一种碱液储存罐的制作方法

文档序号:27783871发布日期:2021-12-04 10:28阅读:99来源:国知局
一种碱液储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工原料储存罐体技术领域,尤其涉及一种碱液储存罐。


背景技术:

2.碱液(即naoh溶液)是污水处理时用到的处理药剂之一,使用量较大,需要用罐体进行储存,方便及时取用。
3.罐体容量较大,能够供较长时间的碱液供应,但是,随时间推移,由于不方便观察罐体内的碱液容量,不清楚罐体内碱液的留存量,可能会突然没有碱液储备,而碱液的采购涉及的步骤、流程等耗时长,可能会因采购不及时导致耽误污水处理进程。


技术实现要素:

4.针对现有技术中所存在的不足,实用新型提供了一种碱液储存罐,其解决了不能及时地掌握现有技术中碱液罐内碱液留存量进而可能会因采购不及时导致耽误污水处理进程的问题。
5.根据实用新型的实施例,一种碱液储存罐,其包括钢制罐体,所述钢制罐体的顶部设置有电机,所述电机的转轴向下延伸并与设置在所述钢制罐体内的转动杆固定连接,所述转动杆的下端延伸道所述钢制罐体内底部,且所述转动杆的下端还固定连接有搅动叶;
6.所述钢制罐体上设置有视窗,所述转动杆上还连接有位于所述搅动叶上方且随碱液液面上下浮动的浮板。
7.上述实施例中,在钢制罐体内存放碱液,定期启动电机对碱液进行搅动,设置的浮板漂浮在碱液的液面上,通过视窗能够观察到钢制罐体内的碱液留存量,从而能够及时根据留存量进行碱液的采购,以及时对钢制罐体内的碱液进行补充。
8.进一步地,所述钢制罐体的顶部设置有与之扣合的钢制罐盖,所述电机安装在所述钢制罐盖上。
9.进一步地,所述钢制罐体的内壁上覆盖设置有pp内层。
10.进一步地,所述钢制罐盖的下端面上固定连接有与所述pp内层螺纹连接的pp环。
11.进一步地,所述转动杆包括钢制内芯以及包裹在钢制内芯外的pp管,所述搅动叶连接在pp管上。
12.进一步地,所述pp管外套设有连接环,且所述浮板与所述连接环固定连接。
13.进一步地,所述浮板为扇形,且浮板的扇形边缘固定连接有弧形条,所述弧形条与所述视窗处覆盖的所述pp内层相近。
14.进一步地,所述pp内层上固定连接有用于与所述弧形条一端相抵的竖直条。
15.进一步地,所述钢制罐体的上端还固定连接有与其内连通的进液管,钢制罐体的下端还固定连接有与其内连通的出液管。
16.进一步地,所述钢制罐体底部覆盖的所述pp内层的上端面为水平面。
17.相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
18.透过视窗对碱液留存量进行观察,从而及时进行相关的采购工作,及时对碱液进行补充,有效地保证了碱液的正常供应。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的外观总体结构示意图;
20.图2为本实用新型实施例的内部总体结构示意图;
21.图3为图2中a处局部结构放大示意图;
22.图4为本实用新型实施例的浮板俯视结构示意图;
23.上述附图中:
24.钢制罐体1、电机2、转动杆3、搅动叶4、视窗5、浮板6、进液管7、出液管8、钢制罐盖9、pp内层10、pp环11、弧形条12、竖直条13、连接环14。
具体实施方式
25.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1、2所示,本实施例提供了一种碱液储存罐,其包括钢制罐体1,所述钢制罐体1的顶部设置有电机2,所述电机2的转轴向下延伸并与设置在所述钢制罐体1内的转动杆3固定连接,所述转动杆3的下端延伸道所述钢制罐体1内底部,且所述转动杆3的下端还固定连接有搅动叶4;
