一种空筐输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置领域，具体是涉及一种空筐输送装置。


背景技术：

2.为去除水果表面的农药残留、灰尘等，水果榨汁前需进行清洗，通常是将装在筐内的水果通过输送线输送到清洗池边倾倒，再将空筐输送回收。现有的空筐输送装置通过扭曲的输送线将空筐翻转90度，空筐在翻转过程中缺少约束，在输送线快速前进过程中，空筐容易掉落到输送辊两侧的机架上，甚至飞出空筐回收输送线。如何增加空筐翻转过程中限位，提高空筐回收输送线的可靠性是本领域亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种空筐输送装置，以增加空筐翻转过程中限位，防止空筐时从输送线滑落。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种空筐输送装置，包括：支撑架、输送辊、触发装置、限位侧管、安装环、复位拨块、连杆、翻转拨杆和伸缩杆，多个所述输送辊间隔设置，所述支撑架设置在所述输送辊两侧，所述触发装置设置在一所述支撑架上，所述限位侧管通过所述安装环倾斜安装在所述支撑架上，所述连杆可滑动地设置在所述限位侧管内，所述复位拨块和所述翻转拨杆可滑动地设置在所述限位侧管上并与所述连杆连接，所述伸缩杆连接所述翻转拨杆和所述安装环，所述翻转拨杆能够翻转空筐，使所述空筐侧翻倒在所述限位侧管上。
5.可选的，所述限位侧管与所述输送辊之间角度为0～45度。
6.可选的，所述限位侧管一侧壁上设置有轴向槽，所述复位拨块和所述翻转拨杆穿过所述轴向槽与所述连杆连接。
7.可选的，所述限位侧管上端设置有端帽。
8.可选的，所述安装环和所述限位侧管下端设置有立柱。
9.可选的，所述翻转拨杆一端穿设在所述限位侧管上，所述连杆和所述翻转拨杆之间通过连接筋连接。
10.可选的，所述触发装置包括：限位杆、压杆、压杆轴和触发开关，所述限位杆设置在两个所述支撑架之间，所述压杆通过所述压杆轴可转动地设置在所述限位杆上，所述触发开关设置在所述限位杆上使所述压杆一端远离所述限位杆。
11.可选的，所述触发开关包括：顶头、顶头限位台、复位弹簧、触头和触点，所述顶头限位台设置在所述顶头上，所述复位弹簧穿设在所述顶头上，使所述顶头穿过所述限位杆的侧壁与所述压杆接触，所述触头设置在所述顶头远离所述压杆一端，所述触点设置在靠近所述触头的所述限位杆的内侧壁上。
12.可选的，所述触发开关还包括弹性膜片，所述触点通过所述弹性膜片设置在所述限位杆的内侧壁上。
13.本实用新型提供的空筐输送装置包括：支撑架、输送辊、触发装置、限位侧管、安装环、复位拨块、连杆、翻转拨杆和伸缩杆，多个所述输送辊间隔设置，所述支撑架设置在所述输送辊两侧，所述触发装置设置在一所述支撑架上，所述限位侧管通过所述安装环倾斜安装在所述支撑架上，所述连杆可滑动地设置在所述限位侧管内，所述复位拨块和所述翻转拨杆可滑动地设置在所述限位侧管上并与所述连杆连接，所述伸缩杆连接所述翻转拨杆和所述安装环，翻转拨杆向上运动会带动空筐向左侧翻转倒在限位侧管上，翻转拨杆复位的过程中复位拨块向下拨空筐使回到输送辊上。本实用新型通过限位侧管上的复位拨块和翻转拨杆翻转空框，增加空筐翻转过程中限位，防止空筐时从输送线滑落。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1是本实用新型一实施例提供的空筐行进到位示意图；
16.图2是本实用新型一实施例提供的空筐到位触发示意图；
17.图3是本实用新型一实施例提供的空筐翻转前示意图；
18.图4是本实用新型一实施例提供的空筐翻转后示意图；
19.图5是本实用新型一实施例提供的限位侧管截面图。
20.其中：1
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支撑架，2
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输送辊，3
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空筐，4
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限位杆，5
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压杆，6
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压杆轴，7
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顶头，8
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顶头限位台，9
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复位弹簧，10
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触头，11
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触点，12
