一种酱料连续化无菌灌装装置的制作方法

文档序号:28122487发布日期:2021-12-22 15:26阅读:104来源:国知局
一种酱料连续化无菌灌装装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域,特别是涉及一种酱料连续化无菌灌装装置。


背景技术:

2.酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料,加工而成的糊状调味品。它起源于中国,有着悠久的历史。中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱,和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类;还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品。
3.传统的酱料在灌装时,需要对其进行杀菌,传统的酱料灌装装置在进行杀菌时,只能对酱料的部分进行杀菌,杀菌并不彻底,传统的酱料灌装装置在放料时,往往是投入大量的酱料,若不对其进行缓冲,在其重力作用下,使得内部设备容易受损,为解决上述问题,现提出一种酱料连续化无菌灌装装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种酱料连续化无菌灌装装置,解决传统的酱料在灌装时,需要对其进行杀菌,传统的酱料灌装装置在进行杀菌时,只能对酱料的部分进行杀菌,杀菌并不彻底,传统的酱料灌装装置在放料时,往往是投入大量的酱料,若不对其进行缓冲,在其重力作用下,使得内部设备容易受损的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型为一种酱料连续化无菌灌装装置,包括安装底板、灌装箱和传送带,所述安装底板为板体结构,所述灌装箱为箱体结构,所述灌装箱的上表面设置有开口和进料漏斗,所述进料漏斗安装在开口内,所述灌装箱的内部设置有杀菌槽、第二转杆和若干安装块,所述杀菌槽的内部设置有若干轴套和若干杀菌灯,通过设置多个杀菌灯,提高内部的杀菌效率;所述轴套的数量为两个,两个所述轴套之间设置有第一转杆,所述第一转杆的周侧面设置有若干传送叶轮,通过设置传送叶轮,当酱料落入杀菌槽内后,传送叶轮对酱料进行翻转,使得酱料杀菌更加彻底,提高了杀菌的质量;所述第二转杆的周侧面设置有若干搅拌叶轮,所述安装块的数量为两个,两个所述安装块的相对表面均设置有转轴,所述转轴的周侧面设置有缓冲板,所述缓冲板的底面固定连接有第一弹簧,通过设置第一弹簧,当酱料落在缓冲板上时,缓冲板转动,挤压第一弹簧起到缓冲的效果,防止内部设备的损坏;所述灌装箱的底面设置有若干灌装件,通过设置多个灌装件,提高设备的灌装效率。
7.优选地,所述安装底板的上表面固定安装有若干支撑柱,两个所述支撑柱之间设置有转动辊,所述传送带安装在转动辊的周侧面,所述传送带的上表面设置有安装架,所述安装架的上表面设置有若干安装槽,所述安装槽的内部设置有若干第二弹簧,通过设置第二弹簧,能够适应不同大小灌装瓶的固定;所述第二弹簧的一端固定连接有固定板,所述固定板与第二弹簧挤压配合,所述传送带与转动辊转动配合。
8.优选地,所述灌装箱的一侧面固定安装有电机支架,所述电机支架的上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的电机轴的周侧面设置有主动转轮,所述主动转轮的周侧
面设置有转动带,所述转动带连接有从动转轮,所述从动转轮与第一转杆相连接,所述主动转轮与第二转杆相连接,所述主动转轮和从动转轮均与转动带转动配合。
9.优选地,所述第一转杆与轴套转动配合,所述缓冲板与转轴转动配合,所述缓冲板与第一弹簧挤压配合。
10.优选地,所述安装底板的底面固定安装有若干安装底座,所述安装底座的底面设置有凹槽和万向轮,所述万向轮安装在凹槽内,通过设置万向轮,方便设备的移动;所述万向轮连接有制动块,且万向轮与制动块转动配合。
11.优选地,所述第一弹簧的一端固定安装在灌装箱内壁的一侧面,所述杀菌灯固定安装在杀菌槽内壁的顶面,所述杀菌槽的位置在缓冲板的底面,所述第二转杆的位置在杀菌槽的下方。
12.本实用新型具有以下有益效果:
13.本实用新型通过设置多个杀菌灯,提高内部的杀菌效率;通过设置传送叶轮,当酱料落入杀菌槽内后,传送叶轮对酱料进行翻转,使得酱料杀菌更加彻底,提高了杀菌的质量;通过设置第一弹簧,当酱料落在缓冲板上时,缓冲板转动,挤压第一弹簧起到缓冲的效果,防止内部设备的损坏;通过设置多个灌装件,提高设备的灌装效率;通过设置第二弹簧,能够适应不同大小灌装瓶的固定;通过设置万向轮,方便设备的移动。
14.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的前视右侧立体结构示意图;
18.图3为本实用新型的前视结构示意图;
19.图4为图3的a

