一种电气自动化送料装置

1.本实用新型涉及送料装置技术领域，具体涉及一种电气自动化送料装置。


背景技术：

2.电气自动化送料装置就是输送材料的装置，无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备，传统观念，送料机是借助于机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，近代的送料机发生了一些变化，开始将高压空气、超声波等先进技术用于送料技术中，但人们仍然将这些设备归纳在送料机类的设备中，电气自动化程度高的送料设备有，由电脑控制的动头式送料机、激光送料机、高压气压和电脑送料机等。电气自动化送料装置能够自动完成送料，从而避免了人力的操作，大大降低了工作量，而且非常安全，电气自动化送料装置也存在着一定的弊端，因此需要一种电气自动化送料装置解决问题。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了克服现有技术不足，现提出一种电气自动化送料装置，用以解决传统的装置本体缺乏防尘防护结构，且不便于对出料口的开口大小进行调节；传统的装置本体缺乏固定结构，且缺乏加固结构；传统的装置本体不便于对物料进行清理，且缺乏支撑结构问题，达到增加防尘盖起到防尘防护的作用，且增加开口调节板便于对出料口的开口大小进行调节；
5.增加爱固定架起到支撑的作用，且增加固定板和定位螺杆起到加固的作用；增加电动推杆和刮板便于对物料进行清理，且增加缓冲支架起到缓冲防护的作用效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电气自动化送料装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端设置有下料存储罐，所述下料存储罐的顶端设置有进料口，所述下料存储罐的顶端设置有防护盖，所述防护盖的一端设置有搭扣，所述下料存储罐的底端设置有出料口，所述出料口的两侧均设置有限位杆，所述出料口的一端设置有存储槽，所述存储槽的内部设置有开口调节板，所述开口调节板的两侧均设置有限位槽，所述出料口和开口调节板的一端设置有磁条，所述开口调节板的另一端设置有拉杆，所述下料存储罐的一端的一侧设置有固定架，所述固定架的中部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端设置有固定夹，所述滑杆的另一端设置有固定板，所述固定板的中部设置有定位孔，所述定位孔的内部设置有定位螺杆，所述下料存储罐的底端设置有送料存储罐，所述送料存储罐的一侧设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有防护管，所述防护管的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有刮板，所述电动推杆的一端设置有操作箱，所述送料存储罐的一侧设置有支撑板，所述送料存储罐的底端设置有缓冲支架。
8.进一步的，所述进料口和下料存储罐之间配合使用，所述防护盖和下料存储罐通过铰链连接，所述防护盖和下料存储罐均与搭扣通过螺钉连接。
9.进一步的，所述出料口和下料存储罐之间配合使用，所述存储槽和下料存储罐之间配合使用，所述开口调节板和出料口通过限位杆和限位槽卡合连接，所述开口调节板和存储槽通过卡合连接。
10.进一步的，所述出料口和开口调节板均与磁条通过卡合连接，所述开口调节板和拉杆通过粘胶粘合连接。
11.进一步的，所述固定架和下料存储罐通过粘胶粘合连接，所述固定夹和固定架通过滑杆和滑槽卡合连接，所述固定板和滑杆通过螺钉连接，所述定位孔和固定板之间配合使用，所述定位螺杆和定位孔通过卡合连接。
12.进一步的，所述下料存储罐和送料存储罐通过螺钉连接，所述安装孔和送料存储罐之间配合使用，所述防护管和安装孔通过卡合连接。
13.进一步的，所述电动推杆和防护管通过卡合连接，所述刮板和电动推杆通过卡合连接，所述操作箱和电动推杆电性连接。
14.进一步的，所述支撑板和送料存储罐通过螺钉连接，所述电动推杆和操作箱均与支撑板通过螺钉连接，所述送料存储罐和缓冲支架通过螺钉连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
