一种卡匣的制作方法

1.本实用新型属于液晶显示技术领域，尤其涉及一种卡匣。


背景技术：

2.随着电子产品朝轻、薄、小型化快速发展，各种携带式电子产品几乎都以液晶显示面板(liquid crystal display，lcd)作为显示屏，特别是在摄录放影机、笔记本电脑、台式电脑、智能电视、移动终端或个人数字处理器等产品上，液晶显示面板已是重要的组成组件。玻璃基板作为液晶显示面板加工制造时的一个基本部件，其加工要求越来越高，随着液晶玻璃基板的尺寸越来越大、厚度越来越薄，对基板加工过程中的运输流程提出更高的要求。现有液晶面板制造厂里边零散玻璃搬运一般使用竖向放置的卡匣。玻璃装载卡匣，竖向玻璃取放用手操作，主要存在以下问题：
3.a.手部虎口等位置即会有触碰玻璃端子的品质风险、也有工伤风险
4.b.竖向搬运不方便，但横向搬运时脱落风险
5.c.玻璃撞击破片、拿取破片存在风险
6.针对现有技术问题点克服办法主要是靠老员工熟练程度，并且通过不断教育培训减少人员品质异常。但是现有办法无法彻底避免品质风险、搬运风险、安全风险等问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种卡匣，解决现有办法无法彻底避免品质风险、搬运风险、安全风险等问题。
8.一种卡匣，包括：
9.底座，所述底座的一侧边固定连接有第一支撑立柱和第二支撑立柱，相对所述底座一侧边的另一侧边固定连接有第三支撑立柱和第四支撑立柱；
10.第一轨道，多个所述第一轨道设置于所述底座的一侧边固定连接的所述第一支撑立柱和所述第二支撑立柱之间；
11.第二轨道，多个所述第二轨道设置于相对所述底座一侧边的另一侧边固定连接的所述第三支撑立柱和所述第四支撑立柱之间；
12.分层托盘，多个所述分层托盘设置于多个所述第二轨道和多个所述第一轨道相互相对的内侧部，所述分层托盘上面放置玻璃基板。
13.进一步地，所述第一支撑立柱、所述第二支撑立柱、所述第三支撑立柱以及所述第四支撑立柱相互平行。
14.进一步地，所述第一支撑立柱、所述第二支撑立柱、所述第三支撑立柱以及所述第四支撑立柱高度相等。
15.进一步地，所述底座由轻质硬性金属杆焊接而成。
16.进一步地，所述第一轨道和所述第二轨道相互平行且所述第一轨道距离所述底座之间的高度与所述第二轨道距离所述底座之间的高度相等。
17.进一步地，所述第一轨道和所述第二轨道长度相等。
18.进一步地，还包括：
19.提手，至少一个所述提手分别设置于所述第一支撑立柱、所述第二支撑立柱、所述第三支撑立柱以及所述第四支撑立柱远离所述底座的一端部。
20.进一步地，还包括：
21.旋转卡扣，多个所述旋转卡扣与多个所述第二轨道一一对应连接。
22.进一步地，还包括：
23.把手，多个所述把手分别设置于靠近多个所述第一轨道的多个所述分层托盘外侧部，多个所述把手分别设置于靠近多个所述第二轨道的多个所述分层托盘外侧部。
24.进一步地，还包括：
25.第一档块和第二档块，所述第一档块和所述第二档块相互垂直靠近所述第二轨道一侧设置于所述分层托盘正上方，所述第一档块和所述第二档块相互垂直靠近所述第一轨道一侧设置于所述分层托盘正上方。
26.本实用新型公开了一种卡匣，包括：底座，所述底座的一侧边固定连接有第一支撑立柱和第二支撑立柱，相对所述底座一侧边的另一侧边固定连接有第三支撑立柱和第四支撑立柱；第一轨道，多个所述第一轨道设置于所述底座的一侧边固定连接的所述第一支撑立柱和所述第二支撑立柱之间；第二轨道，多个所述第二轨道设置于相对所述底座一侧边的另一侧边固定连接的所述第三支撑立柱和所述第四支撑立柱之间。本实用新型可以避免品质风险、搬运风险、安全风险等问题。
附图说明
27.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
28.图1示出了本实用新型的一种卡匣的结构图；
29.图2示出了本实用新型一层分层托盘的位置结构图；
30.图3示出了本实用新型一层分层托盘放置玻璃基板后的结构图一；
31.图4示出了本实用新型一层分层托盘放置玻璃基板后的结构图二。
32.图中：
33.100
‑
卡匣；
34.101
‑
底座；
35.102
