一种隔离棉可更换口罩加工用翻面机构

1.本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体为一种隔离棉可更换口罩加工用翻面机构。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，隔离棉可更换口罩加工时，需要在口罩部两侧加工挂耳部，这时需要将口罩内侧朝上，但是口罩部加工完成时口罩外侧朝上，因此需要一种翻面机构，将加工完的口罩部反转过来内侧朝上才能进行挂耳部的加工。
3.现有的隔离棉可更换口罩加工时需要翻面进行挂耳部的加工，而翻面的方式中如cn201822053662.1中的，是利用类似u型的结构，口罩先进入u型结构的空腔，然后外部电机转动将u型结构翻转，完成对口罩的翻面，但是这种翻面方式口罩在翻转的过程中容易被甩出一端距离或是完全被甩出，甩出后的口罩不一定是内侧朝上的，进而影响后期的加工。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔离棉可更换口罩加工用翻面机构，解决了现有的隔离棉可更换口罩加工时需要翻面进行挂耳部的加工，类似u型的结构，外部电机转动将u型结构翻转，完成对口罩的翻面，口罩在翻转的过程中容易被甩出一端距离或是完全被甩出，甩出后的口罩不一定是内侧朝上的，进而影响后期的加工的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种隔离棉可更换口罩加工用翻面机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有垂直设备板，所述垂直设备板的前侧从左到右依次转动连接有第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆，并且第二转动杆和第三转动杆的外表面均固定连接有转动辊，两个所述转动辊之间通过第一传送带传动连接，并且第一转动杆的外表面固定连接有翻转辊，所述垂直设备板的前侧且位于翻转辊的左侧固定连接有弧形滑板，所述第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆的后端均贯穿垂直设备板并延伸至垂直设备板的外部，并且垂直设备板的后侧通过支撑架固定连接有驱动电机，所述第一转动杆和第二转动杆的外表面且位于垂直设备板的后侧均固定连接有皮带轮。
6.优选的，所述垂直设备板的前侧且位于第一传送带的下方固定连接有l型滑板，并且l型滑板的数量设置为两个。
7.优选的，两个所述l型滑板之间滑动连接有敞口收集箱，并且敞口收集箱的前侧固定连接有拉动把手。
8.优选的，所述翻转辊的外表面固定连接有摩擦套筒，并且弧形滑板的底部固定连接有挡板。
9.优选的，所述底座的顶部且位于弧形滑板的下方固定连接有第二传送带，并且垂直设备板的前侧固定连接有控制面板。
10.优选的，所述驱动电机输出轴的前端与第三转动杆的后端固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种隔离棉可更换口罩加工用翻面机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该隔离棉可更换口罩加工用翻面机构，通过在垂直设备板的前侧从左到右依次转动连接有第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆，并且第二转动杆和第三转动杆的外表面均固定连接有转动辊，两个转动辊之间通过第一传送带传动连接，并且第一转动杆的外表面固定连接有翻转辊，垂直设备板的前侧且位于翻转辊的左侧固定连接有弧形滑板，第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆的后端均贯穿垂直设备板并延伸至垂直设备板的外部，并且垂直设备板的后侧通过支撑架固定连接有驱动电机，第一转动杆和第二转动杆的外表面且位于垂直设备板的后侧均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，通过翻转辊接引第一传送带上的隔离棉可更换口罩，摩擦套筒防止口罩滑落，口罩经过弧形滑板滑落到第二传送带完成翻面，避免了口罩在翻转的过程中被甩出，更加稳定地完成翻面，并且翻转辊转动是利用第一传送带的驱动电机带动，无需额外的电动设备，降低了生产成本，另外第一传送带和第二传送带的上下放置，也减少了设备的占地面积。
