一种自动剔瓶去盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及去盖装置技术领域，具体为一种自动剔瓶去盖装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也在之间的提高，在工厂加工的过程中常常会对各种瓶罐类物品进行包装，也常常需要对不合格的物品进行去盖处理，因此常常会使用到去盖装置用于对物品的剔瓶去盖处理；
3.然而传统的此类装置在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中其内部的纠偏能力较差，导致在传感的过程中可能出现一定的偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动剔瓶去盖装置，以解决上述背景技术中提出纠偏能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动剔瓶去盖装置，包括传动平台和工作箱，所述工作箱的顶端安装有传动平台，所述传动平台的一端安装有称重传感器，且称重传感器的一侧设置有纠偏结构，所述纠偏结构包括转轴、第一转盘、连接杆、纠偏板、推杆、第二转盘和连接带，所述转轴安装在传动平台的一端，所述转轴的一端安装有第二转盘，且第二转盘的顶端安装有推杆，所述推杆的一端安装有纠偏板，所述第二转盘的内部连接有连接带，所述连接带的一端安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有第一转盘，所述传动平台的另一端安装有传动电机，所述传动电机的一侧设置有清洁结构，所述工作箱顶端的中间位置处安装有底板，所述底板的顶端安装有立杆，所述立杆的内部安装有滑槽，所述立杆的顶端安装有顶杆，所述顶杆的底端安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有滑杆，所述滑杆顶端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的底端设置有去盖头，且去盖头的一端安装有传动带，所述去盖头的内部设置有调节结构。
6.优选的，所述纠偏板与推杆内部之间形成伸缩结构，所述连接带与连接杆内部之间形成传动结构。
7.优选的，所述清洁结构包括清洁刷、支撑杆、转动把手、转动杆和螺纹槽，所述支撑杆安装在传动平台的一端，所述支撑杆的内部安装有转动杆，且转动杆的一侧安装有转动把手，所述转动杆的一侧安装有清洁刷，所述转动杆的内部安装有螺纹槽。
8.优选的，所述转动把手与转动杆内部之间形成转动结构，所述支撑杆与螺纹槽内部之间形成螺纹连接。
9.优选的，所述调节结构包括调节腔、连接板、限位板、复位弹簧和缓冲块，所述调节腔安装在去盖头内部的一端，所述调节腔的内部安装有连接板，且连接板的一端安装有缓冲块，所述缓冲块的外侧壁缠绕有复位弹簧，所述连接板的两侧均安装有限位板。
10.优选的，所述限位板关于连接板的垂直中轴线呈对称分布，所述复位弹簧与连接板内部之间形成弹性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动剔瓶去盖装置不仅提高了该装置的纠偏能力，也同时提高了该装置的调节能力和尾端清洁能力；
12.（1）通过将转轴先进行安装处理，在其第一转盘转动的过程中带动了连接杆进行同步转动，紧接着由于连接带的连接使得第二转盘发生一定弧度的转动，并且由于纠偏板的安装使其纠偏板开始做一定规律的摆动，在推杆的帮助下可以对纠偏板发生一定的升降，因此可以更好的对物品进行一定的纠偏处理，从而提高了其整体的准确度；
13.（2）通过将调节腔先进行一定的安装，在受到挤压后其内部的复位弹簧发生一定的形变，并且在限位板的设置下进行了一定的侧边限位防护，从而改变了调节腔的内径，以至于去盖头在工作的过程中可以适用于更多内径的瓶盖，从而提高了其整体的调节能力；
14.（3）通过将支撑杆进行安装，然后对转动杆进行安装，由于螺纹槽内部之间的连接，使其在转动转动把手的过程中，可以让转动杆发生一定的转动，并且让清洁刷进行同步转动后对物品进行了一定的清理，从而提高了其整体的尾端清洁的能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的纠偏结构俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的清洁结构局部正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的调节结构仰视剖面结构示意图。
