物料输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种物料输送机构。


背景技术：

2.加料送料设备广泛应用于各领域的生产加工过程中，在对物料进行输送的过程中，现有技术中的送料结构在送料过程中通常需要停止加料的操作，以避免物料的输送与加料出现冲突而出现物料泄露的问题，这样的情况下即需要周期性地进行加料和送料操作的切换，难以有效保证整体装置的加料和送料操作的高效进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种物料输送机构，以解决提高送料操作的便捷性和高效性的技术问题。
4.本实用新型的物料输送机构是这样实现的：
5.一种物料输送机构，包括：接料斗、与所述接料斗的底部贯通相连的输料槽、设于所述输料槽底部的承托架，以及与承托架相连以驱动该承托架移动的驱动组件。
6.在本实用新型较佳的实施例中，所述接料斗采用斗状结构；以及
7.所述接料斗远离输料槽的端部的截面大小大于该接料斗与输料槽相连的端部的截面大小。
8.在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动组件包括与所述承托架的侧端相连的联动块、与所述联动块相连的同步带、与同步带相连的一对转轮，以及适于驱动一对转轮中其中一个转轮旋转的驱动结构。
9.在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动结构包括与转轮相连的连轴、设于该连轴上以驱动连轴旋转的被动转轮、通过同步带或同步链与被动转轮相连的主动转轮，以及与主动转轮相连以驱动该主动转轮旋转的驱动电机。
10.在本实用新型较佳的实施例中，所述联动块还连接有一导向架，所述导向架与一导向槽滑动配接。
11.在本实用新型较佳的实施例中，在所述输料槽与承托架之间还设有倾斜设置的过渡架。
12.在本实用新型较佳的实施例中，在所述承托架内还设有振动器。
13.在本实用新型较佳的实施例中，所述物料输送机构还包括与承托架配合的导向限位组件；以及
14.所述限位组件包括与承托架沿其直线运动方向的侧端面相连的一对移动架，与一对移动架分别固连的移动块，以及与移动块滑动配合的滑轨。
15.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型的物料输送机构，通过设置的接料斗和与该接料斗底部贯通相连的输料槽，使得输料槽在移动的过程中实现物料输送的同时保持接料斗对于物料的承接状态，如此即可不需要在输料的过程中
对加料过程进行暂停操作，从而提高整体的加料送料操作的便捷性和高效性。
附图说明
16.图1为本实用新型的物料输送机构的第一视角示意图；
17.图2为本实用新型的物料输送机构的第二视角示意图；
18.图3为本实用新型的物料输送机构的第三视角示意图；
19.图4为本实用新型的物料输送机构的驱动组件的局部结构示意图；
20.图5为本实用新型的物料输送机构的驱动组件的结构示意图。
21.图中：接料斗201、输料槽202、过渡架203、承托架204、振动器205、联动块206、同步带207、转轮208、移动架211、移动块212、滑轨213、导向架215、导向槽216、连轴218、被动转轮219、主动转轮220、驱动电机222。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
23.请参阅图1至图5所示，本实施例提供了一种物料输送机构，包括：接料斗201、与接料斗201的底部贯通相连的输料槽202、设于输料槽202底部的承托架204，以及与承托架204相连以驱动该承托架204在支撑架体101内移动的驱动组件；需要说明的是，本实施例的输料槽202的长度大于接料斗201的底部长度，这样的设计是为了便于当接料都201处于接料状态时还可以通过输料槽202进行物料的正常输送转移。
24.另外，关于本实施例的接料斗201来说，接料斗201采用斗状结构，且该斗状结构与第一进料仓102的出料口和第二进料仓103的出料口承接的开口大于该接料口连接输料槽202的底端部。斗状结构的接料斗201配合第一进料仓102的出料口和第二进料仓103连接的倾斜出料管105的出料口的紧邻设置使得输料槽202在移动的过程中，接料斗201在对于第一进料仓102和第二进料仓103内的物料进行承接的过程中可以同时通过输料槽202进行物料的输出，从而提高整体的加料送料装置在加料和送料操作的便捷性和高效性。
25.此外，在输料槽202与承托架204之间还设有倾斜设置的过渡架203；以及在承托架204内还设有振动器205。此处通过设置的过渡架203使得输料槽202和接料斗201都呈倾斜分布，从而提高物料在输送过程中的顺畅度。并且再配合振动器205的设置进一步提高物料输送的高效性，避免物料在输料槽202内出现堆积的现象。
26.对于本实施例的承托架204在支撑架体101内部的移动来说，本实施例采用的驱动组件具体为：驱动组件包括与承托架204的侧端相连的联动块206、与联动块206相连的同步带207、与同步带207相连的一对转轮208，以及适于驱动一对转轮208中其中一个转轮208旋转的驱动结构。此处的驱动结构可以是电机配合带轮的结构，也可以是直接与转轮208相连的驱动电机，对此本实施例不做绝对限定。
27.以一种可选的实施情况来说，本实施例的驱动结构包括与转轮208相连的连轴218、设于该连轴218上以驱动连轴218旋转的被动转轮219、通过同步带或同步链与被动转轮相连的主动转轮220，以及与主动转轮220相连以驱动该主动转轮220旋转的驱动电机222。
28.本实施例的是通过同步带207在一对转轮208的作用下的运转来带动与同步带207相连的联动块206的运动从而实现承托架204在支撑架体101内的直线运动的。
29.此外，对于本实施例的承托架204在支撑架体101内的移动轨迹的限位来说，本实施例还设置了与承托架204配合的导向限位组件；限位组件包括与承托架204沿其直线运动方向的侧端面相连的一对移动架211，与一对移动架211分别固连的移动块212，以及与移动块212滑动配合的滑轨213。如此，通过滑轨213与移动块212之间的滑动配合来起到对于承托架204的移动轨迹的限位。
30.在一种可选的实施情况下，联动块206还连接有一导向架215，所述导向架215则是与一导向槽216滑动配接，该导向槽216固设在支撑架体101内。如此通过导向架215和导向槽216之间的配合可以有效形成对于联动块206运动轨迹的导向。
31.具体来说，本实施例的限位柱可以是柱状结构体还可以是块状结构体，也可以是在支撑架体的一侧端面设置限位柱，而在支撑架体的另一侧设有限位块。需要说明的是，对于本实施例的限位柱与限位块之间的直线间距大于支撑架体的一对相对的侧端面之间的间距，
32.以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第
二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。