一种卷曲涤纶长丝的装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种卷曲涤纶长丝的装置。


背景技术：

2.涤纶长丝，是用涤纶做成长丝，涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。为了增加纤维之间的报合性能，现有的涤纶纺织技术中，通常采用增强合成纤维小片段的卷曲能力，对卷曲后的涤纶长丝收集不方便。
3.现有专利(公告)号cn211112418u公开一种卷曲涤纶长丝的装置，在使用时，加工后的涤纶长丝通过收线辊缠绕收卷，当收线辊收集满了后，可以通过圆弧橡胶垫推动推板压缩弹簧，将固定杆拿出来，打开取料口进行更换；该方案仍然存在以下技术缺陷：
4.该技术方案更换收线棍时，需一人对两根弹簧操作，另一人托住收线棍，操作过程过于繁琐，人力成本过高，增加了生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中更换收线棍时，需一人对两根弹簧操作，另一人托住收线棍，操作过程过于繁琐，人力成本过高，增加了生产成本的问题，而提出的一种卷曲涤纶长丝的装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种卷曲涤纶长丝的装置，包括内部安装有加工设备的主体外壳，所述主体外壳内通过固定机构连接有收线棍；
8.所述固定机构包括两块对称连接在主体外壳内壳顶的支撑板，两块所述支撑板之间共同固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁上对称套设有支撑环，所述支撑环的下端外环壁上固定连接有支撑块，所述支撑环的上端外环壁上铰接有传动杆，两根所述传动杆的另一端共同铰接有轴承，所述轴承的内圈壁上固定连接有螺纹杆，所述主体外壳的壳顶对应螺纹杆的位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆的穿过螺纹孔并向主体外壳外延伸，且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述支撑块对应收线棍的位置开设有导辊孔，所述收线棍的两端穿过两个导辊孔设置，所述收线棍的棍壁上对称套接有卡环，两个所述卡环设置在两个支撑块之间，其中一块所述支撑块的下端通过驱动组件与对应的卡环传动连接。
9.优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在支撑块的下端，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有齿轮，所述卡环的外环壁上固定连接有齿圈，所述齿轮与齿圈相啮合。
10.优选的，所述支撑块靠近卡环的一侧以导辊孔为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在卡环的对应侧壁上。
11.优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有转动柄，且转动柄的环形侧壁上设有防滑
纹。
12.优选的，所述主体外壳的下端四角处均固定连接有滚轮。
13.优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种卷曲涤纶长丝的装置，具备以下有益效果：
15.该卷曲涤纶长丝的装置，通过设置固定机构，当需要对收线棍进行更换时，先托住收线棍，再对螺纹杆施加转动力，螺纹杆在螺纹孔内转动的同时并带动轴承作相应竖直方向的运动，通过轴承使得螺纹杆转动时不会带动传动杆转动，使得螺纹杆和轴承向下运动，通过两根传动杆的传动，两个支撑环在支撑杆上做相背运动，带动两块支撑块做相背运动，收线棍的两端从两个导辊孔中脱离，此时即可将收线棍从主体外壳内取出，只需一个人即可完成对收线棍的更换，操作便捷且降低了人力消耗，从而降低了生产成本。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型只需一个人即可完成对收线棍的更换，操作便捷且降低了人力消耗，从而降低了生产成本。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种卷曲涤纶长丝的装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大图；
19.图3为图1中b部分的放大图。
20.图中：1主体外壳、2收线棍、3支撑板、4支撑杆、5支撑环、 6支撑块、7传动杆、8螺纹杆、9螺纹孔、10导辊孔、11卡环、12 驱动电机、13齿轮、14齿圈、15滚轮、16滚珠、17轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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3，一种卷曲涤纶长丝的装置，包括内部安装有加工设备的主体外壳1，主体外壳1内通过固定机构连接有收线棍2；
24.固定机构包括两块对称连接在主体外壳1内壳顶的支撑板3，两块支撑板3之间共同固定连接有支撑杆4，支撑杆4的杆壁上对称套设有支撑环5，支撑环5的下端外环壁上固定连接有支撑块6，支撑环5的上端外环壁上铰接有传动杆7，两根传动杆7的另一端共同铰接有轴承17，轴承17的内圈壁上固定连接有螺纹杆8，主体外壳1 的壳顶对应螺纹杆8的位置开设有螺纹孔9，螺纹杆8的穿过螺纹孔 9并向主体外壳1外延伸，且螺纹杆8与螺纹孔9螺纹连接，支撑块 6对应收线棍2的位置开设有导辊孔10，收线棍2的两端穿过两个导辊孔10设置，收线棍2的棍壁上对称套接有卡环11，两个卡环11 设置在两个支撑块6之间，其中一块支撑块6的下端通过驱动组件与对应的卡环11传动连接，当需要对收线棍2进行更换时，
先托住收线棍2，再对螺纹杆8施加转动力，螺纹杆8在螺纹孔9内转动的同时并带动轴承17作相应竖直方向的运动，通过轴承17使得螺纹杆8 转动时不会带动传动杆7转动，使得螺纹杆8和轴承17向下运动，通过两根传动杆7的传动，两个支撑环5在支撑杆4上做相背运动，带动两块支撑块6做相背运动，收线棍2的两端从两个导辊孔10中脱离，此时即可将收线棍2从主体外壳1内取出，只需一个人即可完成对收线棍的更换，操作便捷且降低了人力消耗，从而降低了生产成本。
25.驱动组件包括驱动电机12，驱动电机12固定连接在支撑块6的下端，驱动电机12的输出端通过联轴器连接有齿轮13，卡环11的外环壁上固定连接有齿圈14，齿轮13与齿圈14相啮合，驱动电机 12带动齿轮13转动，通过与齿轮13相啮合的齿圈14带动卡环11 转动，进而带动收线棍2完成转动，对涤纶长丝进行收卷。
26.支撑块6靠近卡环11的一侧以导辊孔10为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，滚动槽内设有滚动的滚珠16，滚珠16穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠16滚动连接在卡环11的对应侧壁上，滚珠 16顶住卡环11，当卡环11转动时带动滚珠16滚动，降低卡环11转动时与支撑块6之间的摩擦阻力。
27.螺纹杆8的上端固定连接有转动柄，且转动柄的环形侧壁上设有防滑纹，握住转动柄方便的带动螺纹杆8转动。
28.主体外壳1的下端四角处均固定连接有滚轮15，便于推动主体外壳1移动。
29.滚珠16的球径大于滚动槽槽口的槽径，防止滚珠16滑出滚动槽。
30.本实用新型中，当需要对收线棍2进行更换时，先托住收线棍2，再对螺纹杆8施加转动力，螺纹杆8在螺纹孔9内转动的同时并带动轴承17作相应竖直方向的运动，通过轴承17使得螺纹杆8转动时不会带动传动杆7转动，使得螺纹杆8和轴承17向下运动，通过两根传动杆7的传动，两个支撑环5在支撑杆4上做相背运动，带动两块支撑块6做相背运动，收线棍2的两端从两个导辊孔10中脱离，此时即可将收线棍2从主体外壳1内取出，只需一个人即可完成对收线棍的更换，操作便捷且降低了人力消耗，从而降低了生产成本。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。