14.(2)、该隔离棉可更换口罩加工用翻面机构，通过在垂直设备板的前侧且位于第一传送带的下方固定连接有l型滑板，并且l型滑板的数量设置为两个，两个l型滑板之间滑动连接有敞口收集箱，并且敞口收集箱的前侧固定连接有拉动把手，通过设有敞口收集箱，防止意外情况下隔离棉可更换口罩没有经过翻转辊直接落到第二传送带上，工人后期可抽取敞口收集箱，将其中的口罩重新放回第一传送带上，避免对后期加工造成干扰。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的后视图；
17.图3为本实用新型弧形滑板的左视图。
18.图中：1、底座；2、垂直设备板；3、第一转动杆；4、第二转动杆；5、第三转动杆；6、转动辊；7、第一传送带；8、翻转辊；9、弧形滑板；10、驱动电机；11、皮带轮；12、l型滑板；13、敞口收集箱；14、拉动把手；15、摩擦套筒；16、挡板；17、第二传送带；18、控制面板；19、皮带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔离棉可更换口罩加工用翻面机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有垂直设备板2，并且垂直设备板2的前侧固定连接
有控制面板18，垂直设备板2的前侧从左到右依次转动连接有第一转动杆3、第二转动杆4和第三转动杆5，并且第二转动杆4和第三转动杆5的外表面均固定连接有转动辊6，两个转动辊6之间通过第一传送带7传动连接，垂直设备板2的前侧且位于第一传送带7的下方固定连接有l型滑板12，并且l型滑板12的数量设置为两个，两个l型滑板12之间滑动连接有敞口收集箱13，并且敞口收集箱13的前侧固定连接有拉动把手14，通过设有敞口收集箱13，防止意外情况下隔离棉可更换口罩没有经过翻转辊8直接落到第二传送带17上，工人后期可抽取敞口收集箱13，将其中的口罩重新放回第一传送带7上，避免对后期加工造成干扰，并且第一转动杆3的外表面固定连接有翻转辊8，翻转辊8的外表面固定连接有摩擦套筒15，垂直设备板2的前侧且位于翻转辊8的左侧固定连接有弧形滑板9，底座1的顶部且位于弧形滑板9的下方固定连接有第二传送带17，并且弧形滑板9的底部固定连接有挡板16，第一转动杆3、第二转动杆4和第三转动杆5的后端均贯穿垂直设备板2并延伸至垂直设备板2的外部，并且垂直设备板2的后侧通过支撑架固定连接有驱动电机10，驱动电机10输出轴的前端与第三转动杆5的后端固定连接，第一转动杆3和第二转动杆4的外表面且位于垂直设备板2的后侧均固定连接有皮带轮11，两个皮带轮11之间通过皮带19传动连接，通过翻转辊8接引第一传送带7上的隔离棉可更换口罩，摩擦套筒15防止口罩滑落，口罩经过弧形滑板9滑落到第二传送带17完成翻面，避免了口罩在翻转的过程中被甩出，更加稳定地完成翻面，并且翻转辊8转动是利用第一传送带7的驱动电机10带动，无需额外的电动设备，降低了生产成本，另外第一传送带7和第二传送带17的上下放置，也减少了设备的占地面积。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，操控控制面板18启动驱动电机10，驱动电机10转动带动第三转动杆5转动，从而带动转动辊6转动，进而带动第一传送带7传动，接下来未翻面的隔离棉可更换口罩经过第一传送带7，被第一传送带7传输，第一传送带7传动的同时带动第二转动杆4转动，由于两个皮带轮11之间通过皮带19传动连接，第二转动杆4转动带动第一转动杆3转动，从而带动翻转辊8和摩擦套筒15转动，摩擦套筒15转动接引第一传送带7上的口罩，并且利用自身的摩擦凸点增强了与口罩之间的摩擦力，以防止口罩滑落，接下来口罩经过摩擦套筒15的转动以及弧形滑板9的遮挡滑落到第二传送带17完成翻面，随着第二传送带17的传输进入下一道工序，若是摩擦套筒15转动接引第一传送带7上的口罩失败，口罩经过第一传送带7的传输落入敞口收集箱13，工人后期可抽取敞口收集箱13，将其中的口罩重新放回第一传送带7上。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。