一种石料接料斗自动升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及升降装置技术领域，具体为一种石料接料斗自动升降装置。


背景技术：

2.随着升降装置的不断创新发展，升降装置随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给升降装置的功能性带来了很大的提升，各类升降装置产品都在不断发展更新，升降装置在结构上还有进一步改进的空间，升降装置在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的升降装置进行改进，以提升升降装置的使用便捷度。
3.传统的升降装置存在不便捷用户对装置的自动化程度进行进一步提升，不便捷用户对装置的操作便捷度进行提升，不便捷对装置的减震性及防尘性进行提升的问题，需要具有便捷用户对装置的自动化程度进行进一步提升，便捷用户对装置的操作便捷度进行提升，便捷对装置的减震性及防尘性进行提升的升降装置。
4.针对上述问题，急需在原有升降装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石料接料斗自动升降装置，以解决上述背景技术中提出的不便捷用户对装置的自动化程度进行进一步提升，不便捷用户对装置的操作便捷度进行提升，不便捷对装置的减震性及防尘性进行提升的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石料接料斗自动升降装置，包括底盘、把手与立杆，所述底盘的顶部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部设置有料斗，所述料斗的顶部设置有延展罩，且料斗的一侧设置有滑梯，所述滑梯的边侧设置有挡板，且挡板的外壁设置有限位板，并且限位板的端部设置有手动轴，所述把手设置于料斗的另一侧，且把手的端部设置有连接轴，所述连接轴的端部设置有衔接套，且衔接套的端部设置有推板，所述立杆设置于电动伸缩杆的边侧，且立杆的顶部设置有垫板，所述垫板的顶部设置有弹簧，且弹簧的顶部设置有减震板。
7.所述料斗通过电动伸缩杆与底盘构成升降结构，且电动伸缩杆端部的圆心与底盘顶部的圆心相重合。
8.所述延展罩与料斗之间为卡合连接，且料斗与滑梯之间为一体化结构。
9.所述挡板与料斗之间为滑动连接，且挡板的外壁与限位板的外壁紧密贴合，并且限位板通过手动轴与料斗构成转动结构。
10.所述推板通过连接轴与料斗构成滑动结构，且连接轴与衔接套之间为过盈连接。
11.所述减震板通过弹簧与垫板构成弹性结构，且垫板的中轴线与立杆的中轴线相垂直，并且立杆关于电动伸缩杆的中轴线对称设置有两个
12.优选的，所述盖板通过滑动座与进料口构成滑动结构，且盖板的横截面面积大于进料口的开口面积，并且盖板的横截面形状为正四边形设置。
13.优选的，所述挡板与固定座之间为卡合连接，且固定座与顶板之间为一体化结构。
14.优选的，所述密封板通过手动轴与添加剂管构成转动结构，且密封板的横截面面积大于添加剂管的横截面面积。
15.优选的，所述破碎球关于衔接杆的外侧等间距设置有三个，且衔接杆关于传动轴的外壁等角度设置有四个，并且传动轴通过皮带与伺服电机构成传动结构。
16.优选的，所述卸料板与卸料管之间为滑动连接，且卸料管与卸料板通过限位杆构成可拆卸结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：便捷用户对装置的自动化程度进行进一步提升，便捷用户对装置的操作便捷度进行提升，便捷对装置的减震性及防尘性进行提升；
18.1、用户能够通过启动电动伸缩杆对料斗进行自动化升降，装置结构简单便捷，方便用户对装置的操作使用，接着，装置能够通过电动伸缩杆边侧立杆的设置，能够通过垫板顶部弹簧的设置，对减震板的减震效果进行提升，能够提升对料斗的减震防护性；
19.2、用户能够通过加装延展罩，能够使得延展罩与料斗的顶部相卡合固定，从而完成对延展罩的卡合固定，提升了装置的防尘性效果；
