1.本实用新型涉及一种包装设备技术领域，具体是一种碳吸附剂生产加工用打包装置。
背景技术：
2.吸附剂也称吸收剂，这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质，具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便、容易再生；有极好的吸附性和机械性特性，在碳吸附剂制作过程中，需要对碳吸附剂原料进行输送和提升送料。
3.现有的碳吸附剂再生产完成后，需要利用包装装置将碳吸附剂输送至包装袋内，便于后续对其进行售卖，但是，现有的碳吸附剂由于储存方式的原因，经常会吸附空气中的水汽而出现潮湿的情况，而不在包装前对碳吸附剂除湿的话会对碳吸附剂包装后的成品品质造成影响，而且碳吸附剂在包装过程中也会产生废渣，而现有的包装装置并不具备除废渣的功能，因此，现有的包装装置还存有不足之处。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种碳吸附剂生产加工用打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种碳吸附剂生产加工用打包装置，包括包装台，包装台顶端外壁左侧端通过支腿固定有储料斗，包装台顶端外壁右侧端固定连接有吸尘箱，所述储料斗包括壳体，壳体内部设有转轴a，转轴a外侧端壁通过焊接的方式固定连接有搅拌叶，壳体内部底端部设有转筒，转筒外侧端壁固定连接有送料板，储料斗底端外壁通过导料管连接有输料管，输料管顶端外壁右侧端设有下料口，吸尘箱顶端外壁固定连接有吸尘机，吸尘机上固定连接有吸尘管。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述壳体顶端外壁固定连接有电机a，转轴a顶端部穿过壳体顶端外壁与电机a底端固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述壳体两侧端内壁固定连接有加热板，壳体内壁通过夹接的方式设有冷凝槽，壳体内壁通过通孔与冷凝槽连接，冷凝槽底端部固定有排水口。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述转筒通过套接的方式固定有转轴b，转轴b后端部与壳体后端内壁转动连接，转轴b前端部穿过壳体前端外壁并固定连接有电机b，电机b与壳体前端外壁转动连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述包装台左侧端外壁通过安装板固定有空气泵，空气泵上固定连接有输气管，输气管另一端穿过输料管左侧端内壁并固定有喷枪，喷枪
设置在导料管下端管口左侧端。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述下料口底端外壁用过铰接连接的方式固定有锁料口，下料口两侧端外壁通过固定板固定连接有拇指气缸，拇指气缸底端通过伸缩杆与锁料口侧端外壁通过铰接连接的方式固定连接，包装台顶端外壁在下料口正下方设有放置槽，放置槽底端内壁固定有称量装置。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述输料管右侧端内壁设有缓冲块，缓冲块右侧端通过弹簧与输料管右侧端内壁固定连接，缓冲块设置的下料口右侧端上方，输料管顶端内壁右侧端设有隔板吸尘口，吸尘管上端管口与隔板吸尘口顶端连接，隔板吸尘口设置在下料口上方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的加热板可对待包装的碳吸附剂提前进行加热，同时设置的电机a可通过转轴a与搅拌叶对碳吸附剂进行搅拌，使得碳吸附剂在烘干时更均匀，碳吸附剂烘干产生的水汽会通过通孔进入到冷凝槽内冷凝成液态水，使得碳吸附剂干燥时效率更高，通过上述方式可避免碳吸附剂在包装前出现有潮湿的情况，可使得碳吸附剂包装后的成品品质更好。
15.2.本实用新型中，通过设置的空气泵与喷枪可对碳吸附剂与废渣进行初次分离，设置的吸尘机可通过吸尘管与隔板吸尘口对废渣进行吸取，从而可有效防止废渣与碳吸附剂一起进入到包装袋内，使得包装后的碳吸附剂品质更好。
附图说明
16.图1为一种碳吸附剂生产加工用打包装置正视方向的外部结构示意图。
17.图2为一种碳吸附剂生产加工用打包装置中储料斗正视方向的剖视结构示意图。
18.图3为图1中a处放大的结构示意图。
19.图4为图1中b处放大的结构示意图。