17.1)、为解决传统的装置本体缺乏防尘防护结构，且不便于对出料口的开口大小进行调节问题，本设计提出装置本体的顶端设置有下料存储罐，下料存储罐的顶端设置有进料口，下料存储罐的顶端设置有防护盖，防护盖的一端设置有搭扣，下料存储罐的底端设置有出料口，出料口的两侧均设置有限位杆，出料口的一端设置有存储槽，存储槽的内部设置有开口调节板，开口调节板的两侧均设置有限位槽，出料口和开口调节板的一端设置有磁条，开口调节板的另一端设置有拉杆设计，解决了传统的装置本体缺乏防尘防护结构，且不便于对出料口的开口大小进行调节问题，有增加防尘盖起到防尘防护的作用，且增加开口调节板便于对出料口的开口大小进行调节有益效果。
18.2)、为解决传统的装置本体缺乏固定结构，且缺乏加固结构问题，本设计提出下料存储罐的一端的一侧设置有固定架，固定架的中部设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑杆，滑杆的一端设置有固定夹，滑杆的另一端设置有固定板，固定板的中部设置有定位孔，定位孔的内部设置有定位螺杆设计，解决了传统的装置本体缺乏固定结构，且缺乏加固结构问题，有增加爱固定架起到支撑的作用，且增加固定板和定位螺杆起到加固的作用有益效果。
19.3)、为解决传统的装置本体不便于对物料进行清理，且缺乏支撑结构问题，本设计提出下料存储罐的底端设置有送料存储罐，送料存储罐的一侧设置有安装孔，安装孔的内部设置有防护管，防护管的内部设置有电动推杆，电动推杆的一端设置有刮板，电动推杆的一端设置有操作箱，送料存储罐的一侧设置有支撑板，送料存储罐的底端设置有缓冲支架设计，解决了传统的装置本体不便于对物料进行清理，且缺乏支撑结构问题，有增加电动推杆和刮板便于对物料进行清理，且增加缓冲支架起到缓冲防护的作用有益效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的装置本体结构示意图。
21.图2是本实用新型的下料存储罐结构示意图。
22.图3是本实用新型的开口调节板结构示意图。
23.图4是本实用新型的固定架结构示意图。
24.图5是本实用新型的送料存储罐结构示意图。
[0025]1‑
装置本体；2
‑
下料存储罐；3
‑
进料口；4
‑
防护盖；5
‑
搭扣；6
‑
出料口；7
‑
限位杆；8
‑
存储槽；9
‑
开口调节板；10
‑
限位槽；11
‑
磁条；12
‑
拉杆；13
‑
固定架；14
‑
滑槽；15
‑
滑杆；16
‑
固定夹；17
‑
固定板；18
‑
定位孔；19
‑
定位螺杆；20
‑
送料存储罐；21
‑
安装孔；22
‑
防护管；23
‑
电动推杆；24
‑
刮板；25
‑
操作箱；26
‑
支撑板；27
‑
缓冲支架。
具体实施方式
[0026]
本技术方案中：
[0027]2‑
下料存储罐、4
‑
防护盖、9
‑
开口调节板、11
‑
磁条、12
‑
拉杆、13
‑
固定架、16
‑
固定夹、17
‑
固定板、20
‑
送料存储罐、22
‑
防护管、23
‑
电动推杆、24
‑
刮板、26
‑
支撑板为本实用新型含有实质创新性构件。
[0028]1‑
装置本体、3
‑
进料口、5
‑
搭扣、6
‑
出料口、7
‑
限位杆、8
‑
存储槽、10
‑
限位槽、14
‑
滑槽、15
‑
滑杆、18
‑
定位孔、19
‑
定位螺杆、21
‑
安装孔、25
‑
操作箱、27
‑
缓冲支架为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
[0029]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]
实施例1
[0031]
如图1
‑
5所示，一种电气自动化送料装置，包括装置本体1，所述装置本体1的顶端设置有下料存储罐2，所述下料存储罐2的顶端设置有进料口3，所述下料存储罐2的顶端设置有防护盖4，所述防护盖4的一端设置有搭扣5，通过下料存储罐2起到存储的作用，通过进料口3便于物料进行投放，通过防护盖4起到防尘防护的作用，通过搭扣5便于防护盖4进行固定，所述下料存储罐2的底端设置有出料口6，所述出料口6的两侧均设置有限位杆7，所述出料口6的一端设置有存储槽8，所述存储槽8的内部设置有开口调节板9，所述开口调节板9的两侧均设置有限位槽10，所述出料口6和开口调节板9的一端设置有磁条11，所述开口调节板9的另一端设置有拉杆12，通过出料口6便于物料进行排放，通过限位杆7和限位槽10对开口调节板9进行限位安装，通过存储槽8起到存储的作用，通过开口调节板9便于对出料口6的开口大小进行调节，通过磁条11对开口调节板9进行加固，通过拉杆12进行便于拉动开