19.图中：1、传动平台；2、称重传感器；3、纠偏结构；301、转轴；302、第一转盘；303、连接杆；304、纠偏板；305、推杆；306、第二转盘；307、连接带；4、工作箱；5、底板；6、立杆；7、清洁结构；701、清洁刷；702、支撑杆；703、转动把手；704、转动杆；705、螺纹槽；8、传动电机；9、顶杆；10、驱动电机；11、伸缩杆；12、滑杆；13、传动带；14、去盖头；15、调节结构；1501、调节腔；1502、连接板；1503、限位板；1504、复位弹簧；1505、缓冲块；16、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动剔瓶去盖装置，包括传动平台1和工作箱4，工作箱4的顶端安装有传动平台1，传动平台1的一端安装有称重传感器2，且称重传感器2的一侧设置有纠偏结构3，纠偏结构3包括转轴301、第一转盘302、连接杆303、纠偏板304、推杆305、第二转盘306和连接带307，转轴301安装在传动平台1的一端，转轴301的一端安装有第二转盘306，且第二转盘306的顶端安装有推杆305，推杆305的一端安装有纠偏板304，第二转盘306的内部连接有连接带307，连接带307的一端安装有连接杆303，连接杆303的底端安装有第一转盘302；
22.纠偏板304与推杆305内部之间形成伸缩结构，连接带307与连接杆303内部之间形成传动结构，使其在运动的过程中更容易进行纠偏处理；
23.传动平台1的另一端安装有传动电机8，该传动电机8的型号可为y90s
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2，传动电机
8的一侧设置有清洁结构7，清洁结构7包括清洁刷701、支撑杆702、转动把手703、转动杆704和螺纹槽705，支撑杆702安装在传动平台1的一端，支撑杆702的内部安装有转动杆704，且转动杆704的一侧安装有转动把手703，转动杆704的一侧安装有清洁刷701，转动杆704的内部安装有螺纹槽705；
24.转动把手703与转动杆704内部之间形成转动结构，支撑杆702与螺纹槽705内部之间形成螺纹连接，使其更容易进行转动清洁，使其更加充分；
25.工作箱4顶端的中间位置处安装有底板5，底板5的顶端安装有立杆6，立杆6的内部安装有滑槽16，立杆6的顶端安装有顶杆9，顶杆9的底端安装有伸缩杆11，且伸缩杆11的底端安装有滑杆12，滑杆12顶端的一侧安装有驱动电机10，驱动电机10的底端设置有去盖头14，且去盖头14的一端安装有传动带13，去盖头14的内部设置有调节结构15；
26.调节结构15包括调节腔1501、连接板1502、限位板1503、复位弹簧1504和缓冲块1505，调节腔1501安装在去盖头14内部的一端，调节腔1501的内部安装有连接板1502，且连接板1502的一端安装有缓冲块1505，缓冲块1505的外侧壁缠绕有复位弹簧1504，连接板1502的两侧均安装有限位板1503；
27.限位板1503关于连接板1502的垂直中轴线呈对称分布，复位弹簧1504与连接板1502内部之间形成弹性连接。使其更容易进行限位防护处理。
28.工作原理：首先，将装置整体外接电源后，使其开始进行正常工作，紧接着将物品放置在传动平台1上，然后在其第一转盘302转动的过程中带动了连接杆303进行同步转动，紧接着由于连接带307的连接使得第二转盘306发生一定弧度的转动，并且由于纠偏板304的安装使其纠偏板304开始做一定规律的摆动，从而对物品进行一定的纠偏处理；
29.之后，在先前称重传感器2的工作下将数据进行传输，然后将伸缩杆11进行伸缩后让滑杆12的位置发生改变，将驱动电机10打开后使其在传动带13的联动下带动去盖头14进行工作，在其工作的过程中将调节腔1501先进行一定的安装，在受到挤压后其内部的复位弹簧1504发生一定的形变，并且在限位板1503的设置下进行了一定的侧边限位防护，从而改变了调节腔1501的内径，以至于去盖头14在工作的过程中可以适用于更多内径的瓶盖；
30.最后，在物品传动到末端后，对转动杆704进行安装，由于螺纹槽705内部之间的连接，使其在转动转动把手703的过程中，可以让转动杆704发生一定的转动，并且让清洁刷701进行同步转动后对物品进行了一定的清理，紧接着对物品进行分段下料。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。