a剖面结构示意图;
20.图5为图2中a处的局部放大结构示意图。
21.附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、安装底板;2、灌装箱;3、传送带;4、安装架;5、支撑柱;6、进料漏斗;7、驱动电机;8、万向轮; 9、主动转轮;10、从动转轮;11、转动带;12、灌装件;13、安装块;14、转轴;15、缓冲板;16、第一弹簧;17、杀菌槽;18、第一转杆;19、传送叶轮;20、杀菌灯;21、第二转杆;22、搅拌叶轮;23、安装槽;24、第二弹簧;25、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或
位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1

5所示,本实用新型为一种酱料连续化无菌灌装装置,包括安装底板1、灌装箱2和传送带3,安装底板1为板体结构,灌装箱2为箱体结构,灌装箱2的上表面设置有开口和进料漏斗6,进料漏斗6安装在开口内,灌装箱2的内部设置有杀菌槽17、第二转杆21和若干安装块13,杀菌槽17的内部设置有若干轴套和若干杀菌灯20,通过设置多个杀菌灯20,提高内部的杀菌效率;轴套的数量为两个,两个轴套之间设置有第一转杆18,第一转杆18的周侧面设置有若干传送叶轮19,通过设置传送叶轮19,当酱料落入杀菌槽17内后,传送叶轮19对酱料进行翻转,使得酱料杀菌更加彻底,提高了杀菌的质量;第二转杆21的周侧面设置有若干搅拌叶轮22,安装块13的数量为两个,两个安装块13的相对表面均设置有转轴14,转轴14 的周侧面设置有缓冲板15,缓冲板15的底面固定连接有第一弹簧16,通过设置第一弹簧16,当酱料落在缓冲板15上时,缓冲板15转动,挤压第一弹簧16起到缓冲的效果,防止内部设备的损坏;灌装箱2的底面设置有若干灌装件12,通过设置多个灌装件12,提高设备的灌装效率。
25.进一步地,安装底板1的上表面固定安装有若干支撑柱5,两个支撑柱5 之间设置有转动辊,传送带3安装在转动辊的周侧面,传送带3的上表面设置有安装架4,安装架4的上表面设置有若干安装槽23,安装槽23的内部设置有若干第二弹簧24,通过设置第二弹簧24,能够适应不同大小灌装瓶的固定;第二弹簧24的一端固定连接有固定板25,固定板25与第二弹簧24挤压配合,传送带3与转动辊转动配合。
26.进一步地,灌装箱2的一侧面固定安装有电机支架,电机支架的上表面固定安装有驱动电机7,驱动电机7的电机轴的周侧面设置有主动转轮9,主动转轮9的周侧面设置有转动带11,转动带11连接有从动转轮10,从动转轮10与第一转杆18相连接,主动转轮9与第二转杆21相连接,主动转轮9 和从动转轮10均与转动带11转动配合。
27.进一步地,第一转杆18与轴套转动配合,缓冲板15与转轴14转动配合,缓冲板15与第一弹簧16挤压配合。
28.进一步地,安装底板1的底面固定安装有若干安装底座,安装底座的底面设置有凹槽和万向轮8,万向轮8安装在凹槽内,通过设置万向轮8,方便设备的移动;万向轮8连接有制动块,且万向轮8与制动块转动配合。
29.进一步地,第一弹簧16的一端固定安装在灌装箱2内壁的一侧面,杀菌灯20固定安装在杀菌槽17内壁的顶面,杀菌槽17的位置在缓冲板15的底面,第二转杆21的位置在杀菌槽17的下方。
30.如图1

5所示,本实用新型的一种酱料连续化无菌灌装装置使用方法如下:在使用本实用新型时,首先将酱料通过进料漏斗6投入至灌装箱2内,当酱料落在缓冲板15上时,缓冲板15转动,挤压第一弹簧16起到缓冲的效果,防止内部设备的损坏,当酱料进入杀菌槽17内后,传送叶轮19对其进行翻转,杀菌灯20对其杀菌,搅拌叶轮22对其进行搅拌,使得搅拌更加均匀,将安装架4放置在传送带3上,灌装瓶放入安装槽23内,通过灌装件 12对其进行灌装,传送带对其进行传送。
31.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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