一种不停机看样设备的制作方法

文档序号:29258272发布日期:2022-03-16 11:38阅读:77来源:国知局
一种不停机看样设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产自动化设备领域,特别涉及一种不停机看样设备。


背景技术:

2.与单张纸印刷生产不同,对于连续走纸的卷筒纸印刷生产,在生产过程中不能够抽取样张进行样品检测。对卷筒纸印刷机的印刷质量检测中,需要偶尔将一段印刷纸保持静止来进行看样,以便根据印刷质量随时调整印刷参数。若是停机看样会对生产线的整体生产效率造成很大的影响。


技术实现要素:

3.本实用新型目的在于提供一种不停机看样设备,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案:
5.一种不停机看样设备,包括:
6.机架;
7.储料单元,所述储料单元包括:
8.上圈辊组,所述上圈辊组设有多条沿前后方向排列设于所述机架上侧的上圈纸辊,
9.下圈辊组,所述下圈辊组设有多条沿前后方向排列设于所述机架下侧的下圈纸辊;
10.移动辊组,所述移动辊组的上下两侧分别设有多条沿前后方向排列的上移动辊和下移动辊,所述上移动辊和下移动辊分别与上圈纸辊的排列间隙以及下圈纸辊的排列间隙沿上下方向对齐;
11.所述上圈纸辊、下圈纸辊、上移动辊和下移动辊的轴向均沿左右方向设置,所述移动辊组沿上下方向滑动设于所述上圈辊组和下圈辊组之间,所述上移动辊能够从所述上圈纸辊的排列间隙中滑动到所述上圈辊组的上侧,所述下移动辊能够从所述下圈纸辊的排列间隙滑动到所述下圈辊组的下侧;
12.看样台,所述看样台设于所述储料单元的前侧,所述看样台设有两条轴向沿左右方向设置的看样辊,两条所述看样辊分别设于所述看样台的上下两侧。
13.本实用新型所提供的不停机看样设备,至少具有以下有益效果:本实用新型的储料单元能够通过改变所述移动辊组的位置,使得印刷纸能够被储存在上圈纸辊和上移动辊之间或者下圈纸辊和下移动辊之间,从而使得不停机的情况下,两条所述看样辊之间的印刷纸能够保持静止,方便看样。印刷纸在输送到所述看样台的前后,分别绕设在多条所述上圈纸辊和上移动辊之间以及多条所述下圈纸辊和下移动辊之间。当移动辊组往上移动,所述上圈纸辊和上移动辊的间距减少,所述上圈纸辊和上移动辊之间的印刷纸量减少;所述下圈纸辊和下移动辊的间距增大,所述下圈纸辊和下移动辊之间的印刷纸量增大;当移动
辊组往下移动时则相反。通过控制所述移动辊组在上圈辊组和下圈辊组之间的位置,使得上下两部分的印刷纸储存量与设备进出纸量一致,从而使得所述看样台的印刷纸能够保持静止,进行看样时不需要停机而影响连线生产的效率。在将印刷纸绕设在上圈纸辊和上移动辊之间时,能够将所述上移动辊滑动到所述上圈辊组的上侧,使得印刷纸能够直接从上移动辊和上圈辊组之间穿过;同样地,所述下移动辊能够从所述下圈纸辊的排列间隙滑动到所述下圈辊组的下侧,便于将印刷纸绕设在下圈纸辊和下移动辊之间。
14.作为上述技术方案的进一步改进,所述上圈纸辊、下圈纸辊、上移动辊和下移动辊均沿前后方向等间距排列,所述下圈纸辊与所述上圈纸辊沿上下方向一一对应,所述下移动辊与所述上移动辊沿上下方向一一对应。通过上述技术方案,所述上圈纸辊、下圈纸辊、上移动辊和下移动辊均沿前后方向等间距排列,便于将上、下移动辊设置于上、下圈纸辊的间隙之间。
15.作为上述技术方案的进一步改进,所述移动辊组设有移动架体,所述上移动辊和下移动辊均转动安装所述移动架体,所述移动架体的上下两侧均设有多个避位槽,所述避位槽设于相邻的上移动辊之间以及相邻的下移动辊之间,所述避位槽与所述上圈纸辊和下圈纸辊上下对齐。通过上述技术方案,所述移动架体为所述上移动辊和下移动辊提供安装基础,所述避位槽能够避开所述上圈纸辊和下圈纸辊,使得所述上移动辊能够从所述上圈纸辊的排列间隙中滑动到所述上圈辊组的上侧,所述下移动辊能够从所述下圈纸辊的排列间隙滑动到所述下圈辊组的下侧。
16.作为上述技术方案的进一步改进,所述机架设有沿上下方向设置的直线滑轨,所述移动架体通过所述直线滑轨沿上下方向滑动安装于所述机架。通过上述技术方案,通过直线滑轨为所述移动架体的上下滑动提供高精度的导向和连接。
17.作为上述技术方案的进一步改进,所述储料单元还设有:驱动电机和驱动链组件;所述驱动链组件包括:链条、主动链轮和从动链轮,所述主动链轮和从动链轮分别转动安装于所述机架的上下两侧,所述链条绕设于所述主动链轮和从动链轮,所述链条与所述移动架体固定连接,所述驱动电机固定安装于所述机架并与所述主动链轮同步连接。通过上述技术方案,所述驱动电机带动所述链条上下运动,从而带动所述移动架体上下滑动,使得所述移动辊组能够根据看样需求而动作。
