一种有成型和筛分功能的有机肥料生产装置的制作方法

文档序号:27158453发布日期:2021-10-30 09:13阅读:73来源:国知局
一种有成型和筛分功能的有机肥料生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及有有机肥料技术领域,具体为一种有成型和筛分功能的有机肥料生产装置。


背景技术:

2.有机肥料亦称“农家肥料”,凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料,包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等,具有种类多、来源广、肥效较长等特点,有机肥料在生产时,需要成型和筛分。
3.例如专利号为201821605535.1的一种有成型和筛分功能的有机肥料生产装置,其特征在于,包括:第一搅拌装置、输送带、第二搅拌装置、螺旋输送装置、有机肥料成型设备,虽然该装置能有效提高有机肥料的生产质量,成型效果和筛分效果,提高了生产效率,但是该装置不能对肥料的进入量进行控制,从而影响成型和筛分对肥料加工的质量的问题,同时存在该装置,生产成本高,耗能量大,费时的同时仍存在工作效率底的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种有成型和筛分功能的有机肥料生产装置,以解决上述背景技术中提出的该装置不能对肥料的进入量进行控制,从而影响成型和筛分对肥料加工的质量的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有成型和筛分功能的有机肥料生产装置,包括箱体,所述箱体的顶端中间开设有进口,所述箱体的上方内部安装有控料机构;
6.所述控料机构包括支撑杆、电动推杆、齿条、第一齿轮、支撑板、挡板和竖块;
7.所述支撑杆的上方右端固接在箱体的上方左端,所述支撑杆的左侧下方内壁套接有电动推杆,所述电动推杆的右端与箱体的上方左侧内壁间隙配合,所述电动推杆的输出端固接有齿条,所述齿条与第一齿轮啮合相连,所述第一齿轮通过销轴与支撑板转动相连,所述支撑板的左端固接在箱体的上方左侧内壁,所述第一齿轮的上方齿牙与挡板的左侧下方齿牙啮合相连,所述挡板的右侧顶端与进口的底端相贴合,所述挡板的左侧外壁与竖块的下方内壁相贴合,所述竖块的顶端固接在箱体的上方左侧内壁。使进口内的肥料间歇性投料,利于接下来对肥料成型和筛分更加充分,提高成型和筛分对肥料加工的质量。
8.优选的,所述箱体的底端四角均固接有底座。使箱体稳定于地面。
9.优选的,所述箱体的上方内壁固接有横板。横板中间开设有开口便于肥料下落。
10.优选的,所述箱体的中间内部安装有成型机构;
11.所述成型机构包括转轴、压辊、槽轮、皮带、第二齿轮、第三齿轮和第一电机;
12.两个所述转轴的前后两侧均通过轴承与箱体转动相连,所述转轴的中间外壁均套接有压辊,所述转轴的前端均固接有槽轮,两个所述槽轮之间通过皮带转动相连,右侧所述槽轮的前端固接有第二齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮啮合相连,所述第三齿轮的中间内
壁与第一电机的输出轴相固接,所述第一电机的后端固接在箱体的左侧前端。对肥料进行成型处理。
13.优选的,两个所述压辊的规格一致。两个压辊转动可以使下落的肥料挤压成型。
14.优选的,所述第二齿轮与第三齿轮处于同一条直线上。使两个压辊转动稳定。
15.优选的,所述箱体的下方内部安装有筛分机构;
16.所述筛分机构包括曲杆、第二电机、凸轮、顶杆、弹簧、筛槽、滑槽和滑块;
17.所述曲杆的下方左端固接在箱体的右端下方,所述曲杆的右侧顶端固接有第二电机,所述第二电机的输出轴固接有凸轮,所述凸轮的左侧设有顶杆,所述顶杆的外壁均与弹簧的中间内壁和箱体的下方右侧内壁间隙配合,所述顶杆的左端固接有筛槽,所述筛槽的左侧外壁与箱体的下方左侧通槽间隙配合,所述筛槽的左侧下方开设有滑槽,所述滑槽与滑块滑动卡接,所述滑块的底端固接在箱体的左侧下方通槽底端表面。对肥料进行筛分。
