一种用于流动式起重机的护栏的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种用于流动式起重机的护栏。


背景技术：

2.起重机械是一种针对建筑工地、厂房建设、桥梁建造等施工地区开发的一系列吊运机械的总称。
3.起重机具有部件系统构成复杂的特点，故维修保养工况比较频繁。由于整机体量大，人员在对设备的攀爬行走、操作、维修保养等活动中，需要一定的安全防护。
4.目前受限于起重机的整机高度和布置空间的因素，现有防护装置采用设置安全带挂接点的方式或者采用装配式防护栏的方式，使用过程存在安全性低、操作不便捷、整机超高等风险，影响人员作业检修的效率，同时也降低了人员作业的产品使用体验。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于流动式起重机的护栏，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。
6.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
7.一种用于流动式起重机的护栏，其特征在于，包括防护门、护栏、底座，所述底座的顶部与所述护栏活动连接，所述护栏两侧设置所述防护门，所述防护门与所述护栏活动连接。
8.优选，前述的一种用于流动式起重机的护栏，其特征在于，所述护栏与所述防护门之间设置第一转动机构，所述第一转动机构包括第一连接板、第二连接板、第一固定轴，所述第一连接板与所述防护门固定连接，所述第二连接板与所述护栏固定连接，所述第一连接板的一端与所述第二连接板通过所述第一固定轴销轴连接，述第一连接板的另一端与所述第二连接板活动链接。
9.优选，前述的一种用于流动式起重机的护栏，其特征在于，所述第一连接板、第二连接板通过第一弹簧销活动连接。
10.优选，前述的一种用于流动式起重机的护栏，其特征在于，所述第一连接板还设置限位板，所述第二连接板设置限位凸块，所述限位板和限位凸块配合限制第一连接板运动终点。
11.优选，前述的一种用于流动式起重机的护栏，其特征在于，所述护栏和底座之间设置第二转动机构，所述第二转动机构包括第三连接板和第四连接板，所述第三连接板与所述护栏固定连接，所述第四连接板与所述底座固定连接，所述第三连接板一端与所述第四连接板销轴连接，所述第三连接板另一端与所述第四连接板可拆卸连接。
12.优选，前述的一种用于流动式起重机的护栏，其特征在于，所述第三连接板设置凹槽，所述凹槽与所述第四连接板滑动连接。
13.优选，前述的一种用于流动式起重机的护栏，其特征在于，所述第四连接板底端设
置限位平台，所述限位平台用于限制第三连接板活动最低端。
14.根据上述技术方案，本实用新型的实施例至少具有以下效果：本实用新型通过设置底座和护栏活动连接，防护门和护栏活动连接，既满足了起重机人员防护设置的需求的同时，在不使用的时候可将护栏和防护门收起，有利于降低防护装置的高度，避免因为超高无法随车布置。
附图说明
15.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
16.图2为图1a区域局部放大图；
17.图3为图1b区域局部放大图；
18.其中：1-防护门、2-护栏、3-底座、7-第一转动机构、8-第二转动机构、701
‑ꢀ
第一连接板、702-第二连接板、703-第一固定轴，704-第一弹簧销轴、705-限位板、706-限位凸块、801-第三连接板、802-第四连接板、803-凹槽、804-限位平台、805-第二固定轴、806-第二弹簧销轴。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1～3，本实用新型公开一种用于流动式起重机的护栏，包括防护门1、护栏2、底座3，底座3的顶部与护栏2活动连接，护栏2两侧设置防护门1，防护门1与护栏2活动连接。
23.本实用新型通过设置底座和护栏活动连接，防护门和护栏活动连接，既满足了起重机人员防护设置的需求的同时，在不使用的时候可将护栏和防护门收起，有利于降低防护装置的高度，避免因为超高无法随车布置。
24.护栏2与防护门1之间设置第一转动机构7，第一转动机构7用于控制护栏 2与防护门1之间运动情况的，第一转动机构7包括第一连接板701、第二连接板702、第一固定轴703，第一连接板701与防护门1固定连接，第二连接板702 与护栏2固定连接，请参考图2所示，第
一连接板701与第二连接板702一端通过第一固定轴703销轴连接，第一连接板701能够围绕第一固定轴703做旋转运动，第一转动机构7上设置通孔a和通孔b，当第一弹簧销轴704插入到通孔a 是，防护门1为打开状态，当第一连接板701沿着第一固定轴703转动，第一弹簧销轴704插入到通孔b的时候，防护门1为折叠状态。
25.为了第一连接板701在转动后能够方便第一弹簧销轴704插入通孔b内，第一连接板701上设置限位板705，第二连接板702上设置与限位板705相匹配的限位凸块706，限位板705与限位凸块706一起限制第一连接板701转动最终位置和第一弹簧销轴704插入通孔b的位置。
26.请参考图1和图3，护栏2、底座3之间设置第二转动机构8，第二转动机构8包括第三连接板801和第四连接板802，第三连接板801与护栏2固定连接，第四连接板802与底座3固定连接，第三连接板801一端与第四连接板802通过第二固定轴805销轴连接，第三连接板801另一端与第四连接板802通过第二弹簧销轴806可拆卸连接。
27.第三连接板801设置凹槽803，第四连接板802插入凹槽803内部，第四连接板802与凹槽803滑动连接，凹槽803用于引导第三连接板801转动轨迹；第四连接板802底端设置限位平台804，限位平台804用于限定第三连接板801的最终位置。
28.如图3所示，第二弹簧销轴806插入通孔c的时候，护栏2为打开使用状态，在不用的时候，第三连接板801围绕第二固定轴805旋转到限位平台804的上端面，将第二弹簧销轴806插入通孔d，此时护栏2为折叠状态。
29.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。