多种类粮食调和封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及封装设备技术领域，更具体地说，涉及一种多种类粮食调和封装设备。


背景技术：

2.在制作调和米等时，将不同种类的粮食按一定的比例进行混合后装入袋中。现有技术中，需要人工进行称量，每次装袋均需先称量出各种类粮食所对应的量，然后装入袋中，操作较为繁琐，需要耗费大量人力，且效率不高。
3.因此如何制作一种多种类粮食调和封装设备，其操作简单，装袋效率较高，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供了一种多种类粮食调和封装设备，其操作简单，装袋效率较高。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型提供了一种多种类粮食调和封装设备，包括机架，所述机架上设置有多个设置有进口和出口的储料斗，所述储料斗的出口处设置有第一放料器，每个所述储料斗对应设置有一个带有进口和出口的称量斗，所述称量斗的出口处设置有第二放料器，还包括一个进口用于接收并汇集各个所述称量斗上的第二放料器放出的物料、出口用于将所述物料导入袋子的导料斗，所述称量斗设置有称重传感器，所述机架上还设置有控制器和控制开关，所述控制器与所述第一放料器、所述第二放料器、所述称重传感器和所述控制开关通过电路连接。
7.可选地，所述控制开关设置为脚踏开关。
8.可选地，所述第一放料器设置有两个放料速度。
9.可选地，所述控制器设置为单片机或plc。
10.可选地，所述导料斗内设置有搅拌装置。
11.可选地，所述第一放料器包括转动设置在所述储料斗的出口处的、类似簸箕形状的托盘，通过连杆机构与所述托盘相连接的、用于控制所述托盘开合的电机。
12.可选地，所述第二放料器包括转动连接在所述称量斗的出口处的挡板，通过连杆机构与所述挡板相连接的、用于控制所述挡板开合的电机，还包括使所述挡板封住所述称量斗的出口的复位弹簧。
13.可选地，所述储料斗的数量设置为六个，分两排对称设置，每排设置有三个。
14.可选地，所述导料斗外周壁上设置有夹袋装置。
15.可选地，所述机架上还设置有操作屏，所述操作屏与所述控制器通过电路连接。
16.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实用新型包括机架，机架上设置有多个设置有进口和出口的储料斗，储料斗的出口处设置有第一放料器，每个储料
斗对应设置有一个带有进口和出口的称量斗，称量斗的出口处设置有第二放料器，还包括一个进口用于接收并汇集各个称量斗上的第二放料器放出的物料、出口用于将物料导入袋子的导料斗，称量斗设置有称重传感器，机架上还设置有控制器和控制开关，控制器与第一放料器、第二放料器、称重传感器和控制开关通过电路连接。其操作简单，装袋效率较高。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是一些实施例中示出的多种类粮食调和封装设备的主视图；
20.图2是图1的俯视图。
21.图中：1、机架；2、储料斗；3、称量斗；4、导料斗；21、第一放料器；31、第二放料器。
具体实施方式
22.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。具体的，“前”、“后”指的是垂直于纸面的方向。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本实用新型的一些方面相一致的装置或方法的例子。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
25.参照图1
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图2，本实用新型提供了一种多种类粮食调和封装设备，包括机架1，机架1上设置有多个储料斗2，储料斗2设置有进口和出口，储料斗2的出口处设置有第一放料器21，每个储料斗2对应设置有一个称量斗3，称量斗3设置有进口和出口，称量斗3的出口处设置有第二放料器31，还包括导料斗4，导料斗4设置有进口和出口，导料斗4的进口用于接收并汇集各个称量斗3通过第二放料器31放出的物料、出口用于将接收的物料导入袋子中，称量斗3设置有称重传感器，机架1上还设置有控制器和控制开关，控制器与第一放料器21、第二放料器、称重传感器和控制开关通过电路连接。
26.工作过程：先将所需混合的各种粮食装入到对应的储料斗2内，每按一下控制开关，需要放料的储料斗2上的第一放料器21开启、并放料，对应的称重传感器实时测量进入称量斗3内物料的重量，当称量斗3的重量达到预设重量时，控制器控制对应的第一放料器21关闭、并停止放料，直到所有称量斗3均达到预设重量。控制器控制各个称量斗3上的第二放料器31开启并放料，物料经导料斗4进入袋子中，当称量斗3内的物料排空时，第二放料器31关闭、并停止放料。更换袋子后，进入下一个装袋过程。
27.如此，工人只需预先将大量的各种粮食分装到各个储料斗2内，装袋时，只需将袋子套在导料斗4上，按一下控制开关即可完成一袋调和粮食的装袋。操作简单，装袋效率高。
28.其中，控制开关优选设置为脚踏开关。如此，工人在装袋时，可以用手撑开袋口置于导料斗4的出口处，用脚踩下脚踏开关即可接收物料。
29.第一放料器21设置有两个放料速度。如此，第一放料器21以较大速度开启并放料，当对应的称量斗3内的物料将要到达预设值时，第一放料器21以较小速度进行放料，待到称量斗3内的物料达到预设值时，第一放料器21关闭并停止放料。如此，可以使第一放料器21放入称量斗3内的物料的量更加精确。
30.控制器可设置为单片机或者plc。
31.导料斗4内设置有搅拌装置。如此，各种类的粮食在经导料斗4进入袋子的过程中，被搅拌，其混合更加均匀。
32.其中，第一放料器21包括托盘，托盘类似簸箕的形状，托盘转动设置在储料斗2的出口处，还包括电机，电机通过连杆机构与托盘相连接，用于驱动托盘开合。可以通过电机控制托盘的开合的角度大小从而控制放料速度。
33.第二放料器31包括挡板，挡板转动设置在称量斗3的出口处，还包括电机，电机通过连杆机构与挡板相连接，用于控制挡板的开合。还包括复位弹簧，复位弹簧使挡板封住称量斗3的出口。增加复位弹簧，可以使挡板密封更加紧密。其中，优选称量斗3的出口倾斜设置。
34.其中，储料斗2的数量设置为六个，分两排对称设置，每排设置有三个。
35.导料斗4的外周壁上设置有夹袋装置。可以将袋子的袋口套在导料斗4的外周壁上，并通过夹袋装置夹持。如此，可以解放双手，同时密封性好，可以防止杂质飞出。
36.机架1上还设置有操作屏，操作屏与控制器通过电路连接。如此，可以通过操作屏对控制器进行参数调整，适应不同比例的调和粮食的装袋。
37.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
38.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。