28.所述钢制罐体1上设置有视窗5,所述转动杆3上还连接有位于所述搅动叶4上方且随碱液液面上下浮动的浮板6。
29.上述实施例中,在钢制罐体1内存放碱液,定期启动电机2对碱液进行搅动,设置的浮板6漂浮在碱液的液面上,通过视窗5能够观察到钢制罐体1内的碱液留存量,从而能够及时根据留存量进行碱液的采购,以及时对钢制罐体1内的碱液进行补充;
30.所述钢制罐体1的上端还固定连接有与其内连通的进液管7,钢制罐体1的下端还固定连接有与其内连通的出液管8,通过设置的进液管7能够方便地向钢制罐体1内进行补液,通过出液管8则能够方便碱液的取用。
31.如图1、2所示,优选地,所述钢制罐体1的顶部设置有与之扣合的钢制罐盖9,所述电机2安装在所述钢制罐盖9上,钢制罐盖9能够打开,从而方便进行钢制罐体1清洁维护等工作。
32.如图2所示,为了避免碱液对钢制罐体1内壁造成腐蚀,所述钢制罐体1的内壁上覆盖设置有pp内层10(pp为聚丙烯塑料,一般为白色或透明色,可以在其中添加颜色物质使之颜色发生变化,变成黑色等颜色),其中所述钢制罐体1底部覆盖的所述pp内层10的上端面为水平面,出液管8的入口设置在该水平面上,方便排尽钢制罐体1内的碱液;
33.同时,所述钢制罐盖9的下端面上固定连接有与所述pp内层10螺纹连接的pp环11,设置的pp内层10和pp环11与钢制罐体1内的碱液直接或间接接触,将钢制罐体1和钢制罐盖9与碱液隔开,从而避免钢制罐体1和钢制罐盖9被碱液腐蚀。
34.同时,pp内层10为具有一定透明度的pp板,在钢制罐体1外能够通过pp板(视窗5处)观察到钢制罐体1内的浮板6位置,从而判断碱液留存量。
35.如图2、3、4所示,为了更轻松地观察到浮板6的位置,所述浮板6为扇形,且浮板6的扇形边缘固定连接有弧形条12,所述弧形条12与所述视窗5处覆盖的所述pp内层10相近,两者之间留有较小间隙,避免了pp内层10与浮板6(以及弧形条12)产生摩擦影响浮板6的上下浮动,同时也使得在视窗5处能够更清楚地观察到浮板6位置,其中设置的弧形条12和浮板6叠加,使得它们在视窗5处能够更容易观察到。
36.如图2、4所示,优选地,所述pp内层10上固定连接有用于与所述弧形条12一端相抵的竖直条13。设置的竖直条13在电机2启动时,能够防止浮板6随碱液的运动而发生水平位置移动,从而避免浮板6与视窗5错位,特别地,为了更好地防止浮板6产生水平位移,可以设置两竖直条13将浮板6夹持在它们之间。
37.如图1、2所示,优选地,所述转动杆3包括钢制内芯以及包裹在钢制内芯外的pp管,所述搅动叶4连接在pp管上。pp管的设置与pp内层10作用相似,能够避免钢制内芯被碱液腐蚀。
38.如图1、2所示,优选地,所述pp管外套设有连接pp环11,且所述浮板6与所述连接pp环11固定连接,其中,设置的连接pp环11的上下端面分别位于浮板6的上下方,这样能够避免浮板6直接与下方的搅动叶4或者上方的pp环11接触;
39.设置的视窗5上沿位于pp环11下方、下沿位于搅动叶4上方,浮板6在视窗5的上沿和下沿之间上下浮动,从而指示钢制罐体1内的碱液留存量,量低时(浮板6靠近视窗5下沿时,(图2所示为浮板6位于视窗5中段,此时碱液留存量大于1/2钢制罐体1,无需进行采购))即可开始采购以及时补充。
40.特别地,上述设置的搅动叶4、浮板6、弧形条12、连接pp环11等组件均为pp材质制成,能够避免碱液腐蚀,其中浮板6为颜色较深的pp材质,如黑色,能够较为清晰地被观察到其所在的位置。
41.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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