18.优选的,所述滑槽与滑块构成滑动结构。滑槽在滑块上左右滑动使筛槽移动稳定。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该有成型和筛分功能的有机肥料生产装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
20.通过箱体、进口、支撑杆、电动推杆、齿条、第一齿轮、支撑板、挡板和竖块之间的配合,将肥料投进进口内,接通电动推杆的外接电源,电动推杆的输出端带动齿条左右移动,通过齿条与第一齿轮之间的啮合力使第一齿轮通过销轴在支撑板上逆时针转动在顺时针转动,通过第一齿轮的上方齿牙与挡板的左侧下方齿牙之间的啮合力使挡板在进口下方左右移动,使进口内的肥料间歇性投料,利于接下来对肥料成型和筛分更加充分,提高成型和筛分对肥料加工的质量,解决了该装置不能对肥料的进入量进行控制,从而影响成型和筛分对肥料加工的质量的问题。
21.通过箱体、横板、控料机构、成型机构和筛分机构之间的配合,使装置整体生产成本低,耗能量低,肥料运输时间短,从而提高了对肥料成型和筛分的加工效率,解决了该装置,生产成本高,耗能量大,费时的同时仍存在工作效率底的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图;
23.图2为图1中第一齿轮、挡板和竖块的结构示意图;
24.图3为图1中第一电机、第三齿轮和第二齿轮的结构示意图;
25.图4为图1中第二电机、凸轮和顶杆的结构示意图。
26.图中:1、箱体,2、底座,3、进口,4、控料机构,401、支撑杆,402、电动推杆,403、齿条,404、第一齿轮,405、支撑板,406、挡板,407、竖块,5、成型机构,501、转轴,502、压辊,503、槽轮,504、皮带,505、第二齿轮,506、第三齿轮,507、第一电机,6、筛分机构,601、曲杆, 602、第二电机,603、凸轮,604、顶杆,605、弹簧,606、筛槽,607、滑槽,608、滑块,7、横板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种有成型和筛分功能的有机肥料生产装置,包括箱体1,箱体1的顶端中间开设有进口3,肥料经进口3进入箱体1内,箱体1的上方内部安装有控料机构4,控料机构4包括支撑杆401、电动推杆402、齿条403、第一齿轮404、支撑板405、挡板406和竖块407,支撑杆401的上方右端固接在箱体1的上方左端,支撑杆401的左侧下方内壁套接有电动推杆402,电动推杆402的右端与箱体1的上方左侧内壁间隙配合,电动推杆402的输出端固接有齿条403,电动推杆402的输出端带动齿条403左右移动,电动推杆402的型号为tg

700,齿条403与第一齿轮404啮合相连,第一齿轮404通过销轴与支撑板405转动相连,通过齿条403 与第一齿轮404之间的啮合力使第一齿轮404通过销轴在支撑板405上逆时针转动在顺时针转动,支撑板405的左端固接在箱体1的上方左侧内壁,第一齿轮404的上方齿牙与挡板406的左侧下方齿牙啮合相连,挡板406的右侧顶端与进口3的底端相贴合,通过第一齿轮404的上方齿牙与挡板406的左侧下方齿牙之间的啮合力使在进口3下方左右移动,使肥料间歇性投料,利于接下来对肥料成型和筛分更加充分,挡板406的左侧外壁与竖块407的下方内壁相贴合,挡板406在竖块407内左右移动,竖块407的顶端固接在箱体1的上方左侧内壁。
29.箱体1的底端四角均固接有底座2,使箱体1稳定于地面。
30.箱体1的上方内壁固接有横板7,横板7中间开设有开口便于肥料下落。