20.图中：1、包装台；1-1、放置槽；1-2、称量装置；2、储料斗；2-1、壳体；2-2、冷凝槽；2-3、通孔；2-4、电机a；2-5、搅拌叶；2-6、转轴a；2-7、加热板；2-8、排水口；2-9、转筒；2-10、送料板；2-11、转轴b；2-12、电机b；3、空气泵；3-1、输气管；3-2、喷枪；4、输料管；4-1、弹簧；4-2、下料口；4-3、缓冲板；4-4、锁料口；4-5、拇指气缸；5、吸尘箱；5-1、吸尘机；5-2、隔板吸尘口；5-3、吸尘管。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.请参阅图1-4，一种碳吸附剂生产加工用打包装置，包括包装台1，包装台1顶端外壁左侧端通过支腿固定有储料斗2，包装台1顶端外壁右侧端固定连接有吸尘箱5，所述储料斗2包括壳体2-1，壳体2-1内部设有转轴a2-6，转轴a2-6外侧端壁通过焊接的方式固定连接有搅拌叶2-5，壳体2-1内部底端部设有转筒2-9，转筒2-9外侧端壁固定连接有送料板2-10，设置的转筒与送料板2-10可在电机b2-12的带动下进行转动，从而可将壳体2-1内干燥完成后的碳吸附剂均匀的输送至输料管4内，储料斗2底端外壁通过导料管连接有输料管4，输料管4顶端外壁右侧端设有下料口4-2，吸尘箱5顶端外壁固定连接有吸尘机5-1，吸尘机5-1上
固定连接有吸尘管5-3，所述壳体2-1顶端外壁固定连接有电机a2-4，转轴a2-6顶端部穿过壳体2-1顶端外壁与电机a2-4底端固定连接，所述壳体2-1两侧端内壁固定连接有加热板2-7，设置的加热板2-7可对碳吸附剂进行加热，使得潮湿的碳吸附剂能被烘干，壳体2-1内壁通过夹接的方式设有冷凝槽2-2，壳体2-1内壁通过通孔2-3与冷凝槽2-2连接，冷凝槽2-2底端部固定有排水口2-8，碳吸附剂在烘干时产生的水汽会通过通孔2-3进入到冷凝槽2-2内冷凝成液态水，从而可防止产生的水汽会碳吸附剂烘干的效率造成影响，所述转筒2-9通过套接的方式固定有转轴b2-11，转轴b2-11后端部与壳体2-1后端内壁转动连接，转轴b2-11前端部穿过壳体2-1前端外壁并固定连接有电机b2-12，电机b2-12与壳体2-1前端外壁转动连接。
23.所述包装台1左侧端外壁通过安装板固定有空气泵3，空气泵3上固定连接有输气管3-1，输气管3-1另一端穿过输料管4左侧端内壁并固定有喷枪3-2，喷枪3-2设置在导料管下端管口左侧端，设置的空气泵3可通过输气管3-1使得喷枪3-2喷出气流，这样一可以对落入到输料管4内的碳吸附剂进行输送，二是可将碳吸附剂与废渣进行分离，这样能方便后续对废渣进行吸取，所述下料口4-2底端外壁用过铰接连接的方式固定有锁料口4-4，下料口4-2两侧端外壁通过固定板固定连接有拇指气缸4-5，设置的拇指气缸4-5可通过伸缩杆来控制锁料口4-4的打开与关闭，拇指气缸4-5底端通过伸缩杆与锁料口4-4侧端外壁通过铰接连接的方式固定连接，包装台1顶端外壁在下料口4-2正下方设有放置槽1-1，放置槽1-1底端内壁固定有称量装置1-2，设置的放置槽1-1是用来放置打包袋，设置的称量装置1-2是为了使得碳吸附剂在打包时定量更精准，所述输料管4右侧端内壁设有缓冲块4-3，设置的缓冲块4-3是为了对被喷枪3-2输送的碳吸附剂进行缓冲，使得碳吸附剂能进入到下料口4-2内，缓冲块4-3右侧端通过弹簧4-1与输料管4右侧端内壁固定连接，缓冲块4-3设置的下料口4-2右侧端上方，输料管4顶端内壁右侧端设有隔板吸尘口5-2，吸尘管5-3上端管口与隔板吸尘口5-2顶端连接，隔板吸尘口5-2设置在下料口4-2上方，设置的隔板吸尘口4-2可用来放置吸尘管5-3将碳吸附剂与废渣一起进行吸取，避免造成碳吸附剂的浪费。
24.本实用新型的工作原理是：首先，通过进料口将待包装的碳吸附剂输送至储料斗2内，然后启动电机a2-4与加热板2-7，设置的加热板2-7可对碳吸附剂进行加热，使得潮湿的碳吸附剂能被烘干，设置的电机a2-4可通过转轴a2-6与搅拌叶2-5对碳吸附剂进行搅拌，使得碳吸附剂在烘干时更均匀，碳吸附剂在烘干时产生的水汽会通过通孔2-3进入到冷凝槽2-2内冷凝成液态水，从而可防止产生的水汽会碳吸附剂烘干的效率造成影响，烘干完成后，电机b2-12可通过转轴b2-11使得转筒2-9进行转动，转筒2-9在转动时可通过送料板2-10将碳吸附剂均匀的输送至输料管4内，设置的空气泵3可通过输气管3-1使得喷枪3-2喷出气流，从而对可对落入到输料管4内的碳吸附剂进行输送，设置的缓冲块4-3可对被喷枪3-2输送的碳吸附剂进行缓冲，使得碳吸附剂能进入到下料口4-2内，设置的吸尘机5-1可通吸尘管5-3与隔板吸尘口5-2对碳吸附剂中混杂的废渣进行吸取并输送至吸尘箱5内进行储存，设置的拇指气缸4-5可通过伸缩杆来使得锁料口4-4的打开，碳吸附剂就会通过下料口4-2进入到放置槽1-1内提前放置的打包袋内，通过设置的称量装置1-1来控制打包袋内的碳吸附剂的量，使得碳吸附剂在打包时定量更精准。重复上述供动作既可不断的对碳吸附剂进行打包，操作简单，便于使用。
25.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方
式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。