18.作为上述技术方案的进一步改进,所述储料单元还设有张紧链轮,所述张紧链轮设于所述主动链轮和从动链轮之间,所述张紧链轮沿前后方向可调安装所述机架。通过上述技术方案,通过所述张紧链轮将所述链条张紧绕设在所述主动链轮和从动链轮之间,提高稳定性,避免传动失效。
19.作为上述技术方案的进一步改进,所述看样台设有看样板和两个压纸组件;所述看样板呈板状,所述看样板设于两条所述看样辊之间并与所述机架固定连接,两个所述压纸组件分别设于两条所述看样辊的旁侧,所述压纸组件设有压纸气缸和压纸块,所述压纸气缸朝向所述看样辊固定安装于所述机架,所述压纸气缸与所述压纸块固定连接。通过上述技术方案,通过看样板对两条所述看样辊之间的印刷纸进行承托,避免其悬空而影响看样,通过所述压纸组件的压纸气缸带动所述压纸块往所述看样辊抵紧,从而将印刷纸夹紧,使得印刷纸固定在两条看样辊之间。
20.作为上述技术方案的进一步改进,所述储料单元有一个或多个,多个所述储料单
元沿前后方向排列设置于所述看样台的后侧。通过上述技术方案,设置多个储料单元增加印刷纸的储存量,使得看样台处的印刷纸在不停机的情况下能够保持更长时间的静止。
21.作为上述技术方案的进一步改进,所述储料单元的下侧设有多条轴向沿左右方向设置的导纸辊,多条所述导纸辊沿前后方向排列安装于所述机架。通过上述技术方案,所述导纸辊能够将印刷纸在所述储料单元的下侧输送,便于看样设备与前后工序的设备连线。
22.作为上述技术方案的进一步改进,所述看样台的前侧的下方设有站立板,所述导纸辊的前方设有轴向沿左右方向设置的出纸辊,所述出纸辊设于所述站立板的下侧的前端。通过上述技术方案,操作人员能够站立在所述站立板上观察所述看样板上的印刷纸,印刷纸能够通过导纸辊输送到所述出纸辊从而与看样设备前方的设备对接。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
24.图1是本实用新型所提供的不停机看样设备,其一实施例的立体示意图;
25.图2是本实用新型所提供的不停机看样设备,其一实施例的立体示意图;
26.图3是本实用新型所提供的不停机看样设备,其一实施例的侧视图;
27.图4是本实用新型所提供的不停机看样设备,其一实施例的侧向剖视图。
28.100、机架,110、直线滑轨,120、站立板,130、导纸辊,140、出纸辊,
29.200、储料单元,210、上圈辊组,211、上圈纸辊,220、下圈辊组,221、下圈纸辊,230、移动辊组,231、上移动辊,232、下移动辊,233、移动架体,234、避位槽,240、驱动电机,250、驱动链组件,260、张紧链轮,
30.300、看样台,310、看样辊,320、压纸组件,321、压纸气缸,322、压纸块,330、看样板。
具体实施方式
31.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
34.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1至图4,本实用新型的不停机看样设备作出如下实施例:
36.一种不停机看样设备,包括:机架100、看样台300和两个储料单元200。
37.所述储料单元200包括:上圈辊组210、下圈辊组220、移动辊组230、驱动电机240和驱动链组件250。
38.所述上圈辊组210设有多条沿前后方向排列设于所述机架100上侧的上圈纸辊211。所述下圈辊组220设有多条沿前后方向排列设于所述机架100下侧的下圈纸辊221。
39.所述移动辊组230设有移动架体233,所述机架100的左右两侧均设有沿上下方向设置的直线滑轨110,所述移动架体233通过所述直线滑轨110滑动安装于所述机架100。
40.所述驱动链组件250有多个,所述驱动链组件250均匀设于所述移动辊组230的左右两侧。所述驱动链组件250包括:链条、主动链轮和从动链轮,所述主动链轮和从动链轮分别转动安装于所述机架100的上下两侧,所述链条绕设于所述主动链轮和从动链轮,所述链条与所述移动架体233固定连接。所述驱动电机240固定安装于所述机架100并与所述主动链轮同步连接。
41.所述储料单元200还设有张紧链轮260,所述张紧链轮260设于所述主动链轮和从动链轮之间,所述张紧链轮260沿前后方向可调安装所述机架100。