‑
第一支撑立柱；
36.103
‑
第二支撑立柱；
37.104
‑
第三支撑立柱；
38.105
‑
第四支撑立柱；
39.106
‑
第一轨道；
40.107
‑
第二轨道；
41.108
‑
提手；
42.109
‑
旋转卡扣；
43.110
‑
把手；
44.111
‑
分层托盘；
45.112
‑
第一挡块；
46.113
‑
第二挡块。
具体实施方式
47.以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。
48.图1示出了本实用新型的一种卡匣的结构图，图2示出了本实用新型一层分层托盘的位置结构图，图3示出了本实用新型一层分层托盘放置玻璃基板后的结构图一，图4示出了本实用新型一层分层托盘放置玻璃基板后的结构图二，如图1
‑
图4所示，一种卡匣100，包括：底座101，底座101由轻质硬性金属杆焊接而成，可以保证足够的支撑力度，支撑起整个卡匣100，底座101的一侧边固定连接有第一支撑立柱102和第二支撑立柱103，相对底座101一侧边的另一侧边固定连接有第三支撑立柱104和第四支撑立柱105；第一支撑立柱102、第二支撑立柱103、第三支撑立柱104以及第四支撑立柱105相互平行，保证第一支撑立柱 102、第二支撑立柱103、第三支撑立柱104以及第四支撑立柱105能够绝对与底座101垂直。第一支撑立柱102、第二支撑立柱103、第三支撑立柱104以及第四支撑立柱105高度相等。第一轨道106，多个第一轨道106设置于所述底座101的一侧边固定连接的第一支撑立柱102和第二支撑立柱103之间；第二轨道107，多个第二轨道107设置于相对底座101一侧边的另一侧边固定连接的第三支撑立柱104和第四支撑立柱 105之间。第一轨道106和所述第二轨道107相互平行且第一轨道106 距离底座101之间的高度与第二轨道107距离底座101之间的高度相等。第一轨道106和第二轨道107长度相等。
49.继续如图1所示，一种卡匣100还包括提手108、旋转卡扣109、分层托盘111、第一档块112和第二档块113，至少一个提手108分别设置于第一支撑立柱102、第二支撑立柱102、第三支撑立柱103以及第四支撑立柱105远离底座101的一端部，方便卡匣100的搬运。多个旋转卡扣109与多个第二轨道107一一对应连接。多个分层托盘111设置于多个第二轨道107和多个第一轨道106相互相对的内侧部；多个把手110 分别设置于靠近多个第一轨道106的多个分层托盘111外侧部，多个把手110分别设置于靠近多个第二轨道107的多个分层托盘111外侧部。多个第一档块112和多个第二档块113相互垂直靠近多个第二导轨107 一侧设置于多个分层托盘111正上方，多个第一档块112和多个第二档块113相互垂直靠近多个第一导轨106一侧设置于多个分层托盘111正上方。分层托盘111用于呈放玻璃基板。操作时候拉最下面一层分层托盘111的把手110，将分层托盘111拉出，旋转卡扣109水平“躺”在第一轨道106和第二轨道107里边，不影响产品取放。玻璃基板放到本层分层托盘111靠左边第一档块112和第二档块113进行固定定位，旋转卡扣109因重力作用会站起来挡住玻璃基板不会脱落。
50.本实用新型公开了一种卡匣，包括：底座，所述底座的一侧边固定连接有第一支撑立柱和第二支撑立柱，相对所述底座一侧边的另一侧边固定连接有第三支撑立柱和第四支撑立柱；第一轨道，多个所述第一轨道设置于所述底座的一侧边固定连接的所述第一支撑立柱和所述第二支撑立柱之间；第二轨道，多个所述第二轨道设置于相对所述底座一侧边的另一侧边固定连接的所述第三支撑立柱和所述第四支撑立柱之间。操作时候拉最下面一
层分层托盘的把手，将分层托盘拉出，卡扣水平“躺”在第一轨道和第二轨道里边，不影响产品取放。玻璃基板放到本层分层托盘靠左边第一档块和第二档块进行固定定位，旋转卡扣因重力作用会站起来挡住玻璃基板不会脱落。本实用新型可以避免品质风险、搬运风险、安全风险等问题。
51.依照本实用新型的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。