一种用于聚全氟乙丙烯管材的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械送料设备领域，具体为一种用于聚全氟乙丙烯管材的上料装置。


背景技术：

2.聚全氟乙丙烯，又称fep，fep是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。fep结晶熔化点为580℉，密度为2.15g/cc(克/立方厘米)，它是一种软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数(2.1)。该材料不引燃，可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温到392℉均可使用。该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品，用作流化床和静电涂饰的粉末，也可制成水分散液。
3.现有的聚全氟乙丙烯管材的上料装置是通过传送带将物料直接进行输送。
4.其次现有的传送带在工地使用时，会沾附大量的灰尘，不及时进行清洗，导致装置内部零件损坏，降低了装置的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种用于聚全氟乙丙烯管材的上料装置，解决了现有技术中上料过程中无法准确的筛分管材的问题和传送带表面附着灰尘的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种用于聚全氟乙丙烯管材的上料装置，包括底座，以及设置在底座上的筛除机构和清洗机构，所述底座的顶端面固定连接有支杆，所述支杆的顶端面固定连接有传送带。
8.所述筛除机构包括外壳、防护箱、电动机、转动盘和螺栓，所述外壳连接在所述底座的顶端面，且所述外壳的一侧外壁固定连接有防护箱，所述防护箱的一侧内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有搅拌棍；所述外壳的内壁滑动连接有筛板；所述螺栓螺纹连接在外壳的一侧外壁上。
9.所述清洗机构包括水箱、喷头、接水箱、水管和过滤箱，所述水箱与所述过滤箱均固定连接在底座的顶端面，所述水箱的底部内壁固定安装有水泵，所述水泵的出水管固定套接有喷头；所述水箱的一侧外壁固定连接有接水箱，所述水管的一端固定贯穿接水箱的底部，且所述水管远离接水箱的一端固定在过滤箱的一侧板且与过滤箱内部贯通，所述过滤箱的内部从左到右依次安装有粗滤板和活性炭滤板。
10.优选的，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮在底座的底部呈矩形分布。
11.优选的，所述底座的顶端面固定安装有自动烘干器，所述自动烘干器的顶部开设有出风口。
12.优选的，所述筛板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有滑块，所述筛板开设有通槽，所述筛板的背面固定连接有抽动把手。
13.优选的，所述外壳的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接螺栓。
14.优选的，所述过滤箱通过水管与水箱相连接，所述水箱的顶部安装有注水盖。
15.本实用新型的有益效果是，本实用新型设置了清洗机构，利用水泵冲抽水冲洗掉传送带上的灰尘，并且收集冲洗后的水，通过过滤箱双层过滤，再在进入水箱，以此达到水循环使用，增强了装置的环保性，并且可以有效的清洗掉传送带上附着的灰尘，减少了装置内部的零件的损坏，增强了装置的使用寿命；通过筛选机构的设置，便于拆卸与安装不同的筛板，可以有效在管材进入传输带之前，将不合尺寸规格的管件筛选出来，不需要进行人工筛选，增强了施工人员的工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用俯视新型示意图；
19.图3为本实用图1中a处局部放大结构新型示意图；
20.图4为本实用筛板俯视结构新型示意图；
21.图中标号说明：1、底座；101、万向轮；2、外壳；201、下料斗；3、防护箱；4、电动机；5、转动盘；6、搅拌棍；7、筛板；701、凹槽；702、通槽；703、抽动把手；8、滑块；9、螺栓；10、支杆；11、传送带；12、水箱；1201、注水盖；13、水泵；14、喷头；15、接水箱；16、水管；17、过滤箱；18、粗滤板；19、活性炭滤板；20、自动烘干器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1
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4，一种用于聚全氟乙丙烯管材的上料装置，包括底座1，以及设置在底座1上的筛除机构和清洗机构，底座1的顶端面固定连接有支杆10，支杆10的顶端面固定连接有传送带11。
24.筛除机构包括外壳2、防护箱3、电动机4、转动盘5和螺栓9，外壳2连接在底座1的顶端面，且外壳2的一侧外壁固定连接有防护箱3，防护箱3的一侧内壁固定连接有电动机4，电动机4的输出轴固定连接有转动盘5，转动盘5的一侧固定连接有搅拌棍6；外壳2的内壁滑动连接有筛板7；螺栓9螺纹连接在外壳2的一侧外壁上。
25.清洗机构包括水箱12、喷头14、接水箱15、水管16和过滤箱17，水箱12与过滤箱17均固定连接在底座1的顶端面，水箱12的底部内壁固定安装有水泵13，水泵13的出水管固定套接有喷头14；水箱12的一侧外壁固定连接有接水箱15，水管16的一端固定贯穿接水箱15的底部，且所述水管16远离接水箱15的一端固定在过滤箱17的一侧板且与过滤箱17内部贯
通，过滤箱17的内部从左到右依次安装有粗滤板18和活性炭滤板19。
26.具体的，底座1的底部固定安装有万向轮101，万向轮101的数量为四个，四个万向轮101在底座1的底部呈矩形分布。
27.具体的，底座1的顶端面固定安装有自动烘干器20，自动烘干器20的顶部开设有出风口。
28.具体的，筛板7的底部开设有凹槽701，凹槽701的内部滑动安装有滑块8，筛板7开设有通槽702，筛板7的背面固定连接有抽动把手703。
29.具体的，外壳2的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接螺栓9。
30.具体的，过滤箱17通过水管16与水箱12相连接，水箱12的顶部安装有注水盖1201。
31.工作时，将管材从下料斗201进入装置中，打开电动机4的开关，启动电动机4，电动机4的输出轴带动转动盘5转动，转动盘5带动搅拌棍6转动，从而翻动筛板7上的管材，对管材进行筛选，可以有效的运输所需要的规格的管材，提高了施工人员的工作效率。打开传送带11开关，启动传送带11，进行上料，打开注水盖1201，向水箱12内加入水，打开水泵13的开关，启动水泵13，通过水泵13将水箱12内部的水通过喷头14喷洒到传送带11上，对传送带11进行冲洗，打开自动烘干器20的开关，启动自动烘干器20，对传送带11进行烘干，冲洗后的水落入接水箱15中，通过水管16进入过滤箱17的内部，通过粗滤板18和活性炭滤板19两层过滤，再流入水箱12内，循坏使用水源，阻止了传送带11将灰尘带入装置中，造成装置内部零件损坏，增强了装置的使用寿命。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。