42.所述移动架体233的上下两侧分别设有多条沿前后方向排列的上移动辊231和下移动辊232,所述上移动辊231和下移动辊232分别与上圈纸辊211的排列间隙以及下圈纸辊221的排列间隙沿上下方向对齐。所述上移动辊231和下移动辊232均转动安装所述移动架体233,所述移动架体233的上下两侧均设有多个避位槽234,所述避位槽234设于相邻的上移动辊231之间以及相邻的下移动辊232之间,所述避位槽234与所述上圈纸辊211和下圈纸辊221上下对齐。
43.所述上圈纸辊211、下圈纸辊221、上移动辊231和下移动辊232均沿前后方向等间距排列,所述下圈纸辊221与所述上圈纸辊211沿上下方向一一对应,所述下移动辊232与所述上移动辊231沿上下方向一一对应。
44.所述上圈纸辊211、下圈纸辊221、上移动辊231和下移动辊232的轴向均沿左右方向设置,所述移动辊组230沿上下方向滑动设于所述上圈辊组210和下圈辊组220之间,所述上移动辊231能够从所述上圈纸辊211的排列间隙中滑动到所述上圈辊组210的上侧,所述下移动辊232能够从所述下圈纸辊221的排列间隙滑动到所述下圈辊组220的下侧。
45.所述看样台300设有看样板330、两个压纸组件320和两条轴向沿左右方向设置的看样辊310。所述看样板330呈板状,所述看样板330与所述机架100固定连接,两条所述看样辊310分别设于所述看样板330的上下两端外侧。两个所述压纸组件320分别设于两条所述看样辊310的旁侧,所述压纸组件320设有压纸气缸321和压纸块322,所述压纸气缸321朝向所述看样辊310固定安装于所述机架100,所述压纸气缸321与所述压纸块322固定连接。
46.所述储料单元200的下侧设有多条轴向沿左右方向设置的导纸辊130,多条所述导纸辊130沿前后方向排列安装于所述机架100。所述看样台300的前侧的下方设有站立板120,所述导纸辊130的前方设有轴向沿左右方向设置的出纸辊140,所述出纸辊140设于所述站立板120的下侧的前端。
47.参照图1至图4,在使用本实用新型的不停机看样设备前,需要布置印刷纸的走纸路线:首先,通过所述驱动电机240带动所述驱动链组件250的链条动作,使得所述移动辊组230往上移动,直至所述上移动辊231从所述上圈纸辊211的排列间隙中滑动到所述上圈辊
组210的上侧。这时,将印刷纸由后往前穿过所述上移动辊231和上圈辊组210之间。接着,将印刷纸从上下两侧的压纸组件320和看样辊310之间穿过,使得印刷纸绕过两条所述看样辊310铺设在所述看样板330的前侧面上。然后,通过所述驱动电机240和驱动链组件250带动所述移动架体233往下移动,直至所述下移动辊232从所述下圈纸辊221的排列间隙滑动到所述下圈辊组220的下侧。这时,将印刷纸由前往后穿过所述下移动辊232和下圈辊组220之间。最后,将印刷纸绕过所述导纸辊130从所述出纸辊140往前送出。
48.在使用本实用新型的不停机看样设备的过程中,所述移动辊组230在所述上圈辊组210和下圈辊组220之间滑动,所述上移动辊231不能超出所述上圈辊组210的顶部,所述下移动辊232不能超出所述下圈辊组220的底部。当不需要看样时,通过驱动电机240和驱动链组件250带动所述移动辊组230往上移动,所述上圈辊组210和上移动辊231之间的印刷纸存量保持在最低水平,所述下圈纸辊221和下移动辊232之间保持最大的印刷纸存量。当需要进行看样时,所述移动辊组230往下滑动,同时所述压纸气缸321带动所述压纸块322将所述看样台300的印刷纸两端压紧在两个看样辊310上,使得所述看样板330前侧的印刷纸保持静止。所述下圈纸辊221和下移动辊232之间的印刷纸继续往出纸辊140输送进行出纸,从后方进入到储料单元200的印刷纸则储存在所述上圈辊组210和上移动辊231之间。看样结束后,所述压纸气缸321复位将印刷纸松开,所述移动辊组230往上滑动。特别地,当看样过程维持到所述下圈纸辊221和下移动辊232之间的印刷纸量已完成出纸,所述上圈辊组210和上移动辊231之间的印刷纸量达到最大时,看样时长达到峰值,需要结束看样,使得所述移动辊组230能够往上移动。
49.在一些实施例中,所述储料单元200的数量为一个或两个以上,多个所述储料单元200沿前后方向排列设置于所述看样台300的后侧。所述储料单元200的数量可以根据所需看样时长和走纸速度来设置,设置多个储料单元200能够增加印刷纸的储存量,使得看样台300处的印刷纸在不停机的情况下能够保持更长时间的静止。
50.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。
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