口调节板9进行移动，所述下料存储罐2的一端的一侧设置有固定架13，所述固定架13的中部设置有滑槽14，所述滑槽14的内部设置有滑杆15，所述滑杆15的一端设置有固定夹16，所述滑杆15的另一端设置有固定板17，所述固定板17的中部设置有定位孔18，所述定位孔18的内部设置有定位螺杆19，通过固定架13起到支撑的作用，通过滑槽14和滑杆15便于固定架16进行安装和使用，通过固定架16便于拉杆12进行固定，通过固定板17对滑杆15起到固定的作用，通过定位孔18和定位螺杆19对固定板17进行加固，所述下料存储罐2的底端设置有送料存储罐20，所述送料存储罐20的一侧设置有安装孔21，所述安装孔21的内部设置有防护管22，所述防护管22的内部设置有电动推杆23，所述电动推杆23的一端设置有刮板24，所述电动推杆23的一端设置有操作箱25，所述送料存储罐20的一侧设置有支撑板26，所述
送料存储罐20的底端设置有缓冲支架27，通过送料存储罐20便于物料进行存储，通过安装孔21便于防护管22进行安装，通过防护管22起到支撑的作用，通过电动推杆23便于推动贵办24进行移动，通过刮板24便于对送料存储罐20内部的残留物料进行清理，通过操作箱25便于电动推杆23进行使用，通过支撑板26起到支撑的作用，通过缓冲支架27对装置本体1起到支撑的作用。
[0032]
其中，所述进料口3和下料存储罐2之间配合使用，所述防护盖4和下料存储罐2通过铰链连接，所述防护盖4和下料存储罐2均与搭扣5通过螺钉连接，便于防护盖4进行安装，所述出料口6和下料存储罐2之间配合使用，所述存储槽8和下料存储罐2之间配合使用，所述开口调节板9和出料口6通过限位杆7和限位槽10卡合连接，所述开口调节板9和存储槽8通过卡合连接，便于开口调节板9进行安装，所述出料口6和开口调节板9均与磁条11通过卡合连接，所述开口调节板9和拉杆12通过粘胶粘合连接，便于开口调节板9进行使用，所述固定架13和下料存储罐2通过粘胶粘合连接，所述固定夹16和固定架13通过滑杆15和滑槽14卡合连接，所述固定板17和滑杆15通过螺钉连接，所述定位孔18和固定板17之间配合使用，所述定位螺杆19和定位孔18通过卡合连接，便于固定架13进行安装，所述下料存储罐2和送料存储罐20通过螺钉连接，所述安装孔21和送料存储罐20之间配合使用，所述防护管22和安装孔21通过卡合连接，便于防护管22进行安装，所述电动推杆23和防护管22通过卡合连接，所述刮板24和电动推杆23通过卡合连接，所述操作箱25和电动推杆23电性连接，便于刮板24进行安装和使用，所述支撑板26和送料存储罐20通过螺钉连接，所述电动推杆23和操作箱25均与支撑板26通过螺钉连接，所述送料存储罐20和缓冲支架27通过螺钉连接，起到支撑的作用。
[0033]
实施例2
[0034]
如图4所示，在本实用新型中，所述下料存储罐2的一端的一侧设置有固定架13，所述固定架13的中部设置有滑槽14，所述滑槽14的内部设置有滑杆15，所述滑杆15的一端设置有固定夹16，所述滑杆15的另一端设置有固定板17，所述固定板17的中部设置有定位孔18，所述定位孔18的内部设置有定位螺杆19，通过固定架13起到支撑的作用，通过滑槽14和滑杆15便于固定架16进行安装和使用，通过固定架16便于拉杆12进行固定，通过固定板17对滑杆15起到固定的作用，通过定位孔18和定位螺杆19对固定板17进行加固。
[0035]
本实用新型提到的一种电气自动化送料装置，在使用的过程中，打开搭扣5，移动防护盖4，将物料从进料口3投放入下料存储罐2的内部，松动定位螺杆19，移动固定板17，固定板17带动滑杆15沿着滑槽14进行移动，滑杆15带动固定夹16进行移动，固定夹16带动拉杆12进行移动，拉杆12拉动开口调节板9，磁条11分离，限位槽10沿着限位杆7进行移动，使得对出料口6的大小进行调节，调节完毕后，紧固定位螺杆19，物料从出料口6进入到送料存储罐20的内部，当需要对送料存储罐20内部的残料进行清理时，按压操作箱25，启动电动推杆23，电动推杆23沿着防护管22进行移动，电动推杆23推动刮板24沿着送料存储罐20进行移动，使得对送料存储罐20内部的残料进行清理，同时支撑板26和缓冲支架27起到支撑的作用。
[0036]
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实
用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。