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弹性膜片，13
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立柱，14
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限位侧管，15
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轴向槽，16
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端帽，17
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安装环，18
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复位拨块，19
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连杆，20
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翻转拨杆，21
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连接筋，22
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伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.图1是本实用新型一实施例提供的空筐行进到位示意图，图2是本实用新型一实施例提供的空筐到位触发示意图，图3是本实用新型一实施例提供的空筐翻转前示意图，图4是本实用新型一实施例提供的空筐翻转后示意图，图5是本实用新型一实施例提供的限位侧管截面图，参见图1
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图5所示，所述空筐输送装置包括：支撑架1、输送辊2、触发装置、限位侧管14、安装环17、复位拨块18、连杆19、翻转拨杆20和伸缩杆22。多个所述输送辊2间隔设置，所述支撑架1设置在所述输送辊2两侧支撑起输送辊2。所述触发装置设置在一所述支撑架1上，当空筐3通过触发装置，伸缩杆22启动翻转空筐3。所述限位侧管14通过所述安装环17倾斜安装在所述支撑架1上，安装限位侧管14与输送辊2呈一定角度，且限位侧管14延伸至输送辊2上下两侧。限位侧管14设置为多个且安装在输送辊2之间空隙位置。所述连杆19可滑动地设置在所述限位侧管14内，所述复位拨块18和所述翻转拨杆20可滑动地设置在所述限位侧管14上下两端并与所述连杆19连接。所述伸缩杆22连接所述翻转拨杆20和所述安装环17，所述翻转拨杆20与限位侧管14垂直，并延伸至靠近右侧的支撑架1。所述伸缩杆22为气缸或电动伸缩杆22。当空筐3通过触发装置后，伸缩杆22启动带动翻转拨杆20沿限位侧管14向上运动，空筐3右侧被抬起向左侧翻转倒在限位侧管14上，在翻转拨杆20上滑过程
中，复位拨块18同步上滑到空筐3左上位置，当伸缩杆22复位，复位拨块18将空筐3回拨到输送辊上。通过限位侧管14上的复位拨块18和翻转拨杆20翻转空框3，增加空筐3翻转过程中限位，防止空筐3时从输送线滑落。
23.参见图1
‑
图5所示，所述限位侧管14与所述输送辊2之间角度为0～45度，使翻转拨杆20翻转空筐3时能够倒在限位侧管14上。所述限位侧管14一侧壁上设置有轴向槽15，所述复位拨块18穿过轴向槽15连接连杆19。所述翻转拨杆20一端穿设在所述限位侧管14上，所述连杆19和所述翻转拨杆20之间通过连接筋21连接。所述限位侧管14上端设置有端帽16，所述安装环17和所述限位侧管14下端设置有立柱13。
24.参见图1
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图5所示，所述触发装置包括：限位杆4、压杆5、压杆轴6和触发开关，所述限位杆4设置在两个所述支撑架1之间位置，可通过拉杆与一支撑架1连接。所述压杆5通过所述压杆轴6可转动地设置在所述限位杆4上，所述触发开关设置在所述限位杆4上使所述压杆5一端远离所述限位杆4。当空筐3通过会撞到压杆5，从而下压触发开关，触发开关与伸缩杆22连接。限位杆4的长度根据空筐3的宽和高设置，当空筐3的宽度大于高度，即翻转后与输送辊2接触一面更宽，可通过调节限位杆4与支撑架1距离，或者截断限位杆4适应空筐3，防止翻转后空筐3落到限位杆4上。所述触发开关包括：顶头7、顶头限位台8、复位弹簧9、触头10和触点11。所述限位杆4为空心管或安装触发开关位置设有空腔。所述顶头限位台9设置在所述顶头7上，所述复位弹簧9穿设在所述顶头7上，使所述顶头7穿过所述限位杆4的侧壁与所述压杆5接触，所述触头10设置在所述顶头7远离所述压杆5一端，所述触点11设置在靠近所述触头10的所述限位杆4的内侧壁上。所述触发开关还包括弹性膜片12，所述触点11通过所述弹性膜片12设置在所述限位杆的内侧壁上。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。