一种海上风电单桩翻身吊装吊梁的制作方法

1.本实用新型涉及吊装吊梁技术领域，具体为一种海上风电单桩翻身吊装吊梁。


背景技术：

2.升压站指的是一个使通过的电荷电压变换的整体系统，主要用来升压，目的是减小线路电流借以减小电能的损失，随着科技的发展和能源的消耗，绿色能源技术成为各国研究的重要对象，海上风力发电技术便是其中之一，升压站便是海上风电技术的核心部件之一，海上升压站在进行安装时，需要安装在风电桩体的顶部，在进行风电桩体预埋时，需要用到吊装吊梁，但是现有的风电单桩用的吊装吊梁存在以下的不足：
3.现有的风电单桩用的吊装吊梁大都不能对风电单桩进行翻身，在风电单桩安装时，大都是首先采用水平吊运，然后借助辅助的吊运设备对风电桩进行翻转，以便于风电桩的安装，此过程不仅操作较为复杂，且至少需要两个吊运设备，增加了安装成本以及安装的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种海上风电单桩翻身吊装吊梁，以解决上述背景技术中提出的至少需要两个吊运设备，增加了安装成本以及安装的时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海上风电单桩翻身吊装吊梁，包括梁体、第一电动葫芦、第二电动葫芦、桩体、第一卡桩机构和第二卡桩机构，所述梁体的底面依次固定安装有第一电动葫芦和第二电动葫芦，所述第一电动葫芦和第二电动葫芦的输出端分别固定连接有第一吊绳和第二吊绳，所述第一吊绳和第二吊绳的底端分别与第一卡桩机构和第二卡桩机构固定连接，所述第一卡桩机构和第二卡桩机构分别卡接在桩体的中部处和一端处。
6.所述第一卡桩机构包括第一“冂”形吊板、轴承、第二夹板和滚珠，所述第一“冂”形吊板相对的两侧板的底部处均通过轴承安装有第一液压缸，两根所述第一液压缸相对应的一端均固定安装有第二夹板。
7.所述第二卡桩机构包括第二“冂”形吊板、第二液压缸和第一夹板，所述第二“冂”形吊板相对的两侧板的底部处均通过轴承安装有第二液压缸，两根所述第二液压缸相对应的一端均固定安装有第一夹板。
8.优选的，所述第一“冂”形吊板、第二“冂”形吊板以及梁体的顶面均固定安装有吊环，所述第一“冂”形吊板和第二“冂”形吊板顶面的吊环分别与第一吊绳的底端和第二吊绳的底端固定连接。
9.优选的，所述第一夹板以及第二夹板均为弧形板，所述第一夹板的一侧面贴附安装有耐磨防滑垫。
10.优选的，两块所述第一液压缸相对应的一侧面内均滚动嵌入安装有多个滚珠。
11.优选的，所述梁体顶面的吊环的数量为四个，四个所述吊环成矩形分布在梁体的
顶面。
12.优选的，所述第一“冂”形吊板的长度至少为第二“冂”形吊板长度的两倍。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型主要由两个电动葫芦、第一卡桩机构和第二卡桩机构组成，在两个电动葫芦以及第一卡桩机构和第二卡桩机构的作用下，可实现桩体由水平到垂直状态的转变，此过程操作较为方便，且无需使用辅助的吊装装置，大大方便了桩体的吊装，同时也降低了风电桩的安装成本，侧面的也提高了安装效率；
15.(2)本实用新型结构巧妙且简单，第一卡桩机构、第二卡桩机构和梁体之间可构成三角形，大大提高了吊桩时的稳定性，且在第一吊桩机构的滚珠的作用下，可提高桩体翻身时的平顺性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型第二卡桩机构的侧视图；
18.图3为本实用新型第一卡桩机构的侧视图。
