1.本实用新型涉及水利施工技术领域，具体为一种多功能的水利施工输料装置。
背景技术：
2.水利施工是工程施工的一种，水利工程施工与一般土木工程如道路、铁路、桥梁和房屋建筑等的施工有许多相同之处，例如：主要施工对象多为土方、石方、混凝土、金属结构和机电设备安装等项目，某些施工方法相同，某些施工机械可以通用，某些施工的组织管理工作也可互为借鉴。
3.现有的技术中，存在一种水利施工输料装置，利用搅拌箱，对混凝土进行搅拌，然后利用输送箱把搅拌好的混凝土输送到用的地方。
4.但是现有的技术中，只有一个搅拌箱，搅拌不充分的混凝土也会流到输送箱内，使用没有充分的混凝土会影响工程质量，存在安全隐患，且输送箱的出料管道口不能够调节，这样容易造成混凝土的堆积，影响工作的进程，降低了整体工作效率。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能的水利施工输料装置，解决了现有的技术混凝土容易搅拌不充分的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能的水利施工输料装置，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面套接有主动齿轮，所述支架内壁的两侧之间固定连接有两个支撑板，所述支撑板的内部套接有两个搅拌箱，所述底座的顶部固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有输料箱，所述输料箱底部的右侧连通有出料管道，所述出料管道的底部转动连接有转盘，所述转盘的内部开设有第一出料孔，所述转盘的内部开设有多个第二出料孔。
7.进一步地，所述搅拌箱的顶部套接有搅拌杆，所述搅拌杆转动连接于所述支架内壁的顶部，所述搅拌杆的外表面套接有从动齿轮。
8.进一步地，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述搅拌杆延伸至所述搅拌箱的内部，所述搅拌杆的左右两侧均固定连接有三个搅拌棍。
9.进一步地，所述搅拌箱的顶部连通有入料管道，所述入料管道连通所述支架的顶部，所述搅拌箱的底部连通有输送管道，所述输送管道上设置有阀门。
10.进一步地，所述输料箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋叶轮，所述螺旋叶轮转动连接于所述输料箱内壁的左侧，所述输料箱顶部的左侧连通有两个接料管道，所述接料管道连通所述输送管道。
11.进一步地，所述底座的底部设置有八个滚轮，所述滚轮的一侧设置有刹车片，所述刹车片转动连接于所述底座的底部，所述刹车片与所述滚轮相适配，所述刹车片的一侧设置有吸铁石，所述吸铁石固定连接于所述底座的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该多功能的水利施工输料装置，通过第一电机的启动，可以带动主动齿轮的转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，以此可以实现同时对两个搅拌箱内的搅拌杆转动，节省了成本的同时，也增加了混凝土搅拌的效率，一个搅拌箱内的混凝土搅拌完成，在输送的同时，另一个搅拌箱内的混凝土可以接着搅拌，这样来回的搅拌输送，可以使得混凝土源源不断的输送，提高了工作的效率。
14.(2)、该多功能的水利施工输料装置，通过转动转盘，可以调节转盘表面的第二出料孔的开通和关闭，可以根据输送的情况来调节出料的速度，避免了混凝土的堆积，提高了混凝土放料的速度，从而提高了工作的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型转盘的结构示意图；
17.图3为图1所示a部的结构示意图。
18.图中：1
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底座、2
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支架、3
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第一电机、4
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转动杆、5
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主动齿轮、6
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支撑板、7
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搅拌箱、8
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搅拌杆、9
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从动齿轮、10
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搅拌棍、11
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支撑杆、12
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输料箱、13
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出料管道、14
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转盘、15
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第一出料孔、16
