一种用于LED模组的贴胶装置的制作方法

一种用于led模组的贴胶装置
技术领域
1.本实用新型属于贴胶技术领域，尤其涉及一种用于led模组的贴胶装置。


背景技术：

2.led模组就是把led按一定规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品，led模组是led产品中应用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异。
3.在led模组的生产加工过程中，会涉及到贴胶的过程，贴胶是一个非常重要的步骤，这直接会影响到led模组的性能质量问题。
4.在实际的生产工作中，led模组的贴胶往往存在着贴胶不牢固不平整的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种用于led模组的贴胶装置，旨在解决贴胶不牢固不平整的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种用于led模组的贴胶装置，其特征在于：包括工作台、输送装置、贴胶装置以及收集箱；
7.工作台包括主机柜、柜门以及脚座，主机柜的下面设置了四个脚座，柜门安装在主机柜的前面；
8.输送装置设置于工作台上面，输送装置包括机箱、输送带、电动机以及输送轴，机箱设置在主机柜的上面，电动机设置于机箱的后面，机箱内部设置了输送带，输送带安装于输送轴上，输送轴与电动机之间连接；
9.输送装置的上方安装了贴胶装置，贴胶装置包括安装挡板、显示屏、电源开关、温度控制按键、贴胶控制按键、输送控制按键、预加热机、红外温度传感器、贴胶机、滚筒以及旋转轴，安装挡板设置于输送装置前后两侧并安装于主机柜的上面，显示屏设置于安装挡板前面，显示屏下方位置从左到右依次设置了电源开关、温度控制按键、贴胶控制按键以及输送控制按键，安装挡板之间安装了贴胶机，贴胶机的左边设置有预加热机，贴胶机右边设置了两个滚筒，滚筒安装于旋转轴上。
10.更进一步地，输送装置的末尾部安装设置有收集箱。
11.更进一步地，预加热机与贴胶机之间设置有红外温度传感器。
12.更进一步地，输送轴与电动机之间采用联轴器连接。
13.更进一步地，滚筒有软泡沫包裹着。
14.更进一步地，输送带采用的是pvc输送带。
15.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于贴胶机的左边设置有预加热机，所以在贴胶之前会进行预加热处理，可以让胶更好的粘合，使得贴胶更加牢固；由于贴胶机右边设置了两个滚筒，所以贴胶之后的会经过滚筒压平变平整，同时也使贴胶更加牢固；由于预加热机与贴胶机之间设置有红外温度传感器，所以可以实时监测温度，避免温度过高；由于滚筒有软泡沫包裹着，所以避免了led模组的被破坏；由于输送装置的末尾部安装设置有
收集箱，所以可以更方便的进行收集。
附图说明
16.图1是本实用新型的前视图；
17.图2是本实用新型的三维示意图；
18.图3是本实用新型的上视图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，机箱21、电动机23以及输送轴24、显示屏32、电源开关33、温度控制按键34、贴胶控制按键35、输送控制按键36、预加热机37、红外温度传感器38以及贴胶机39为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
21.参照图1、图2以及图3，本实用新型为一种用于led模组的贴胶装置，其特征在于：包括工作台1、输送装置2、贴胶装置3以及收集箱4；
22.工作台1包括主机柜11、柜门12以及脚座13，主机柜11的下面设置了四个脚座13，柜门12安装在主机柜11的前面；
23.输送装置2设置于工作台1上面，输送装置2包括机箱21、输送带22、电动机23以及输送轴24，机箱21设置在主机柜11的上面，电动机23设置于机箱21的后面，机箱21内部设置了输送带22，输送带22安装于输送轴24上，输送轴24与电动机23之间连接；
24.输送装置2的上方安装了贴胶装置3，贴胶装置3包括安装挡板31、显示屏32、电源开关33、温度控制按键34、贴胶控制按键35、输送控制按键36、预加热机37、红外温度传感器38、贴胶机39、滚筒310以及旋转轴311，安装挡板31设置于输送装置2前后两侧并安装于主机柜11的上面，显示屏32设置于安装挡板31前面，显示屏32下方位置从左到右依次设置了电源开关33、温度控制按键34、贴胶控制按键35以及输送控制按键36，安装挡板31之间安装了贴胶机39，贴胶机39的左边设置有预加热机37，贴胶机39右边设置了两个滚筒310，滚筒310安装于旋转轴311上。
