一种不干胶标签贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标技术领域，具体是一种不干胶标签贴标机。


背景技术：

2.不干胶以其粘贴牢固，防水防滑，图案精美等优良特点，不干胶贴标同时还具有产品的适应性强的特点，因此，不干胶贴标越来越多的应用成为客户追求高质量和外观包装持久性的一种选择。
3.现有的贴标机在贴标过程中，贴合的紧度不够高，一段时间就容易掉落，降低了贴标的质量，并且贴标的效率低，影响了贴标的进度。因此，本领域技术人员提供了一种不干胶标签贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种不干胶标签贴标机，包括基体，所述基体后端的顶部固定连接在横板的底部，所述横板后端的顶部固定连接在撑架的底部，所述撑架前端的顶部设置有转向电机，所述转向电机的底部从撑架上开设的安装孔中延伸而出固定连接在连接板的顶部，所述连接板的底部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接在中间板的顶部，所述中间板底部的前后端均固定连接在固定柱的顶部，所述固定柱的底部均设置有气动装置，所述气动装置的外侧均滑动连接在活动块的内侧，所述活动块的顶部均固定连接在导向柱的底部，所述横板顶部的两侧均设置有导向轮以及装载轮，所述基体前端的两侧均活动连接在转动辊的前后端，所述转动辊的外侧均活动连接在输送带的内侧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定柱中部的外侧均固定连接有固定板，所述导向柱的顶部均从固定板上开设的安装孔中延伸而出，所述导向柱的顶部均固定连接有限位块，所述导向柱底部的外侧均设置有缓冲弹簧。使得活动块相对于气动装置能够上下滑动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述气动装置的底部均匀设置有吸嘴，所述活动块的底部设置有橡胶条，所述橡胶条的形状为环形，所述橡胶条的底部低于吸嘴的底部，这样通过伸缩气缸带动气动装置向下移动，使得橡胶条先接触横板的上表面并对标签纸进行固定，便于吸嘴吸取标签。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述横板顶部的两侧均开设有导向槽，所述导向轮的底部位于导向槽的内侧，所述导向轮的数量为两个。这样标签纸在经过导向轮的底部时，使得标签纸能够与横板的上表面紧密贴合，避免了标签出现不平整的现象。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动辊的数量为两个，且右端的转动辊的后端设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接在横板的底部。这样通过驱动电机能
够带动转动辊转动，从而带动输送带对产品进行输送。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述装载轮的数量为两个，且装载轮均位于导向轮的外侧，所述装载轮的高度均高于导向轮。使得一侧的装载轮能够对标签纸进行放料，另一侧的装载轮能够对底纸进行回收。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述气动装置设置为两组，前侧的所述气动装置位于输送带的顶部，后侧的所述气动装置位于横板的顶部。这样通过后侧的气动装置能够将标签吸起，通过伸缩气缸的转动作用，便于将吸起的标签贴在输送带上的产品上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过启动伸缩气缸带动中间板和固定柱上下移动，从而带动气动装置上下移动，调节后端的气动装置通过吸嘴将标签吸起，调节前端的气动装置通过前端的吸嘴将标签贴在产品的贴标处，再通过转向电机带动前后端的气动装置转动使其位置互换，从而实现从标签纸上吸起标签，同时对产品进行贴上标签，提高了贴标的工作效率。
15.2、本实用新型中，通过左侧的装载轮带动标签纸从导向轮的底部向左移动，同时能够对底纸进行回收，右侧的装载轮能够对标签纸进行放料，由于导向轮的底部位于导向槽的内侧，这样标签纸在经过导向轮的底部时，使得标签纸能够与横板的上表面紧密贴合，避免了标签出现不平整的现象，提高了贴标的效果。