31.箱体1的中间内部安装有成型机构5,成型机构5包括转轴501、压辊 502、槽轮503、皮带504、第二齿轮505、第三齿轮506和第一电机507,两个转轴501的前后两侧均通过轴承与箱体1转动相连,两个转轴501的前后两侧均通过轴承在箱体1内转动,转轴501的中间外壁均套接有压辊502,两个转轴501均带动压辊502转动,转轴501的前端均固接有槽轮503,两个槽轮503之间通过皮带504转动相连,右侧的槽轮503通过皮带503带动左侧的槽轮503转动,右侧槽轮503的前端固接有第二齿轮505,第二齿轮505带动右侧的槽轮503转动,第二齿轮505与第三齿轮506啮合相连,第三齿轮506 的中间内壁与第一电机507的输出轴相固接,第一电机507的输出轴带动第三齿轮506转动,通过第三齿轮506与第二齿轮505之间的啮合力带动第二齿轮505转动,第一电机507的后端固接在箱体1的左侧前端,两个压辊502 的规格一致,两个压辊502转动可以使下落的肥料挤压成型,第二齿轮505 与第三齿轮506处于同一条直线上,使两个压辊502转动稳定。
32.箱体1的下方内部安装有筛分机构6,筛分机构6包括曲杆601、第二电机602、凸轮603、顶杆604、弹簧605、筛槽606、滑槽607和滑块608,曲杆601的下方左端固接在箱体1的右端下方,曲杆601的右侧顶端固接有第二电机602,第二电机602的输出轴固接有凸轮603,第二电机602的输出轴带动凸轮603转动,凸轮603的左侧设有顶杆604,顶杆604的外壁均与弹簧605 的中间内壁和箱体1的下方右侧内壁间隙配合,凸轮603转动撞击顶杆604使顶杆604向左侧移动使弹簧605压缩,反之通过弹簧605的弹性可以使顶杆 604复位,顶杆604的左端固接有筛槽606,筛槽606的左侧外壁与箱体1的下方左侧通槽间隙配合,顶杆604带动筛槽606在箱体1的下方左侧通槽内左右运动可以对肥料进行筛分,筛分出的小颗粒经箱体1下方两侧的出口排出,颗粒大的经筛槽606左侧出口排出,筛槽606的左侧下方开设有滑槽 607,滑槽607与滑块608滑动卡接,筛槽606上的滑槽607在滑块608上左右滑动,且滑槽607防止滑块608脱轨,滑块608的底端固接在箱体1的左侧下方通槽底端表面,滑槽607与滑块
608构成滑动结构,滑槽607在滑块608 上左右滑动使筛槽606移动稳定。
33.在使用该有成型和筛分功能的有机肥料生产装置时,首先将肥料投进进口3内,接通电动推杆402的外接电源,电动推杆402的输出端带动齿条403 左右移动,通过齿条403与第一齿轮404之间的啮合力使第一齿轮404通过销轴在支撑板405上逆时针转动在顺时针转动,通过第一齿轮404的上方齿牙与挡板406的左侧下方齿牙之间的啮合力使挡板406在进口3下方左右移动,使进口3内的肥料间歇性投料,利于接下来对肥料成型和筛分更加充分,肥料经横板7中间开口排下,接通第一电机507的外接电源,第一电机507 工作,第一电机507的输出轴带动第三齿轮506转动,通过第三齿轮506与第二齿轮505之间的啮合力带动第二齿轮505转动,第二齿轮505带动右侧的槽轮503转动,右侧的槽轮503通过皮带503带动左侧的槽轮503转动,使两个转轴501的前后两侧均通过轴承在箱体1内转动,两个转轴501均带动压辊502转动,可以使下落的肥料挤压成型,肥料掉落在筛槽606内,接通第二电机602的外接电源,第二电机602工作,第二电机602的输出轴带动凸轮603转动,凸轮603转动撞击顶杆604使顶杆604向左侧移动使弹簧605 压缩,反之通过弹簧605的弹性可以使顶杆604复位,筛槽606上的滑槽607 在滑块608上左右滑动,可以对肥料进行筛分,筛分出的小颗粒经箱体1下方两侧的出口排出,颗粒大的经筛槽606左侧出口排出。
34.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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