一种便于稳固的起重机的制作方法

1.本实用新型属于起重机设备技术领域，具体涉及一种便于稳固的起重机。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。
3.然而传统的起重机在使用时还存在以下问题：
4.由于传动起重机在使用时，都是通过普通的支撑腿进行支撑固定，普通的支撑腿在支撑时，对地面造成压力的较小稳定性差，同时在进行支撑时，地面上常常会有石子、沙子等杂物，影响支撑腿的稳定性。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于稳固的起重机，具备稳固的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于稳固的起重机，包括机板，所述机板的底部外壁固定连接有液压支撑腿，所述液压支撑腿的外壁设置有支撑装置，所述支撑装置的内部包括固定板，所述固定板的外壁与液压支撑腿的外壁固定连接，且所述固定板以液压支撑腿的中心为圆心呈圆周阵列分布，所述固定板的内壁转动连接有支撑板，所述支撑板与固定板的外壁之间转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两端外壁均固定连接有限位板，所述伸缩杆的外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与两个限位板的外壁固定连接。
7.优选的，所述液压支撑腿的内壁固定连接有风机，所述液压支撑腿的内壁且位于风机的一侧开设有气窗，所述风机的内壁固定连接有风管，所述风管的内壁固定连接有分流管，且所述分流管以风管的中心为圆心呈圆周阵列分布，所述风管和分流管的外壁均与液压支撑腿的内壁固定连接。
8.优选的，所述机板的顶部外壁转动连接有转盘，所述转盘的顶部外壁固定连接有驾驶室。
9.优选的，所述转盘的顶部外壁固定连接有定位座，所述定位座的内壁转动连接有伸缩臂。
10.优选的，所述定位座与伸缩臂的外壁之间转动连接有液压支撑杆，所述伸缩臂的一端固定连接有吊钩。
11.优选的，所述机板的底部外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的底部转动连接有导轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的支撑装置，增加了装置的稳固性，启动液压支撑腿使液压支撑腿伸长，在伸长的过程中，支撑装置会与地面接触，当支撑板与地面接触到时，伸缩杆和复位弹簧会收缩，当支撑板处于水平状态时，伸缩杆和复位弹簧收缩到最大值，通过设置的支撑板增大与地面的接触面积，增加装置的稳定性，复位弹簧通过其自身的反向弹力，增大支撑板对地面的压面，进一步增加装置的稳固性。
14.2、通过设置的液压支撑腿等结构，使装置的稳固性更好，启动风机，风机使气流通过风管进入到分流管内，并通过分流管吹出，将液压支撑腿周边地面上的石子、沙子等杂物吹走，防止石子、沙子等杂物影响装置的稳固性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的液压支撑腿处结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑装置结构示意图；
18.图4为本实用新型的液压支撑腿结构剖视图。
19.图中：1、机板；2、液压支撑腿；3、支撑装置；4、固定板；5、支撑板；6、伸缩杆；7、复位弹簧；8、风机；9、风管；10、分流管；11、转盘；12、驾驶室；13、定位座；14、伸缩臂；15、液压支撑杆；16、吊钩；17、支撑架；18、导轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于稳固的起重机，包括机板1，机板1的底部外壁固定连接有液压支撑腿2，液压支撑腿2的外壁设置有支撑装置3，支撑装置3的内部包括固定板4，固定板4的外壁与液压支撑腿2的外壁固定连接，且固定板4以液压支撑腿2的中心为圆心呈圆周阵列分布，固定板4的内壁转动连接有支撑板5，支撑板5与固定板4的外壁之间转动连接有伸缩杆6，伸缩杆6的两端外壁均固定连接有限位板，伸缩杆6的外壁套接有复位弹簧7，复位弹簧7的两端分别与两个限位板的外壁固定连接。
22.本实施方案中，通过设置的支撑装置3，增加了装置的稳固性，启动液压支撑腿2使液压支撑腿2伸长，在伸长的过程中，支撑装置3会与地面接触，当支撑板5与地面接触到时，伸缩杆6和复位弹簧7会收缩，当支撑板5处于水平状态时，支撑板5与地面完全接触，伸缩杆6和复位弹簧7收缩到最大值，通过设置的支撑板5增大与地面的接触面积，增加装置的稳定性，复位弹簧7通过其自身的反向弹力，增大支撑板5对地面的压面，进一步增加装置的稳固性。
23.具体的，液压支撑腿2的内壁固定连接有风机8，液压支撑腿2的内壁且位于风机8的一侧开设有气窗，风机8的内壁固定连接有风管9，风管9的内壁固定连接有分流管10，且分流管10以风管9的中心为圆心呈圆周阵列分布，风管9和分流管10的外壁均与液压支撑腿
2的内壁固定连接。
24.本实施例中，通过设置的液压支撑腿2等结构，使装置的稳固性更好，启动风机8，风机8使气流通过风管9进入到分流管10内，并通过分流管10吹出，将液压支撑腿2周边地面上的石子、沙子等杂物吹走，防止石子、沙子等杂物影响装置的稳固性。
25.具体的，机板1的顶部外壁转动连接有转盘11，转盘11的顶部外壁固定连接有驾驶室12。
26.本实施例中，转盘11可以在机板1表面转动，方便在进行吊装工作时，将货物移动，驾驶室12用于驾驶员在其内部控制装置进行工作。
27.具体的，转盘11的顶部外壁固定连接有定位座13，定位座13的内壁转动连接有伸缩臂14。
28.本实施例中，定位座13用于支撑伸缩臂14，伸缩臂14可以伸长，方便将货物吊起到高处。
29.具体的，定位座13与伸缩臂14的外壁之间转动连接有液压支撑杆15，伸缩臂14的一端固定连接有吊钩16。
30.本实施例中，当液压支撑杆15伸长时，伸缩臂14升起，当液压支撑杆15收缩时使伸缩臂14下降，吊钩16用于钩住需要吊起的货物。
31.具体的，机板1的底部外壁固定连接有支撑架17，支撑架17的底部转动连接有导轮18。
32.本实施例中，支撑架17用于固定导轮18，通过导轮18使装置可以进行移动。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先工作人员进入驾驶室12内，启动装置，使装置通过导轮18移动至合适的位置，然后启动风机8，风机8使气流通过风管9进入到分流管10内，并通过分流管10吹出，将液压支撑腿2周边地面上的石子、沙子等杂物吹走，防止石子、沙子等杂物影响装置的稳定性，然后启动液压支撑腿2使液压支撑腿2伸长，在伸长的过程中，支撑装置3会与地面接触，当支撑板5与地面接触到时，伸缩杆6和复位弹簧7会收缩，当支撑板5处于水平状态时，支撑板5与地面完全接触，伸缩杆6和复位弹簧7收缩到最大值，通过设置的支撑板5增大与地面的接触面积，增加装置的稳定性，复位弹簧7通过其自身的反向弹力，增大支撑板5对地面的压面，进一步增加装置的稳定性，将装置固定好之后，即可驱动装置进行吊装工作。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。