20.3、用户能够通过转动手动轴，使得限位板取消对挡板的限位，并滑动挡板，方便用户对石料进行出料，同时，通过握住把手，并通过活动连接轴，从而能够带动推板进行滑动，对料斗内部的石料进行推动，完成对石料的出料操作，装置结构简单易操作。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体正视立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的整体俯视立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的减震机构立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、底盘；2、电动伸缩杆；3、料斗；4、延展罩；5、滑梯；6、挡板；7、限位板；8、手动轴；9、把手；10、连接轴；11、衔接套；12、推板；13、立杆；14、垫板；15、弹簧；16、减震板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种石料接料斗自动升降装置，包括底盘1、电动伸缩杆2、料斗3、延展罩4、滑梯5、挡板6、限位板7、手动轴8、把手9、连接轴10、衔接套11、推板12、立杆13、垫板14、弹簧15与减震板16，底盘1的顶部设置有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的顶部设置有料斗3，料斗3的顶部设置有延展罩4，且料斗3的一侧设置有滑梯5，滑梯5的边侧设置有挡板6，且挡板6的外壁设置有限位板7，并且限位板7的端部设置有手动轴8，把手9设置于料斗3的另一侧，且把手9的端部设置有连接轴10，连接轴10的端部设置有衔接套11，且衔接套11的端部设置有推板12，立杆13设置于电动伸缩杆2的边侧，且立杆13的顶部设置有垫板14，垫板14的顶部设置有弹簧15，且弹簧15的顶部设置有减震板16；
28.进一步的，料斗3通过电动伸缩杆2与底盘1构成升降结构，且电动伸缩杆2端部的圆心与底盘1顶部的圆心相重合，用户能够通过启动电动伸缩杆2对料斗3进行自动化升降，装置结构简单便捷，方便用户对装置的操作使用；
29.进一步的，延展罩4与料斗3之间为卡合连接，且料斗3与滑梯5之间为一体化结构，用户能够通过加装延展罩4，能够使得延展罩4与料斗3的顶部相卡合固定，从而完成对延展罩4的卡合固定，提升了装置的防尘性效果；
30.进一步的，挡板6与料斗3之间为滑动连接，且挡板6的外壁与限位板7的外壁紧密贴合，并且限位板7通过手动轴8与料斗3构成转动结构，用户能够通过转动手动轴8，使得限位板7取消对挡板6的限位，并滑动挡板6，方便用户对石料进行出料；
31.进一步的，推板12通过连接轴10与料斗3构成滑动结构，且连接轴10与衔接套11之间为过盈连接，通过握住把手9，并通过活动连接轴10，从而能够带动推板12进行滑动，对料斗3内部的石料进行推动，完成对石料的出料操作，装置结构简单易操作；
32.进一步的，减震板16通过弹簧15与垫板14构成弹性结构，且垫板14的中轴线与立杆13的中轴线相垂直，并且立杆13关于电动伸缩杆2的中轴线对称设置有两个，装置能够通过电动伸缩杆2边侧立杆13的设置，能够通过垫板14顶部弹簧15的设置，对减震板16的减震效果进行提升，能够提升对料斗3的减震防护性。
33.工作原理：在用户对该石料接料斗自动升降装置进行使用和操作的时候，首先，用户能够通过启动电动伸缩杆2对料斗3进行自动化升降，装置结构简单便捷，方便用户对装置的操作使用，接着，装置能够通过电动伸缩杆2边侧立杆13的设置，能够通过垫板14顶部弹簧15的设置，对减震板16的减震效果进行提升，能够提升对料斗3的减震防护性；
34.然后，用户能够通过加装延展罩4，能够使得延展罩4与料斗3的顶部相卡合固定，从而完成对延展罩4的卡合固定，提升了装置的防尘性效果；
35.最后，用户能够通过转动手动轴8，使得限位板7取消对挡板6的限位，并滑动挡板6，方便用户对石料进行出料，同时，通过握住把手9，并通过活动连接轴10，从而能够带动推板12进行滑动，对料斗3内部的石料进行推动，完成对石料的出料操作，装置结构简单易操作。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。