19.图中：1、梁体；2、第一电动葫芦；3、第二电动葫芦；4、第一吊绳；5、第二吊绳；6、第一“冂”形吊板；7、第二“冂”形吊板；8、第一液压缸；9、第二液压缸；10、桩体；11、轴承；12、第一夹板；13、第二夹板；14、滚珠；15、吊环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种海上风电单桩翻身吊装吊梁，包括梁体1、第一电动葫芦2、第二电动葫芦3、桩体10、第一卡桩机构和第二卡桩机构，所述梁体1的底面依次固定安装有第一电动葫芦2和第二电动葫芦3，所述第一电动葫芦2和第二电动葫芦3的输出端分别固定连接有第一吊绳4和第二吊绳5，所述第一吊绳4和第二吊绳5的底端分别与第一卡桩机构和第二卡桩机构固定连接，所述第一卡桩机构和第二卡桩机构分别卡接在桩体10的中部处和一端处。
22.所述第一卡桩机构包括第一“冂”形吊板6、轴承11、第二夹板13和滚珠14，所述第一“冂”形吊板6相对的两侧板的底部处均通过轴承11安装有第一液压缸8，两根所述第一液压缸8相对应的一端均固定安装有第二夹板13。
23.所述第二卡桩机构包括第二“冂”形吊板7、第二液压缸9和第一夹板12，所述第二“冂”形吊板7相对的两侧板的底部处均通过轴承11安装有第二液压缸9，两根所述第二液压缸9相对应的一端均固定安装有第一夹板12。
24.具体的，所述第一“冂”形吊板6、第二“冂”形吊板7以及梁体1的顶面均固定安装有吊环15，所述第一“冂”形吊板6和第二“冂”形吊板7顶面的吊环15分别与第一吊绳4的底端和第二吊绳5的底端固定连接。
25.具体的，所述第一夹板12以及第二夹板13均为弧形板，所述第一夹板12的一侧面贴附安装有耐磨防滑垫，便于提高对桩体10的摩擦力，同时降低对桩体10外部漆面的伤害。
26.具体的，两块所述第一液压缸8相对应的一侧面内均滚动嵌入安装有多个滚珠14，便于提高桩体10翻身时的平顺性。
27.具体的，所述梁体1顶面的吊环15的数量为四个，四个所述吊环15成矩形分布在梁体1的顶面。
28.具体的，所述第一“冂”形吊板6的长度至少为第二“冂”形吊板7长度的两倍，便于保证桩体10翻身至少45
°
以上。
29.工作原理：装置使用时，将梁体1安装在起吊装置的吊具上，将第一卡桩机构的第一液压缸8和第二卡桩机构的第二液压缸9与起吊装置的液压系统连接，同时将第一电动葫芦2和第二电动葫芦3外接电源和控制开关，当建设海上升压站需要预埋风电单桩时，此时将桩体10水平放置，将第一吊装机构置于桩体10的中部处，将第二吊装机构置于桩体10预埋后需要置于顶部的一端，然后使第一液压缸8和第二液压缸9伸长，使第二夹板13和第一夹板12将桩体10夹紧，此时第一吊绳4、第二吊绳5和桩体10构成三角形，保证了吊装时的稳定性，然后通过起吊装置将桩体10水平吊到预埋处，然后通过控制开关使第二电动葫芦3工作，对第二吊绳5进行收卷，第二吊绳5收卷时，由于第一液压缸8和第二液压缸9均是通过轴承11安装，此时桩体10逐渐发生倾斜，由于第一吊装机构的第二夹板13上安装有滚珠14，在第二电动葫芦3收卷第二吊绳5的同时，稍微使第一液压缸8收缩，当桩体10倾斜时，可使得第一卡桩机构在桩体10上滑动，同时，桩体10倾斜时，以第一卡桩机构的第一液压缸8为中心进行转动，当桩体10转动70
°
左右时，此时将第一液压缸8完全收缩，并使第一电动葫芦2工作，将第一吊绳4收缩，此时第一卡桩机构与桩体10脱离，然后继续使第二电动葫芦3工作，直至桩体10垂直，此时桩体10便完成翻身，此过程无需使用辅助的吊装装置，大大方便了桩体10的吊装，且装置结构简单，操作方便，第一卡桩机构、第二卡桩机构和梁体1之间可构成三角形，大大提高了吊桩时的稳定性。
30.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。