一种斗式提升机的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及斗式提升机技术领域，尤其涉及一种斗式提升机的进料装置。


背景技术：

2.斗式提升机是利用若干个固接在牵引链或传输带上的提升斗在竖直或者接近竖直的方向上向上运送散料的连续输送机械。斗式提升机主要用来运输粉末状、细料和粗粒料等物料。斗式提升机在输送矿渣、粉煤灰等物料时，物料中可能会存在体积较大的块状物料，这些物料堆积可能会堵塞进料口，较大的物料进入提升机内后，从出料口向外进行倾倒时，容易因为体积大而无法从料斗中倒出，向下进行掉落，在掉落的过程中容易对提升带造成损伤，掉落到底部也会堆积堵塞，影响提升机的运行效率，也容易发生安全事故。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种斗式提升机的进料装置，其解决了现有技术中存在的斗式提升机输送的物料中存在较大块状物料带来安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种斗式提升机的进料装置，包括进料斗和接料箱；
6.所述进料斗和提升机的进料口连通；
7.所述进料斗内设有过滤板和推料板，所述推料板沿垂直于过滤板的方向设置在过滤板上方，且沿平行于过滤板的方向滑动连接在进料斗上，所述推料板宽度和所述进料斗上部宽度相等；
8.所述接料箱的口部与所述过滤板的边缘相接，所述推料板向所述接料箱的方向滑动。
9.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
10.物料中混有大块物料时，经过过滤板会被筛选出来，推料板将筛选出的大块物料向接料箱推动，将物料卸下来，避免了较大的物料堵塞进料口或者进入提升机内，提高了提升机运行过程中的效率和安全性。
11.优选地，接料箱的口部周围设有若干挡板，其中一块为活动挡板，所述活动挡板滑动连接在接料箱的口部上方且随推料板滑动，活动挡板滑动路径的一端位于过滤板和接料箱口部之间。
12.优选地，活动挡板和所述推料板通过固定杆固定连接。
13.优选地，进料斗相对的两侧分别滑动连接有滑块，所述滑块的滑动方向和推料板的滑动方向相同，两个滑块通过连接杆连接，推料板和连接杆固接，其中一侧上固设有旋转电机，旋转电机的输出端和与滑块螺纹连接的螺纹杆固接。
14.优选地，进料斗下部的纵截面呈直角三角形，两个直角边分别与所述提升机的进料口和过滤板相接。
15.优选地，进料斗上设有插槽，插槽内滑动连接有插板，所述提升机的机体上固设有气缸，插板和气缸的气杆固接，气缸沿平行于所述进料口的方向设置。
16.优选地，进料斗和提升机的机体螺栓连接。
17.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的进料装置与提升机本体装配示意图。
19.图2为本实用新型实施例的整体结构正视示意图。
20.图3为本实用新型实施例的滑块连接结构示意图。
21.上述附图中：1、进料斗；2、接料箱；3、过滤板；4、推料板；5、活动挡板；6、固定杆；7、滑块；8、连接杆；9、旋转电机；10、螺纹杆；11、插板；12、气缸；13、提升机。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
23.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种斗式提升机的进料装置，包括进料斗1和接料箱2；所述进料斗1和提升机13的进料口连通；所述进料斗1内设有过滤板3和推料板4，所述推料板4沿垂直于过滤板3的方向设置在过滤板3上方，且沿平行于过滤板3的方向滑动连接在进料斗1上，所述推料板4宽度和所述进料斗1上部宽度相等；所述接料箱2的口部与所述过滤板3的边缘相接，所述推料板4向所述接料箱2的方向滑动。
24.操作时，先将推料板4移动到靠近提升机13机体的一端，然后进料，物料经过滤板3的筛选，小的物料从过滤板3的滤孔中落入进料斗1底部，大的物料留在过滤板3上，移动推料板4，推动过滤板3上的被筛选出的物料向接料箱2的方向移动，将物料卸下。过滤板3用于过滤物料，推料板4和接料箱2共同作用将过滤板3上的物料卸下并收集起来，方便处理。在物料进入提升机13机体之前对其进行筛选，防止大块物料进入提升机13时堵塞进料口，或者进入机体后对提升带造成损伤，提高提升机13运行效率，降低发生安全事故的机率。
25.如图1所示，所述接料箱2的口部周围设有若干挡板，其中一块为活动挡板5，所述活动挡板5滑动连接在接料箱2的口部上方且随推料板4滑动，活动挡板5滑动路径的一端位于过滤板3和接料箱2口部之间。设置若干挡板，防止筛选后的大物料在被推料板4推入接料箱2时掉落；设置活动挡板5，在进行筛选时，活动挡板5将过滤板3和接料箱2口部隔开，防止未经筛选的物料进入接料箱2中；活动挡板5和所述推料板4通过固定杆6固定连接，筛选完时，移动推料板4，活动挡板5随着推料板4移动，活动挡板5不再阻挡物料进入接料箱2中，将大物料卸下。
26.如图1至图3所示，进料斗1相对的两侧分别滑动连接有滑块7，所述滑块7的滑动方向和推料板4的滑动方向相同，两个滑块7通过连接杆8连接，推料板4和连接杆8固接，其中一侧上固设有旋转电机9，旋转电机9的输出端和与滑块7螺纹连接的螺纹杆10固接。旋转电机9和连接有螺纹杆10的滑块7位于同一侧，采用丝杆结构对其中一个滑块7的滑动进行控制，由于两个滑块7通过连接杆8固接，当其中一个滑块7滑动时，另一个滑块7也随之一起滑
动。通过控制滑块7的滑动，对推料板4的运动进行控制，不需要人工进行推料。所述滑块7滑动连接在进料斗1侧面上，使得推料板4可以设置得足够宽，防止卸料不够彻底。
27.如图1、图2所示，进料斗1下部的纵截面呈直角三角形，两个直角边分别与所述提升机13的进料口和过滤板3相接。进料斗1下部的纵截面呈直角三角形，方便物料进入提升机13机体内。
28.如图1、图2所示，进料斗1上设有插槽，插槽内滑动连接有插板11，所述提升机13的机体上固设有气缸12，插板11和气缸12的气杆固接，气缸12沿平行于所述进料口的方向设置。可以通过气缸12控制插板11在插槽内上下滑动，当插板11逐渐向下滑动时，进料量逐渐减少，当插板11完全插入插槽时，插板11隔绝进料斗1和提升机13机体，阻止进料。通过控制插板11来控制进料的量，实现对输送物料的多少控制，当提升机13机体内部出现故障时，可快速实现阻止进料。
29.如图1所示，进料斗1和提升机13的机体螺栓连接。通过螺栓连接实现进料斗1可拆卸，当出现故障时可以卸下进行检查或者更换新的进料装置。
30.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。