16.3、本实用新型中，通过启动伸缩气缸带动活动块和气动装置向下移动，再通过两侧的橡胶条先接触到产品和标签纸，并在缓冲弹簧的弹力作用下，橡胶条能够对标签纸和产品进行固定，这样提高了气动装置吸起标签和对产品进行贴标时的稳定性，并且通过吸嘴贴标，提高了标签的贴合度，提高了贴标的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中贴标装置的侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型中气动装置的底部结构示意图；
20.图4为本实用新型中横板的结构示意图。
21.图中：1、基体；2、横板；3、撑架；4、转向电机；5、连接板；6、伸缩气缸；7、中间板；8、固定柱；9、气动装置；10、活动块；11、导向柱；12、导向轮；13、装载轮；14、转动辊；15、输送带；201、导向槽；801、固定板；901、吸嘴；1001、橡胶条；1101、限位块；1102、缓冲弹簧；1401、驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种不干胶标签贴标机，包括基体1，基体1后端的顶部固定连接在横板2的底部，横板2后端的顶部固定连接在撑架3的底部，撑架3前端的顶部设置有转向电机4，转向电机4的底部从撑架3上开设的安装孔中延伸而出固定连
接在连接板5的顶部，连接板5的底部设置有伸缩气缸6，伸缩气缸6的底部固定连接在中间板7的顶部，中间板7底部的前后端均固定连接在固定柱8的顶部，固定柱8的底部均设置有气动装置9，气动装置9的外侧均滑动连接在活动块10的内侧，活动块10的顶部均固定连接在导向柱11的底部，横板2顶部的两侧均设置有导向轮12以及装载轮13，基体1前端的两侧均活动连接在转动辊14的前后端，转动辊14的外侧均活动连接在输送带15的内侧。
24.其中，固定柱8中部的外侧均固定连接有固定板801，导向柱11的顶部均从固定板801上开设的安装孔中延伸而出，导向柱11的顶部均固定连接有限位块1101，导向柱11底部的外侧均设置有缓冲弹簧1102；使得活动块10相对于气动装置9能够上下滑动。气动装置9的底部均匀设置有吸嘴901，活动块10的底部设置有橡胶条1001，橡胶条1001的形状为环形，橡胶条1001的底部低于吸嘴901的底部；这样通过伸缩气缸6带动气动装置9向下移动，使得橡胶条1001先接触横板2的上表面并对标签纸进行固定，便于吸嘴901吸取标签。横板2顶部的两侧均开设有导向槽201，导向轮12的底部位于导向槽201的内侧，导向轮12的数量为两个；这样标签纸在经过导向轮12的底部时，使得标签纸能够与横板2的上表面紧密贴合，避免了标签出现不平整的现象。
25.转动辊14的数量为两个，且右端的转动辊14的后端设置有驱动电机1401，驱动电机1401的顶部固定连接在横板2的底部；这样通过驱动电机1401能够带动转动辊14转动，从而带动输送带15对产品进行输送。装载轮13的数量为两个，且装载轮13均位于导向轮12的外侧，装载轮13的高度均高于导向轮12；使得一侧的装载轮13能够对标签纸进行放料，另一侧的装载轮13能够对底纸进行回收。气动装置9设置为两组，前侧的气动装置9位于输送带15的顶部，后侧的气动装置9位于横板2的顶部；这样通过后侧的气动装置9能够将标签吸起，通过伸缩气缸6的转动作用，便于将吸起的标签贴在输送带15上的产品上。
26.本实用新型的工作原理是：在电机的驱动下，通过左侧的装载轮13带动标签纸从导向轮12的底部向左移动，同时能够对底纸进行回收，右侧的装载轮13能够对标签纸进行放料，由于导向轮12的底部位于导向槽201的内侧，这样标签纸在经过导向轮12的底部时，使得标签纸能够与横板2的上表面紧密贴合，避免了标签出现不平整的现象。启动驱动电机1401，驱动电机1401带动转动辊14转动，转动辊14带动输送带15转动，从而通过输送带15将产品运送到贴标区后停止，启动伸缩气缸6带动中间板7向下移动，中间板7带动两侧的固定柱8向下移动，从而带动气动装置9向下移动，当活动块10通过橡胶条1001接触到标签纸时，气动装置9克服缓冲弹簧1102的弹力继续向下移动，橡胶条1001先接触到横板2的上表面并对标签纸进行固定，这样便于调节后端的气动装置9通过吸嘴901将标签吸住。
27.调节伸缩气缸6向上移动，从而将标签从标签纸上吸起，再调节转向电机4转动，转向电机4通过连接板5带动伸缩气缸6和中间板7转动，从而使得前后端的气动装置9位置互换，装载轮13带动标签纸移动到下一标签处，调节伸缩气缸6带动气动装置9向下移动，从而调节外侧的气动装置9将标签释放，并通过外端的吸嘴901将标签贴在产品的贴标处，同时后端的气动装置9通过后端的吸嘴901将标签从标签纸上吸起，自动循环，同时进行从标签纸上吸起标签和对产品贴上标签，提高了贴标的工作效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。