一种出料位置可调的水泥螺旋输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种出料位置可调的水泥螺旋输送装置。


背景技术：

2.水泥螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋叶片回转，推移水泥以实现输送目的的机械。它能对水泥进行水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。当螺旋轴转动时，由于水泥的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使水泥只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动。
3.但是现有技术中的水泥螺旋输送装置的出料口位置很难进行调整，需要人工对水泥螺旋输送装置的位置整体进行移动，需要耗费较多的人力，非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种出料位置可调的水泥螺旋输送装置，能更加灵活地调节水泥螺旋输送装置的出料口位置，将水泥更高效地输送到需要水泥的地方。代替传统人工移动水泥螺旋输送装置的方式，节省大量人力。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种出料位置可调的水泥螺旋输送装置，包括底座和倾斜设置于底座上方的输送管，所述底座上方设置有转动板，所述转动板和底座之间一侧位置连接有转动柱，所述转动板和底座之间远离所述转动柱的一侧设置有转动驱动组件，所述转动板的上端远离转动柱的一侧竖直设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定于所述输送管上，所述转动板的上端设置有安装架，所述输送管的下端设置于所述安装架上，所述输送管上端的下方设置有升降支架，所述升降支架上设置有驱动输送管的上端进行上下移动的丝杆驱动组件，所述升降支架和底座的下端设置有万向滚轮。
6.通过上述技术方案，输送管一方面能在转动驱动组件的带动下跟随转动板以转动柱为中心轴在水平面上进行转动，另一方面能在丝杆驱动组件的带动下以安装架为转动轴在竖直面上进行转动。以此对输送管的出料口位置进行灵活调节，将水泥能够更方便地运输到目的地。伸缩杆起到连接的作用，将转动板远离转动柱的一端和转动板正上方的输送管对应位置固定连接，从而转动板在底座上转动一定角度时，输送管能跟随其一起进行旋转。另外，输送管的上端在丝杆驱动组件的驱动下进行高度调节时，伸缩杆能够进行伸缩而不影响输送管在竖直面上进行转动。
7.本实用新型还进一步设置为：所述转动驱动组件包括转动伺服电机、齿轮和弧形齿条，所述转动板的下表面设置有电机座，所述转动伺服电机竖直向下设置于所述电机座内，所述齿轮固定于所述转动伺服电机的输出轴上，所述弧形齿条设置于所述底座的上表面，所述齿轮和弧形齿条相啮合。
8.通过上述技术方案，启动转动伺服电机使齿轮在弧形齿条上进行旋转和沿弧形齿
条进行移动，从而带动转动板以转动柱为中心轴进行转动，转动板在转动时位于转动板上方的输送管也将跟随其一起进行转动，从而对输送管的出料口位置在水平面上进行调节。
9.本实用新型还进一步设置为：所述齿轮和弧形齿条外侧设置有保护罩，保护罩的上端开设有弧形移动槽，所述转动伺服电机的输出轴能在所述弧形移动内进行移动。
10.通过上述技术方案，保护罩能对齿轮和弧形齿条起到保护作用。
11.本实用新型还进一步设置为：所述转动板远离所述转动柱的侧壁设置有滚轮座，所述滚轮座的下端设置有转动滚轮。
12.通过上述技术方案，转动滚轮一方面能对转动板起到支持作用，另一方便能使转动板能好地在底座上表面进行转动。
13.本实用新型还进一步设置为：所述滚轮座上设置有刹车片。
14.通过上述技术方案，转动板旋转完成后，刹车片能对转动滚轮起到制动作用，防止转动板自行转动而导致输送管的出料口位置发生偏移。
15.本实用新型还进一步设置为：所述安装架包括管托、支撑架和两根转动连杆，支撑架固定于所述转动板的上表面，所述管托设置于所述支撑架中间，所述两根转动连杆的一端分别固定于管托的两侧壁，转动连杆远离管托的一端旋转连接于支撑架。
16.通过上述技术方案，输送管的下端通过螺丝固定连接于管托上端，输送管能够以转动连杆为转动轴进行转动，从而调节输送管上端出料口的位置高度。
17.本实用新型还进一步设置为：所述管托靠近所述输送管的一侧为内凹弧形，所述管托和所述输送管之间设置有橡胶垫。