25.输送装置2的末尾部安装设置有收集箱4，可以方便进行收集。
26.预加热机37与贴胶机39之间设置有红外温度传感器38，可以实时监测温度，避免温度过高，破坏胶的粘性。
27.输送轴24与电动机23之间采用联轴器连接，传递扭矩且具有过载保护的作用。
28.滚筒310有软泡沫包裹着，避免了led模组的被破坏。
29.输送带22采用的是pvc输送带，成本低且使用寿命长。
30.贴胶机39的左边设置有预加热机37，在贴胶之前会进行预加热处理，可以让胶更好的粘合，使得贴胶更加牢固。
31.贴胶机39右边设置了两个滚筒310，贴胶之后的会经过滚筒压平变平整，同时也使贴胶更加牢固。
32.本实用新型的工作原理为：首先接通电源，打开电源开关33启动装置，然后将led
模组平整的放置于输送带22上，led模组会先经过预加热机37的预加热，然后经贴胶机39完成贴胶，之后再经两个滚筒压平处理，最后掉入收集箱4内，完成贴胶。显示屏32可以监测led模组贴胶过程的温度情况，通过温度控制按键34调节温度，防止因温度过高，破坏胶的粘性。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于led模组的贴胶装置，其特征在于：包括工作台(1)、输送装置(2)、贴胶装置(3)以及收集箱(4)；所述工作台(1)包括主机柜(11)、柜门(12)以及脚座(13)，所述主机柜(11)的下面设置了四个所述脚座(13)，所述柜门(12)安装在所述主机柜(11)的前面；所述输送装置(2)设置于所述工作台(1)上面，所述输送装置(2)包括机箱(21)、输送带(22)、电动机(23)以及输送轴(24)，所述机箱(21)设置在所述主机柜(11)的上面，所述电动机(23)设置于所述机箱(21)的后面，所述机箱(21)内部设置了所述输送带(22)，所述输送带(22)安装于所述输送轴(24)上，所述输送轴(24)与所述电动机(23)之间连接；所述输送装置(2)的上方安装了所述贴胶装置(3)，所述贴胶装置(3)包括安装挡板(31)、显示屏(32)、电源开关(33)、温度控制按键(34)、贴胶控制按键(35)、输送控制按键(36)、预加热机(37)、红外温度传感器(38)、贴胶机(39)、滚筒(310)以及旋转轴(311)，所述安装挡板(31)设置于所述输送装置(2)前后两侧并安装于所述主机柜(11)的上面，所述显示屏(32)设置于所述安装挡板(31)前面，所述显示屏(32)下方位置从左到右依次设置了所述电源开关(33)、所述温度控制按键(34)、所述贴胶控制按键(35)以及所述输送控制按键(36)，所述安装挡板(31)之间安装了所述贴胶机(39)，所述贴胶机(39)的左边设置有所述预加热机(37)，所述贴胶机(39)右边设置了两个所述滚筒(310)，所述滚筒(310)安装于所述旋转轴(311)上。2.根据权利要求1所述的一种用于led模组的贴胶装置，其特征在于：所述输送装置(2)的末尾部安装设置有所述收集箱(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于led模组的贴胶装置，其特征在于：所述预加热机(37)与所述贴胶机(39)之间设置有所述红外温度传感器(38)。4.根据权利要求1所述的一种用于led模组的贴胶装置，其特征在于：所述输送轴(24)与所述电动机(23)之间采用联轴器连接。5.根据权利要求1所述的一种用于led模组的贴胶装置，其特征在于：所述滚筒(310)有软泡沫包裹着。6.根据权利要求1所述的一种用于led模组的贴胶装置，其特征在于：所述输送带(22)采用的是pvc输送带。

技术总结
本实用新型适用于贴胶领域，提供了一种用于LED模组的贴胶装置，其特征在于：输送装置设置于工作台上面，机箱设置在主机柜的上面，输送装置的上方安装了贴胶装置，安装挡板设置于输送装置前后两侧并安装于主机柜的上面，显示屏设置于安装挡板前面，安装挡板之间安装了贴胶机。由于贴胶机的左边设置有预加热机，所以在贴胶之前会进行预加热处理，可以让胶更好的粘合，使得贴胶更加牢固；由于贴胶机右边设置了两个滚筒，所以贴胶之后的会经过滚筒压平变平整，同时也使贴胶更加牢固；由于预加热机与贴胶机之间设置有红外温度传感器，所以可以实时监测温度，避免温度过高；由于滚筒有软泡沫包裹着，所以避免了LED模组的被破坏。所以避免了LED模组的被破坏。所以避免了LED模组的被破坏。


技术研发人员：季台彬
受保护的技术使用者：福建万佳彩亮电子科技有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/9/24