MES自动升降灯箱的制作方法

mes自动升降灯箱
【技术领域】
1.本实用新型涉及笔记本电脑配件装配技术领域，特别涉及mes自动升降灯箱。


背景技术：

2.现有技术的笔记本电脑配件由生产车间mes系统通过pc向装配员工提供一次装配所需要的配件，员工需要按照pc端的提示自行地去挑拣配件。配件的装配虽然由mes系统提供了准确的数量和具体型号，但是由于是人工挑拣，在员工长时间工作的情况下容易出现失误，出现缺少配件或者配件型号挑拣不对等情况。


技术实现要素：

3.为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的mes自动升降灯箱。
4.本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种mes自动升降灯箱，包括钣金箱体，所述钣金箱体的内部上层设置有两第一箱格和两第二箱格，所述第一箱格和第二箱格用于小件配件；所述第一箱格和第二箱格的下方设置有两第三箱格，所述第三箱格内部设置有升降平台，所述升降平台用于放置大件配件；所述第一箱格、第二箱格、第三箱格的外部均设置有指示灯，所述指示灯通过单片机连接于mes系统；所述升降平台包括两升降驱动组件和一升降导向组件，所述两升降驱动组件对称设置于升降导向组件的两侧，升降导向组件与升降驱动组件之间设置有升降托盘，升降托盘在升降驱动组件的驱动作用下升降运动，所述升降托盘上放置大件配件。
5.优选地，所述升降驱动组件包括一底板和一顶板，所述底板和顶板相对一侧分别设置有轴承，轴承之间设置有丝杆，所述底板的下方设置有步进电机，步进电机的输出端连接于丝杆底端，步进电机驱动丝杆转动。
6.优选地，所述底板和顶板之间设置有导轨，所述导轨中部固定有螺纹套，丝杆穿过螺纹套与螺纹套螺纹连接。
7.优选地，所述底板和顶板之间还固定有第一导杆，所述导轨上固定有导向套，第一导杆穿过导向套。
8.优选地，所述步进电机通过单片机连接于mes系统。
9.优选地，所述底板和顶板上分别固定有限位行程开关，限位行程开关连接于单片机。
10.优选地，所述升降导向组件包括四根第二导杆，每根第二导杆上套接有滑块，外侧的两滑块通过托盘筋条固定连接于一侧的导轨上，内侧的两滑块通过托盘筋条固定连接于另一侧的导轨上。
11.优选地，所述升降托盘上表面均匀设置有导轮。
12.优选地，所述钣金箱体的顶部设置有警报三色灯。
13.优选地，所述钣金箱体的底部四角分别设置有支撑腿，每一支撑腿的内侧设置有
万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的mes自动升降灯箱适配于生产车间mes系统，通过与工厂的mes系统对接达到给员工操作指示的目的，并将配件按箱格分类减少了员工在装配中拿错配件给企业造成的损失，提高了企业产品质量。
【附图说明】
15.图1为本实用新型mes自动升降灯箱的整体结构图；
16.图2为本实用新型mes自动升降灯箱的内部结构图；
17.图3为本实用新型mes自动升降灯箱的升降平台结构图。
【具体实施方式】
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1至图3，本实用新型的mes自动升降灯箱，包括钣金箱体10，所述钣金箱体10的内部上层设置有两第一箱格30和两第二箱格40，所述第一箱格30和第二箱格40用于放置鼠标、适配器等小件配件。所述第一箱格30和第二箱格40的下方设置有两第三箱格20，所述第三箱格20内部设置有升降平台70，所述升降平台70用于放置键盘之类的大件配件。所述第一箱格30、第二箱格40、第三箱格20的外部均设置有指示灯60，所述指示灯60通过单片机连接于mes系统，得到mes系统的指令后控制开关，当指示灯60亮后就说明员工可以从对应的箱格中提出配件进行装配。
22.所述升降平台70包括两升降驱动组件71和一升降导向组件72，所述两升降驱动组件71对称设置于升降导向组件72的两侧，升降导向组件72与升降驱动组件71之间设置有升降托盘73，升降托盘73在升降驱动组件71的驱动作用下升降运动，所述升降托盘73上放置键盘之类的大件配件。
23.所述升降驱动组件71包括一底板711和一顶板719，所述底板711和顶板719相对一侧分别设置有轴承，轴承之间设置有丝杆713，所述底板711的下方设置有步进电机712，步进电机712的输出端连接于丝杆713底端，步进电机712驱动丝杆713转动。所述底板711和顶板719之间设置有导轨715，所述导轨715中部固定有螺纹套716，丝杆713穿过螺纹套716与螺纹套716螺纹连接，丝杆713转动会带动螺纹套716上下移动，螺纹套716从而带动导轨715上下移动。所述底板711和顶板719之间还固定有第一导杆714，所述导轨715上固定有导向套717，第一导杆714穿过导向套717，利于保持升降平衡稳定。所述步进电机712通过单片机连接于mes系统，当单片机收到来自mes系统的指令后会控制步进电机712做功，依据大件配
件质量将升降托盘73抬升或下降。所述底板711和顶板719上分别固定有限位行程开关718，限位行程开关718连接于单片机，用于防止升降托盘73过渡位移。
24.所述升降导向组件72包括四根第二导杆721，每根第二导杆721上套接有滑块722，外侧的两滑块722通过托盘筋条723固定连接于一侧的导轨715上，内侧的两滑块722通过托盘筋条723固定连接于另一侧的导轨715上。所述升降托盘73固定于托盘筋条723上，升降托盘73上每被提出若干个键盘盒就会往上上升若干距离，方便员工提出。所述升降托盘73上表面均匀设置有导轮74，导轮74可以帮助员工尽可能省力的将体积较大的键盘盒提出。
25.所述钣金箱体10的顶部设置有警报三色灯50，用于警示。所述钣金箱体10的底部四角分别设置有支撑腿11，利于放置稳定，每一支撑腿11的内侧设置有万向轮12，方便移动。所述钣金箱体10采用1.5mm厚的钣金材料和壁厚2mm的方通折弯焊接而成，结构可根据客户产品的形状尺寸的不同而进行调整。
26.与现有技术相比，本实用新型的mes自动升降灯箱适配于生产车间mes系统，通过与工厂的mes系统对接达到给员工操作指示的目的，并将配件按箱格分类减少了员工在装配中拿错配件给企业造成的损失，提高了企业产品质量。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。