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第二出料孔、17
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入料管道、18
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输送管道、19
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第二电机、20
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螺旋叶轮、21
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滚轮、22
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刹车片、23
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吸铁石、24
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阀门、25
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接料管道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的水利施工输料装置，包括：底座1，所述底座1的顶部固定连接有支架2，所述支架2的顶部固定连接有第一电机3，所述第一电机3的输出端固定连接有转动杆4，所述转动杆4的外表面套接有主动齿轮5，所述支架2内壁的两侧之间固定连接有两个支撑板6，所述支撑板6的内部套接有两个搅拌箱7，所述底座1的顶部固定连接有两个支撑杆11，所述支撑杆11的顶部固定连接有输料箱12，所述输料箱12底部的右侧连通有出料管道13，所述出料管道13的底部转动连接有转盘14，所述转盘14的内部开设有第一出料孔15，所述转盘14的内部开设有多个第二出料孔16。
21.现有的技术，搅拌箱7都设置了一个，这样搅拌箱7内的混凝土充分搅拌完成之后，就要输送，而输送的时候，又不能放入原料接着搅拌，这样就有了一个空档的时间，所以设置两个搅拌箱7，这样一个搅拌箱7在搅拌完成输送的时候，另一个搅拌箱7还能够进行搅拌，这样来回的交替，就能够有一个源源不断的混凝土投入使用。
22.第一出料孔15是一直跟出料管道13连通的，然后第二出料孔16与出料管道13的连通，是依靠转盘14转动的，转盘14决定了第二出料孔16与出出料管道13的连通或者关闭，这样能够调节混凝土输送的速度，避免了混凝土多的时候造成混凝土堆积在输料箱12内。
23.通过第一电机3的启动，可以带动主动齿轮5的转动，主动齿轮5带动从动齿轮9转
动，以此可以实现同时对两个搅拌箱7内的搅拌杆8转动，节省了成本的同时，也增加了混凝土搅拌的效率，一个搅拌箱7内的混凝土搅拌完成，在输送的同时，另一个搅拌箱7内的混凝土可以接着搅拌，这样来回的搅拌输送，可以使得混凝土源源不断的输送，提高了工作的效率，通过转动转盘14，可以调节转盘14表面的第二出料孔16的开通和关闭，可以根据输送的情况来调节出料的速度，避免了混凝土的堆积，提高了混凝土放料的速度，从而提高了工作的效率。
24.所述搅拌箱7的顶部套接有搅拌杆8，所述搅拌杆8转动连接于所述支架2内壁的顶部，所述搅拌杆8的外表面套接有从动齿轮9。
25.所述从动齿轮9与所述主动齿轮5相啮合，所述搅拌杆8延伸至所述搅拌箱7的内部，所述搅拌杆8的左右两侧均固定连接有三个搅拌棍10。
26.所述搅拌箱7的顶部连通有入料管道17，所述入料管道17连通所述支架2的顶部，所述搅拌箱7的底部连通有输送管道18，所述输送管道18上设置有阀门24。
27.在搅拌混凝土的时候，就关闭两个阀门24，搅拌好了之后，先打开一个阀门24，使其中一个搅拌箱7里混凝土输送完成之后，关闭这个阀门24，投入原料接着搅拌，然后打开另外一个阀门24，让另一个搅拌箱7内的混凝土接着输送，输送完成之后，第一个搅拌箱7内的混凝土也就搅拌好了，这样来回的交替搅拌输送，就能够使混凝土不间断的输送了。
28.所述输料箱12的右侧固定连接有第二电机19，所述第二电机19的输出端固定连接有螺旋叶轮20，所述螺旋叶轮20转动连接于所述输料箱12内壁的左侧，所述输料箱12顶部的左侧连通有两个接料管道25，所述接料管道25连通所述输送管道18。
29.所述底座1的底部设置有八个滚轮21，所述滚轮21的一侧设置有刹车片22，所述刹车片22转动连接于所述底座1的底部，所述刹车片22与所述滚轮21相适配，所述刹车片22的一侧设置有吸铁石23，所述吸铁石23固定连接于所述底座1的底部。
30.八个滚轮21是两两设置在一起的，设置在底座1底部偏向四个拐角的位置，滚轮21可以方便工作人员对装置进行移动，刹车片22是铁制品，移动装置的时候，利用吸铁石23把刹车片22吸住，当移动完成之后，把刹车片22拨下来，刹车片22抵住滚轮21的底部，这样就能让滚轮不再滚动了。
31.工作时(或使用时)，启动第一电机3，第一电机3带动转动杆4和主动齿轮5转动，主动齿轮5带动两边的从动齿轮9转动，使搅拌杆8带动搅拌棍10转动，从入料管道17放入原料，进行搅拌，充分搅拌之后，先打开左边的阀门24，然后等左边搅拌箱7内的混凝土输送完成之后，关闭左边的阀门24，接着投入原料进行搅拌，关闭左边阀门24的同时，打开右边的阀门24，使右边的搅拌箱7内的混凝土输送出去，以此来进行两个搅拌箱7的混凝土交替输送，与此同时，启动第二电机19，第二电机19带动螺旋叶轮20转动，使混凝土输送到出料管道13的位置，进行混凝土的出料。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。