18.通过上述技术方案，橡胶垫能减少水泥在输送管内运输时输送管的震动，对其起到保护作用。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型保护罩的内部结构示意图。
21.图中标号含义：1、底座；2、输送管；3、转动板；4、转动柱；5、转动驱动组件；6、伸缩杆；7、安装架；8、升降支架；9、丝杆驱动组件；10、万向滚轮；11、转动伺服电机；12、齿轮；13、弧形齿条；14、电机座；15、保护罩；16、弧形移动槽；17、滚轮座；18、转动滚轮；19、刹车片；20、管托；21、支撑架；22、转动连杆；23、橡胶垫；24、输送电机；25、进料口；26、出料口；27、上下丝杆；28、上下移动块；29、升降伺服电机。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.以下参考图1至图2对本实用新型进行说明。
24.一种出料位置可调的水泥螺旋输送装置，包括底座1和倾斜设置于底座1上方的输送管2，输送管2内设置有带螺旋叶片的转动杆，输送管2的上端设置有驱动转动杆进行旋转的输送电机24。输送管2的下端上表面设置有进料口25，输送管2的上端下表面设置有出料口26，水泥从进料口25加入到输送管2中并在螺旋叶片的输送下沿输送管2进行移动，一直
移动至出料口26处。底座1上方设置有转动板3，转动板3和底座1之间一侧位置连接有转动柱4，转动柱4位于输送管2下端位置的正下方。
25.转动板3的上端设置有安装架7，安装架7位于转动柱4的正上方，安装架7包括管托20、支撑架21和两根转动连杆22。支撑架21通过螺丝固定于转动板3的上表面，管托20设置于支撑架21中间，管托20靠近输送管2的一侧为内凹弧形，管托20和输送管2之间设置有橡胶垫23。两根转动连杆22的一端分别固定于管托20的两侧壁，转动连杆22远离管托20的一端旋转连接于支撑架21。输送管2的下端通过螺丝固定连接于管托20上端，输送管2能够以转动连杆22为转动轴进行转动，从而调节输送管2上端出料口26的位置高度。
26.转动板3和底座1之间远离转动柱4的一侧设置有转动驱动组件5，转动板3的上端远离转动柱4的一侧竖直设置有伸缩杆6，伸缩杆6的下端铰接于转动板3的上表面，伸缩杆6的上端固定于输送管2上且位于靠近输送管2中间的部位处。伸缩杆6起到连接的作用，将转动板3远离转动柱4的一端和转动板3正上方的输送管2对应位置固定连接，从而转动板3在底座1上转动一定角度时，输送管2能跟随其一起进行旋转。另外，输送管2的上端在丝杆驱动组件9的驱动下进行高度调节时，伸缩杆6能够进行伸缩而不影响输送管2在竖直面上进行转动。
27.转动驱动组件5包括转动伺服电机11、齿轮12和弧形齿条13，转动板3的下表面设置有电机座14，电机座14通过螺丝和转动板3固定连接。转动伺服电机11竖直向下设置于电机座14内，齿轮12固定于转动伺服电机11的输出轴上。弧形齿条13设置于底座1的上表面，本实施例中弧形齿条13的圆形角大小为120
°
，齿轮12和弧形齿条13相啮合。齿轮12和弧形齿条13外侧设置有保护罩15，保护罩15的上端开设有弧形移动槽16，转动伺服电机11的输出轴能在弧形移动内进行移动。启动转动伺服电机11使齿轮12在弧形齿条13上进行旋转和沿弧形齿条13进行移动，从而带动转动板3以转动柱4为中心轴进行转动，转动板3在转动时位于转动板3上方的输送管2也将跟随其一起进行转动，从而对输送管2的出料口26位置在水平面上进行调节。
28.转动板3远离转动柱4的侧壁设置有滚轮座17，滚轮座17的下端设置有转动滚轮18，转动滚轮18一方面能对转动板3起到支持作用，另一方便能使转动板3能好地在底座1上表面进行转动。滚轮座17上设置有刹车片19，转动板3旋转完成后，刹车片19能对转动滚轮18起到制动作用，防止转动板3自行转动而导致输送管2的出料口26位置发生偏移。
29.输送管2上端的下方设置有升降支架8，升降支架8上设置有驱动输送管2的上端进行上下移动的丝杆驱动组件9，丝杆驱动组件9包括上下丝杆27、上下移动块28和升降伺服电机29。升降支架8的上下两端设置有轴承座，上下丝杆27竖直设置于升降支架8之间，且上下两端分别连接于轴承座中。上下移动块28设置于上下丝杆27上且和上下丝杆27螺纹连接，升降支架8的两侧内壁竖直设置有滑轨，上下移动块28的两侧滑动连接于滑轨上。升降支架8和底座1的下端设置有万向滚轮10，升降支架8下端的万向滚轮10能方便输送管2在进行水平方向上转动时进行移动。底座1下端的万向滚轮10能方便工作人员对水泥螺旋输送装置整体进行移动。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。