用螺母ⅱ601锁紧固定，此时，履带板起吊安装装置1a将履带板3a已经固定夹紧；将吊环ⅰ3和吊环ⅱ4放置在夹装板ⅰ1与夹持板ⅱ2的吊环孔位置，利用吊环销轴ⅰ301与吊环销轴ⅱ401插入，利用吊带4a穿过吊环ⅰ3、吊环ⅱ4，通过吊钩2a将履带板3a稳固吊装到下一个装配位置，实现履带板3a的装配。
46.综上，本实用新型能够快速的利用一个简单可靠的起吊安装装置快速准确吊装履带板放入指定位置进行装配，实现履带板与履带板之间的快速装配连接，安全、稳定、可靠且节约装配时间，是一个非常实用高效的起吊安装装置，值得推广。
47.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
48.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本技术所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。
49.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。